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宁波久丰热电有限公司扩建 工程 #4锅炉油漆防腐 作业指导书
编 制 审 核 批 准
浙江华业电力工程股份有限公司宁波久丰项目
2012年04月
目 录
一、编制依据 二、工程概况及特点 三、施工组织及进度计划 四、作业程序 五、质量控制标准 六、安全文明施工措施 七、附件
一、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009 3、《火力发电厂保温油漆设计规范》 （DL/T5072-1997） 4、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T23-1988） 5、DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 6、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2006版）
7、《电力建设消除施工质量通病守则》（电力部建质【1995】140号） 8、东华工程科技股份有限公司《防腐涂色说明》（图号：201004S-015-046H） 二、工程概况及特点
宁波久丰热电有限公司#4机组由东华工程科技股份有限公司设计，油漆的总面积约2600m2。需油漆的设备及管道主要有四类：1、需保温的设备及管道防腐；2、埋地管道防腐；3、架空管道防腐；4、水箱。设备主要包括：疏水箱、烟道、一次风道、二次风道、返料风管等。不同类设备的油漆工艺不同。 三、施工组织及进度计划 1 劳动力配置计划
施工负责人 1名 技术员 1名 质量员 1名 安全员 1名 油漆工 6名 2 机工具配置计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 钢丝刷 钢丝轮 测厚仪 线盘 滚筒 油漆刷 铲刀 规格型号 单位 把 只 只 只 只 把 把 数量 3 50 1 3 50 30 5 用途 检测油漆厚度 3 进度计划
油漆防腐计划6月底完成。 四、作业程序
㈠ 油漆施工一般工艺流程 油漆外表面清理 第二道面漆涂刷 补伤 ㈡ 防腐设备表面处理
防腐设备外表面机械除锈 第一道底漆涂刷 第一道面漆涂刷 第二道底漆涂刷 整体验收、签证 ⑴ 防腐涂层实施之前，内壁必须进行表面喷砂处理，喷砂后达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T23）中的Sa21/2级。外壁表面喷砂处理等级与内壁一致，若采用动力工具机械打磨除锈时，除锈等级必须达到St3级。
⑵ 保温外壁表面，采用手工和动力工具除锈，除锈等级达到St2级。
⑶ 表面处理后的钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹装的轻微色斑，并保证表面清洁、无粉尘、干燥至涂装前。 ⑷ 涂漆表面预处理合格后，应尽快涂底漆。若来不及涂底漆或在涂漆钱被雨淋，则在涂漆钱应重新进行表面处理。 ㈢ 油漆施工
⑴ 防腐施工除执行规范和设计外，还应遵照涂料生产厂家产品说明书进行。
⑵ 防腐前表面处理达到规定的除锈等级，并在涂装前保证表面清洁、干燥、无油脂，保持粗糙度和清洁度直到第一度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理。
⑶ 涂装在允许的气候条件下进行。事宜的环境温度为5~35℃，空气相对湿度不大于85%，并且钢板温度必须高于露点3℃以上。施工环境温度和相对湿度变化时，应参照材料生产厂产品说明。
⑷ 施工中，涂层可能受到油污、腐蚀介质等污染时，应采取相应的防护措施。避免在雨雪天、潮湿有雾的环境中施工。
⑸ 漆料双组份的包装，混合比必须按照材料生产厂给出的比例混合，搅拌均匀，熟化时间达到规定后才能使用，并在规定的混合使用寿命内用完。
⑹ 施工前应对防腐材料质量进行检查，涂料、名称、颜色与设计规定符合后方能施工。 ⑺ 涂漆工作要仔细，不允许不均匀、凹陷、气孔、流挂、对喷、剥离、起泡、掉皮、涂料破裂、不充分的固化或底层生锈。
⑻ 每道工序完成后，都要进行质量检查，不合格必须重新处理。施工完毕按规范要求进行验收。
⑼ 同一系统的介质涂相同的颜色（基体颜色），该系统的各种介质用管道标志区别。管道标志包括色环和表示流向的箭头，管道基体颜色和标志颜色见下表。
五、质量控制标准 1、防大气腐蚀
底漆：改性厚浆Primastic Universal 2×40μm 面漆：丙烯酸聚氨酯Hardtop Flexi 2×40μm 涂膜总膜厚（干膜）： 160μm 2、水箱内壁防腐
改性耐磨环氧漆Jotamastic87 4×50μm 总膜厚（干膜）： 200μm 3、土壤腐蚀（不保温埋地管道外壁）
改性环氧铝粉漆Jotamastic87AL 4×125μm 总膜厚： 500μm 4、设备底座（包括保温设备）
厚浆沥青漆Ballastic Black 3×100μm 涂膜总厚度（干膜） 300μm
设备安装完毕后，壁与底座钢板之间应填实环氧胶泥，刮平至底座整体形成平滑坡面，然后刷面漆两遍。 5、保温钢质设备、管道
油性红丹防锈漆 2×30μm 总膜厚（干膜）： 60μm 六、安全文明施工措施
1、进入施工现场必须戴好安全帽，上高空系好安全带，严禁高空落物。 2、认真学习《电力建设安全工作规程》有关规定。 3、坚持每天的安全站班会和每周安全日活动。
4、所有施工人员必须经身体检查合格，经过安全三级教育，并考试合格，方能上岗。 5、所有电动工具应配备触电保安器，施工电源应经常检查，破损、老化电线要及时更换，插头、开关要完好。
6、油漆应存放于温度较低、通风和干燥的室内仓库远离热源，避免日光直接照射并隔绝火种，并不得在室外存放油漆。
7、存放油漆、固化剂和稀释剂的配料间及仓库内，严禁吸烟或使用明火。 8、油漆涂装前必须检查施工所需的照明、通风等设备是否完备可靠。
9、当油漆在通风条件较差的环境中进行施工，应采用强制通风，以确保施工人员的安全和漆膜的干燥。
10、施工场所应有良好的通风条件，电线必须按防爆等进行安装，电动机和启动装置和配电设备应是防爆式，照明行灯应用36v的安全灯并用玻璃罩保护。
11、油漆施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火，如油漆起火时，切勿以水灭火，应使用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器。
12、沾有油漆的棉纱、破布及油纸等易燃废物，应及时回收，存放在有盖的金属箱内并及时处理。
13、施工前应对搭设的脚手架进行检查，验收合格后方可使用，每平方米载重不能小于270kg，材料放置要平稳、可靠。
14、在使用手工或风动工具除锈或除旧漆膜时，为了避免眼睛受伤和吸入灰尘，应戴防护眼镜。如油漆溅在皮肤上，要用肥皂和清水洗净，最好不要用溶剂。如油漆溅入眼睛内应立即以清水至少冲洗十分钟，并立即至医院检查。
15、为了防止溶剂气体和喷涂时漆物的吸入，在通风良好的地方涂装，可使用防毒口罩。如在通风不良的条件下施工时（风箱内），则必须戴上供气式头罩或面罩，不戴供气罩防护的人员切勿进入漆雾弥漫处，以防万一。
16、不得乱涂、乱画油漆，重要设备周围油漆施工时应做好防护措施，以防周围设备受油漆二次污染，施工场地应及时清理，做到工完料尽场地清。
17、未尽事宜按《电力建设安全工作规程》执行。
七、附件
附件1：作业风险控制计划（RCP 表） 附件2：作业过程危险/环境因素清单
附件3：设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表
Zhejiang Huaye Power Engineering Co.,ltd
浙江华业电力工程股份有限公司
作业风险控制计划（RCP）
工程项目：宁波久丰热电有限公司扩建工程锅炉安装 机组号：#4 作业过程/活动：油漆防腐 序 危险因素或环境因素描述 号 1 2 3 4 机械除锈时飞溅物伤眼 油漆调配时人员中毒，发生火灾 高处作业时人员高处坠落 高处作业时油漆桶或工具坠落 控制措施 实施单位 或部门 实施人 监测单位 监测人 （签字） 或部门 （签字） 班组
班组 班组/安全 班组/安全
配戴防护眼镜和防尘口罩，杂物飞出方向不得对人。 班组 配漆场所要有良好的通风，严禁烟火并应配置消防 设施。 脚手架设防护栏杆、系好安全带,上脚手架必须检查搭设的脚手架是否牢靠。 班组 班组 油漆桶和工具应固定牢靠，机工具应使用保险绳， 班组 材料堆放不得超过脚手架最大负荷。 使用前对导线、触保器及电动工具进行检查，严禁 使用损坏的电动工具。非电气工作人员不得修理、 处理电气设备。 班组 5 使用电动工具时发生人员触电 班组
6 7 8 油漆材料存放处发生火灾 油漆桶、回丝没有及时回收引起火灾 及环境污染 施工中被其它施工所伤害 必须存放在温度低通风的干燥处，隔绝火种，并配 班组 备灭火器材，与其它仓库应隔绝。 油漆桶、回丝的回收做到随手干随手清，回收到统 班组 一指定的存放点。 施工前先检查周围环境是否安全，如有吊装、气割、 班组 电焊作业时应错开作业。 班组 班组/安全 班组/安全 班组/安全
9 施工前对绳索及其他工具进行检查，检查合格后方高空采用绳索悬挂作业时发生人员坠落 可上高空作业，上方固定处应有保护措施，并有人进行监护。 班组/安全
Zhejiang Huaye Power Engineering Co.,ltd
浙江华业电力工程股份有限公司
作业过程危险/环境因素清单
工序 1 工序名称 机械除锈 危险/环境因素 飞溅物进入眼睛，造成人身伤害 人员中毒 遇火花引起火灾 评价结果 一般 控制措施 配戴防护眼镜和防尘口罩，杂物飞出方向不得对人。 2 油漆调配 重大 配漆场所要有良好的通风，严禁 烟火并应配置消防设施。 重大 脚手架设防护栏杆、系好安全带，上脚手架必须检查搭设的脚手架是否牢靠。 油漆桶和工具应固定牢靠，机工 3 油漆调配 4 高空作业 人员坠落 一般 5 高空作业 油漆桶或机工具坠落 一般 具应使用保险绳，材料堆放不得 超过脚手架最大负荷。 使用前对导线、触保器及电动工 具进行检查，严禁使用损坏的电 动工具。非电气工作人员不得修 理、处理电气设备。 必须存放在温度低通风的干燥处 6 电动工具使用 人员触电事故 重大 7 油漆堆放 遇火种发生火灾 重大 ，隔绝火种，并配备灭火器材， 与其它仓库应隔绝。 油漆桶、回丝的回收做到随手干 随手清，回收到统一指定的存放 点。 施工前先检查周围环境是否安全 现场气割、电焊火花遇 8 油漆涂刷 油漆起火 重大 油漆掉在设备或保温 9 油漆涂刷 上，造成二次污染 重大 ，如有吊装、气割、电焊作业时 应错开作业。 施工前对绳索及其他工具进行检查，检查合格后方可上高空作业，上方固定处应有保护措施，并有人进行监护。 10 油漆作业 油漆桶、回丝未及时回收，引起火灾和环境污染 重大
设备管道油漆分部工程强制性条文执行情况检查表
编号： 表4.14.7 工程项目名称 单位工程名称 工程编号 序 号 1 全厂设备及管道油漆 检 验 项 目 埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝部位未经检验合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层，被损坏的防腐层应予以修复。 验收结果 施工单位：（章） 项目技术负责人： 年 月 日 监理单位：（章） 监理工程师： 年 月 日 分部工程名称 验收时间 执行情况 年 月 日 相关资料
