再生纸生产废水中水回用技术可行性分析
钱晓荣
(盐城工学院化学与生物工程学院)
造纸生产过程中以再生纸为原料产生的废水与草浆、木浆为原料所产生的废水相比,污染程度轻,处理出水要求达到回用水要求的技术可行性比较高,本文就目前再生纸生产废水的处理技术可行性进行分析。
1 前言
世界上普遍将废纸回用于造纸工业,制成再生纸浆,抄造瓦楞纸、餐巾纸、卫生纸、新闻纸和白纸板等,不仅获得了良好的经济效益,更利于环保、资源综合利用与济的可持续发展。美国的废纸回收率达40%,地区达57%,芬兰达61%,日本和德国的废纸回收率也在53%以上。据统计,我国目前的废纸回收率已达30%以上,废纸年进口量100万t左右,而且有飞速增长的趋势。
以再生纸为原料的造纸过程与以草浆木浆相比,所产生的废水污染程度要低,一般其生产过程经过人工分拣、碎浆、熟化、粗筛、浮选脱墨、洗涤、精筛、脱水等工序成为二次纤维。生产过程中产生大量污水,污水呈黑黄色,pH值为6.5-7.0,悬浮物为1000mg/L左右,CODcr为500-2000mg/L,,笔者最高检测值2400mg/L。污水中不溶性污染物主要有纤维和淀粉、高岭土、CaCO3、SiO2、ALOH3、胶质等;溶解性胶体有机物质主要为木质素,还有硅酸和色素等。 2 处理技术 2.1混凝技术
混凝反应通过投加混凝剂,压缩胶体双电层,使之脱稳凝聚,沉淀至池底得以去除,目前混凝技术广发应用于自来水厂中,技术相当成熟。国内对于混凝技术应用于再生纸废水的处理已见报道。华南师范大学环境科学研究所[1]研制一种快速净水器对再生纸废水进行处理。先通过投加一种无机高分子混凝剂,[Fe2(OH)n(SO4)3-n/2]m ,以及常规混凝剂聚合氯化铝和部分高分子混凝剂,然后进入高效净水器进行混凝反应、惯性分离、澄清、过滤,使出水水质达到CODcr为30mgL,悬浮物SS<3mgL,pH6.5~7水质清澈透明。广州经济技术开发区怡地工程有限公司利用投加碱式氯化铝和JFC絮凝剂[2],然后再进入EWP反应器进水集中处理,出水COD为132mg/L,BOD为46mg/L,SS为43mg/L。广东工业大学通过正交试验[3],验证了混凝工艺处理再生纸废水的四个因素的主次关系为:混凝剂投量>混凝剂种类>助凝剂投量>pH,试验确定的最适水平为:混凝剂PAC、药剂投量200mg/L,PAM3mg/L,pH7.0左右。徐州物资再生利用研究所通过投加碱式聚合硫酸铁、碱式聚合氯化铝PAC、聚合硅酸硫酸铝PASS、聚硅酸铝铁PSAF对再生纸废水进行处理[4],混凝后进入反应罐中分离,其对浊度的去除可达99%。 2.2 气浮技术
气浮是水处理中常用的一种方法,气泡的密度比水小得多,所以气泡能在水中上浮,水中的杂质颗粒,若颗粒粒径很小,不论下沉和上浮速度都很慢,气浮法将这些颗粒粘附于气泡上,从而加速分离。河南开封制药厂用气浮法对再生纸进行处理[5],出水COD为61mg/L,
基金项目编号:江苏省环保厅2005004
1盐城工学院试验中心 副教授 研究方向:污水处理技术 2 讲师 东南大学环境工程博士研究生 研究方向:污水资源化 - 1 -
BOD为11mg/L,SS为41mg/L,PH6.8。昆明理工大学利用CAF气浮设备对再生纸废水进行处理[6],处理出水水质已经达到《造纸工业水污染物排放标准》GB3544-92中一级标准和《污染物综合排放标准》二类污染物(新、改扩)二级标准,实现了废水的达标排放或回用的要求。 2.3 吸附法
吸附法广泛应用于生产和科研,在一定条件下,固液两相界面上,液体中的溶质或者气体分子会自发象固体表面富集。最常见的吸附剂为活性碳。朝阳市环境科学研究利用废弃的灰渣对再生纸废水进行吸附处理[7],然后再进一步混凝处理,吸附过程效果如下表
表1. 吸附效果表 项目 再生纸废水 灰渣吸附过滤出水 灰渣吸附去除率%
2.4 生物技术 2.4.1 好氧法
佛山华丰纸业公司利用“悬浮填料+活性污泥法”对再生纸废水进行处理[8],其COD的去除率在75-87%,出水SS在80-100%。龙海市环境监测站利用接触氧化法处理再生纸废水[9],在化学混凝和气浮的基础上,用好氧接触法进行深度处理,出水效果如下:
表2. 处理效果表
项目 气浮出水 生化出水 2.4.2 厌氧法
厌氧生物处理工艺在工业废水处理中应用广泛,可应用于酿酒、淀粉生产、医药等,其在再生纸废水处理中报道不多,笔者应用UASB对再生纸废水进行处理取得了很好的效果。其中对COD的去除效果可稳定达到75%以上,对SS的去除率可稳定在85%以上,对浊度的去除可稳定在60%以上,但是对色度的去除不怎么理想,去除率一直维持在35%-40%左右。通过正交试验发现温度对反应效果影响最大,一般要求控制好温度,由于再生纸废水浓度COD在700-1400mg/L,建议中温30-35℃处理。其次影响去除效果的分别是水力条件和负荷,说明加强液体与污泥的充分混合有利于污染物的去除。降低负荷也有利于去除率的提高,建议停留时间不低于24小时。 3 总结
单独的工艺对再生纸废水进行处理,很难使出水达到回用水要求,目前混凝工艺处理再生纸废水最为广泛,一般对生产过程中的废水进行混凝处理,COD在100左右回用于生产,这对纸张的品质产生不利影响。但是通过以上技术分析,每种工艺对再生纸废水的处理都有效果,因此在现实中可以通过这几种工艺的组合,对再生纸进行处理,在技术上是可行的。笔者应用“厌氧+好氧+吸附”工艺对再生纸废水进行处理,在原水水质COD为1008-2400mg/L,BOD为480-650 mg/L,SS为570-700 mg/L,色度为180-230,浊度为
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pH 7.9 7.9 色度/倍 65 38 41.5 SS /mg.L-1 705 485 31.1 CODcr/mg.L-1 BOD5/mg.L-1 426 287 32.6 267 186 30.3 PH 6.15 7.13
SS/mg.L-1 28.5 31.3
COD/ mg.L-1
157 62.7
BOD /mg.L-1
57.3 18.3
浊度/NTU <10 -
436-635NTU时,出水COD38 mg/L,色度20倍,浊度3.38NTU,出水可达生活杂用水标准。其中吸附工艺段,用废弃的炉渣做试验,效果与活性碳效果等同,完全可以废物再利用,因此从经济上考虑也是可行的。
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