薄膜介绍

塑料薄膜常用于包装，而且近年来在包装薄膜市场所占的比例是越来越大，主要运用领域包括：食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些食品是我们生活中的快速消费品，所以塑料薄膜的需求量相对也和大的多。 塑料薄膜的种类大致可以分为以下7种： 1、聚酯薄膜（PET）

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。 2、尼龙薄膜（PA）

尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。 3、镀铝薄膜

目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。 4、涂布高阻隔薄膜（PVA）

PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新，终于在2008年率先在国内将拥有国家专利的产品（PVA涂布高阻隔牛奶膜）全面推向了市场。两年来，国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了该公司生产的高阻隔薄膜，阻氧率小于

2cm3/(m2·24h·0.1MPa)。其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本，解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈，PVA涂布高阻隔薄膜可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。

5、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）

双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm ，应用最广泛的为20μm 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。 6、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。

7、流延聚丙烯薄膜（CPP）

流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。

真空镀铝膜特点及种类时间:2010-07-03分类:镀铝膜 作者:信息中心 点击:283次我要投稿进入“薄膜论坛”真空镀铝膜特点 光泽度高，金属感强，具有很好的镀铝均匀度； 镀铝层丰满平滑，铝层附着力好； 对油墨有良好的附着力，不掉铝，适用于平版、凹版、柔版等各种印刷。 真空镀铝膜种类 亚光型镀铝膜 以改进的聚酯或 聚丙烯 薄膜经过特殊的真空镀铝工艺加工而成 -

真空镀铝膜特点

1.光泽度高，金属感强，具有很好的镀铝均匀度； 2.镀铝层丰满平滑，铝层附着力好；

3.对油墨有良好的附着力，不掉铝，适用于平版、凹版、柔版等各种印刷。 真空镀铝膜种类 亚光型镀铝膜

以改进的聚酯或聚丙烯薄膜经过特殊的真空镀铝工艺加工而成，具有镀铝层均匀度好，镀铝层附着力好，印刷上胶后附着力好，亚光效果好，色泽古朴典雅；适用于月饼盒包装、高档香烟外包装、胶带基材等。

高亮度镀铝膜

1.包括转移型真空镀铝膜和烫金真空镀铝膜，具有镀铝层光泽度很高，金属感极强，具有很好的镀铝均匀度，镀铝层丰满平滑，铝层附着力好；

2.采用直镀法生产的转移金、银卡纸具有很强的金属质感，平整光亮，色泽均匀，转移完全，无嗅无味，符合环保要求； 3.彻底解决镀空线和露白困扰；

4.适用于纸塑复合的高档香烟外包装、酒盒、工艺礼品、圣诞用品等的包装。 防静电镀铝膜

1.以聚酯或聚丙烯薄膜为蒸镀基材，采用高真空镀铝方法生产而成； 2.具有一定的金属质感，半透明（淡蓝色），镀铝层厚度均匀； 3.透光率56.2%-31.6%，镀铝层不易漂移；

4.利用该镀铝膜复合生产的包装材料，本身摩擦时不易产生静电，对于包装物摩擦产生的静电有很好的泄漏中和作用，配合涂布技术可以达到阻抗108-1011欧姆/平方厘米； 5.分成半透明型和不透明型两种，半透明型的还可以看清包装内容物； 6.适用于防静电包装，车窗玻璃贴膜、高级服装包装、玩具包装等。 防伪类镀铝膜

1.以加载有激光全息的图案或文字信号的基材为原料，经过特殊的镀铝工艺加工而成； 2.外观绚丽多彩，商品全息图案层次分明、色彩艳丽；

3.适用于工艺礼品、制作不干胶商标、礼品包装以及产品防伪包装等。 高阻隔镀铝膜

1.以聚酯或聚丙烯薄膜为原料，经CAMPLUS镀铝技术和等离子镀铝技术精制而成； 2.金属光泽强、镀铝层均匀度好、镀铝层附着力优异、水蒸气透过量小于0.5g/（m2.24h），氧气透过量小0.5ml/（m2.24h.atm）； 3.适用于医药、高档食品包装。 VMBOPP镀铝薄膜

是以双向双向拉伸聚丙烯薄膜为原料，经真空镀铝精制而成，有普通型和可热封型，广泛用于软包装、复合、装潢、激光全息防伪、激光压印镭射等。

VMPVC镀铝薄膜

1.是以聚氯乙烯薄膜经拉伸后为原料，经真空镀铝精制而成； 2.有收缩型VMPVC和扭结型VMPVC；

3.广泛应用于印刷、标牌、糖果，巧克力等食品扭结包装及装饰用品等。 VMNY镀铝薄膜

1.是以聚酰胺薄膜（尼龙薄膜）为原料经高真空镀铝生产而成； 2.机械性能优良，韧性好； 3.抗拉强度和抗冲击强度优良； 4.耐磨性好，摩擦系数低；

5.耐弯曲疲劳强度较好，耐油性优良；

6.适用于软包装复合、食品包装、玩具、汽球等。

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真空镀铝薄膜

时间:2010-07-03分类:镀铝膜 作者:信息中心 点击: 坛”

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一、真空镀铝薄膜概述 真空镀铝薄膜是在高真空（10－4mba以上）条件下，以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化，在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀

一、真空镀铝薄膜概述

真空镀铝薄膜是在高真空（10－4mba以上）条件下，以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化，在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。被镀金属材料可以是金、银、铜、锌、铬、铝等，其中用的最多的是铝。在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。 用于包装上的真空镀铝薄膜具有以下特点：

（1）和铝箔相比大大减少了铝的用量，节省了能源和材料，降低了成本。复合用铝箔厚度多为7～9um，而镀铝薄膜的铝层厚度约为400Å（0.04um）左右，其耗铝量约为铝箔的1/200，且生产速度可高达700m/min。

（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

（4）可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到包装的内容物。

（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使真空镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、日用品、农产品、药品、化妆品以及香烟的包装。

二、真空镀铝薄膜原理

将卷筒状的待镀薄膜基材装在真空蒸镀机的放卷站上，将薄膜穿过冷却辊（蒸镀辊）卷绕在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸镀室中的真空度达到4×10-4mba以上，加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃～1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝。启动薄膜卷绕系统，当薄膜运行速度达到一定数值后，打开挡板使气态铝微粒在移动的薄膜基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。通过控制金属铝的蒸发速度、基材薄膜的移动速度以及蒸镀室内的真空度等来控制镀铝层的厚度，一般镀铝层厚度在250～500 Å。

三、真空镀铝薄膜基材

由于真空镀铝薄膜工艺的特殊性，它对被镀薄膜基材有以下几点要求： 1、耐热性好，基材必须能耐受蒸发源的辐射热和蒸发物的冷凝潜热。 2、从薄膜基材上产生的挥发性物质要少；对吸湿性大的基材，在蒸镀前要进行干燥处理。

3、基材应具有一定的强度。

4、对蒸镀层的粘接性良好；对于PP、PE等非极性材料，蒸镀前应进行表面处理、以提高镀层的附着牢度。 常用的镀铝基材有：BOPET、BOPA、BOPP、CPP、PE、PVC等塑料薄膜和纸张类。

塑料薄膜基材中BOPET、BOPA、BOPP三种基材生产的镀铝薄膜，具有极好的光泽和附着力，是性能优良的镀铝薄膜，大量用作包装材料和烫金材料。镀铝PE薄膜的光泽度较差，但成本较低，使用也较广。以纸基材形成的镀铝纸，比铝箔/纸的复合材料更薄而价廉；其加工性能好，印刷中不易产生卷曲，不留下折痕等，主要用作香烟、食品等内包装材料以及商标材料等。

四、真空镀铝薄膜工艺

塑料薄膜的镀铝工艺一般采用直镀法，即将铝层直接镀在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材镀铝前不需进行表面处理，可直接进行蒸镀。而BOPP、CPP、PE等非极性塑料薄膜，在蒸镀前需对薄膜表面进行

电晕处理或涂布粘合层，使其表面张力达到38-42达因/厘米或具有良好的粘合性。蒸镀时，将卷筒薄膜置放于真空室内，关闭真空室抽真空。当真空度达到一定（4×10－4mba以上）时，将蒸发舟升温至1300℃～1400℃，然后再把纯度为99．9％的铝丝连续送至蒸发舟上。调节好放卷速度、收卷速度、送丝速度和蒸发量，开通冷却源，使铝丝在蒸发舟上连续地熔化、蒸发，从而在移动的薄膜表面冷却后形成一层光亮的铝层即为镀铝薄膜。

五、真空镀铝薄膜生产工艺流程

基材放卷-抽真空-加热蒸发舟-送铝丝-蒸镀-冷却-测厚-展平-收卷。

六、真空镀铝薄膜设备

现在市场上用于塑料薄膜的真空镀铝设备主要有缠绕式和悬浮式两种类型，但无论是缠绕式还是悬浮式，一般都是由真空系统、蒸发系统、薄膜卷绕系统、冷却系统、控制系统等主要部分组成。

真空系统是由机械泵、罗茨泵、扩散泵组成，抽真空过程分为三级，先是由机械泵进行初抽，达到一定真空度后罗茨泵工作，当真空室内的达到一定的真空度（10－2mbar）扩散泵才打开，由扩散泵来进一步提高并维持真空室内的高真空度（10－4mbar）以满足蒸镀生产的需要。 蒸发系统由蒸发舟夹座（电极）、蒸发舟变压器、蒸发舟、铝线盘支架、铝线输送电机等组成。蒸镀时蒸发舟被固定在夹座上进行加热，正常生产时蒸发舟的温度在1300－1400℃，高纯度的铝线由输送电机将其连续送到蒸发舟上并被气化。

薄膜卷绕系统主要由放卷部、收卷部、展平辊等部件组成，它的作用是按照一定的速度和张力将基材薄膜输送到蒸镀区进行蒸镀后，再将镀有铝层的薄膜收卷成筒状卷膜。通过控制薄膜卷绕的速度、张力、以及展平辊的角度等工艺参数，可以避免产生皱纹而得到收卷整齐的膜卷。

冷却系统主要由冷井、冷却液、冷却辊等部件组成，主要作用是提供薄膜蒸镀时（或蒸镀后）所需要的冷却温度（-20 — -15℃），以防止薄膜受热变形。冷却系统所使用的冷却液为水/乙二醇混合物或盐水混合物，蒸镀时由冷井将冷却液冷却至所需要的温度，通过管道输送至冷却辊内，再由冷却辊对镀铝后的薄膜进行冷却。

控制系统包括张力控制、速度控制、蒸发量控制、铝层厚度控制等子系统组成，在蒸镀生产过程通过控制系统可以对薄膜的张力、运行速度、蒸发舟的状态和蒸发量、镀铝层的厚度等进行自动调整和控制。

七、真空镀铝薄膜检验与检测

镀铝薄膜通常应用于具有阻隔性或遮光性要求的包装上使用，因此，镀铝层的厚度和表面状况以及附着牢度的大小将直接影响其上述性能。镀铝膜的检验主要体现在厚度、镀铝层牢度和镀铝层的表面状况等方面。

1、 镀铝层厚度测量

由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄，因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度。常用的检测方法有： 电阻法

电阻法是利用欧姆定律来对镀铝层的厚度进行测量，根据欧姆定律 R＝ρ×L/S 单位面积镀铝薄膜的电阻值越小，其镀铝层的厚度越厚，反之则越薄。 电阻法检测镀铝层的厚度用表面电阻来表示，单位是Ω，数值越大说明镀铝层厚度越薄，一般真空镀铝薄膜的表面电阻值为1.0－2.5Ω，国家标准GB/T 15717-1995《真空金属镀层厚度测试方法 电阻法》对这一方法进行了详细的规定。 光密度法

光密度（OD）定义为材料遮光能力的表征。它用透光镜测量。光密度没有量纲单位，是一个对数值，通常仅对镀铝薄膜和珠光膜进行光密度测量。

光密度是入射光与透射光比值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。计算公式为 OD=log10（入射光/透射光）或OD=log10（1/透光率） 通常镀铝膜的光密度值为1-3（即光线透过率为10％－0.1％），数值越大镀铝层越厚，美国国家标准局的ANSI/NAPM IT2.19对试验条件做了详细规定。

2、镀铝层附着牢度的检测

镀铝层牢度通常的检测方法是胶带检测法，即将长15－20cm ，宽0.5-1 inch的3M Scotch胶带贴合在镀铝薄膜的镀铝层上并将其压平，然后以均匀的速度将胶带剥离，观察并估计镀铝层被剥离的面积，面积小于10％为一级、小于30％为二级、大于30％为三级。 胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9％左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。

3、外观检验

镀铝薄膜的外观检验主要包括如下方面的内容：

（1）针孔（溅射点）

镀铝时如蒸发舟的温度控制不良或送丝点的位置不好等情况会造成铝液发生溅射，如溅射的铝液达到薄膜上会在薄膜上形成小的针孔，镀铝薄膜上的针孔过多会造成薄膜阻隔性能的下降。一般情况下允许镀铝薄膜的针孔数量为2-3个/m2。

（2）镀空线（轨道线）

用缠绕式真空镀铝机生产镀铝薄膜时，如基材薄膜在蒸镀区有皱折，则折叠在里面的薄膜就不会有铝层附着，从而在镀铝薄膜上形成线状的铝层较浅的区域被称为镀空线。镀空线主要在CPP、PE等性质较软的基材薄膜上产生。

（3）镀铝面刮伤（划痕）

这种现象主要是由于镀铝薄膜在运转过程中，镀铝层被导辊上的异物损伤造成。

八、真空镀铝薄膜使用中的常见问题

真空镀铝薄膜由于既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种价廉美观、性能优良、实用性强的包装材料，因此，镀铝膜已经被广泛地应用于食品、医药、化工等产品的包装，比如快餐食品、茶叶、咖啡和化妆品的包装。

镀铝薄膜干式复合应用中的常见问题及解决办法： 1、复合后镀铝膜的镀铝层发生迁移现象

问题原因：

（1）镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。

（2）所选用的胶粘剂不合适。

（3）复合膜的固化时间过长。

（4）涂胶量过大，胶粘剂干燥不充分，残留的溶剂逐步渗透到镀铝层，造成镀铝层的迁移。

（5）张力控制不当，镀铝膜的基膜在较大张力下发生弹性形变，从而影响到镀铝层的附着力，这也是促使镀铝膜的镀铝层发生迁移的因素之一。

解决办法：

（1）更换质量较好的镀铝膜。

（2）更换合适的胶粘剂，最好是镀铝膜专用胶粘剂。

（3）适当提高固化温度并缩短固化时间，加快胶粘剂的固化反应速度，防止胶粘剂逐渐渗透到镀铝膜的镀铝层，并削弱镀铝膜基膜与镀铝层之间的附着力。

（4）控制涂胶量，或者调整干式复合工艺的干燥温度、通风量及复合线速度等，保证胶粘剂充分干燥，将残留溶剂量控制在最低限度之内，减少其对镀铝层的影响。

（5）调整张力设置，注意张力适当小一些，防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

2、复合膜出现斑点

问题原因：

（1）胶粘剂选用不当，普通胶粘剂对镀铝层亲和力较差，涂布性能差，如果涂布不均匀，就会出现斑点现象。

（2）胶液中的残留溶剂较多，印刷膜复合后，墨层被胶液中的残留溶剂所浸润，从而有可能产生斑点现象。

（3）油墨的遮盖力不足，尤其是浅色油墨，光线穿过油墨层而被铝层反射回来，产生斑点。

（4）涂胶量不足或者涂胶不均匀，复合膜中夹杂有气泡。

解决办法：

（1）选择适当的胶粘剂，如镀铝膜专用胶粘剂。

（2）适当提高烘道的干燥温度，或者适当降低复合线速度，保证胶粘剂能够充分干燥。

（3）选择遮盖力强的油墨或加厚油墨墨层。

（4）适当提高胶粘剂的涂胶量，并检查橡胶压辊的状态，以保证涂胶均匀。 3、复合膜层间剥离强度差 问题原因：

（1）镀铝层的牢固度差，容易脱落。 （2）胶粘剂类型、质量不当。

（3）胶粘剂干燥不够充分，残留的乙酸乙酯渗透到油墨层中，使印刷油墨软化、松动，乃至脱层，从而造成复合膜的剥离牢度比较差。 （4）涂胶量不足，影响复合膜的粘结强度。

（5）稀释剂乙酯乙酯的纯度不高，其中水分或醇等活性物质的含量偏高，消耗掉了一部分固化剂，造成胶粘剂中主剂与固化剂的实际比例不适当，从而使复合强度下降。

（6）复合钢辊表面的温度偏低，或者复合压力太小，也会造成复合强度差。 （7）复合膜固化不完全，从而影响复合强度。 解决办法：

（1）更换高质量的镀铝膜。

（2）更换高质量的镀铝膜专用胶粘剂，提高复合强度。

（3）调整复合工艺，提高烘道的干燥温度，或者适当降低复合线速度，保证胶粘剂能够充分干燥。 （4）适当提高涂胶量。

（5）更换质量合格的稀释剂，而且要严格控制对稀释剂的检测工作。 （6）适当提高复合钢辊的表面温度，或者适当加大复合压力。 （7）适当提高固化温度，保证复合膜能够充分固化。

九、真空镀铝薄膜的发展

随着真空蒸镀技术以及后处理工艺的发展，真空镀铝薄膜的品种及用途不断扩大，广泛应用于包装、装饰等领域，其中典型的应用有电化铝烫印材料、镀铝纸和透明镀膜等。

近年来，迅速发展微波加热技术给微波食品包装及需经微波杀菌消毒的一类商品的包装提出了新的要求，即包装材料不仅要具有优良的阻隔性能，而且还要耐高温、微波透过性好等特性，传统的包装材料很难全面具备这些特点。

因此近年来日本、德国、英国、意大利、加拿大、美国等工业发达国家投入大量的人力物力研究开发新型的高阻隔性包装材料-SiO X和其它金属氧化物镀膜复合包装材料。这类材料除了阻隔性能可以与铝塑复合材料相媲美外，同时还具有微波透过性好、耐高温、透明、受环境温度湿度影响小等优点，特别在商品保香方面，效果如同玻璃瓶包装一样，长期储存或经高温处理后，不会产生异味，因此，也称之为透明镀膜。它能广泛应用于食品、药品、化妆品、医疗器械等包装安全卫生性能要求高、货架寿命较长的一类商品的包装；尤其适合作为微波加热技术应用的一类商品包装材料。

PET镀铝膜

时间:2010-07-20分类:镀铝膜 作者:信息中心 点击:

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PET镀铝膜介绍 PET镀铝膜广泛应用于饮料、药品、酒类、香烟、化妆品、食品、礼品、等包装，是印刷复合工业用基础原材料，PET镀铝膜主要生产高 真空镀铝薄膜 （含彩色薄膜）、高真空镀铝纸（含彩色镀铝纸）、电化铝、镀铝无纺布、香烟内衬纸、镀铝用水溶性涂

PET镀铝膜介绍

PET镀铝膜广泛应用于饮料、药品、酒类、香烟、化妆品、食品、礼品、等包装，是印刷复合工业用基础原材料，PET镀铝膜主要生产高真空镀铝薄膜（含彩色薄膜）、高真空镀铝纸（含彩色镀铝纸）、电化铝、镀铝无纺布、香烟内衬纸、镀铝用水溶性涂料。

PET镀铝膜加工

在高真空状态下通过高温将金属铝汽化蒸发，使铝的蒸汽使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而形成的一种复合软包装材料。镀铝膜具有优良的阻气性、阻湿性、遮光性和保香性，可以延长内容物的保质期。由于其外观漂亮，还可以在一定程度上替代铝箔，降低包装的成本，常用于普通的小食品包装，如膨化食品、饼干、榨菜等。在医药、茶叶、奶粉等高档包装中也经常使用。但是镀铝膜复合后极易出现镀铝转移、白斑、隧道等现象，给包装生产企业也带来了不小的损失。现将镀铝膜复合加工过程中的实践经验总结一下，希望对提高镀铝膜复合产品的质量能有所帮助。

PET镀铝膜加工注意事项

1、防止镀铝转移

采用镀铝膜专用胶黏剂

普通胶黏溶剂剂释放性差，胶液容易渗透到镀铝层，影响镀铝层的牢度。复合时如果干燥效果不好，残留溶剂过多，固化后粘结强度反而会下降。因此，应选择分子量适中、溶剂释放性好、涂布比较均匀、初黏力不太高的镀铝膜专用胶黏剂。 涂胶量要适当

涂胶量太大，容易造成烘道干燥效果不好，使胶液渗透到镀铝层，而且还延长了固化时间，容易发生镀铝层的迁移现象。所以涂胶量应当控制在合适的范围内。根据经验，一般控制在2g/m2-2.5g/m2比较适宜。 固化剂减量

提高胶层的柔软性，也能有效防止镀铝转移现象。以前通常采用减少固化剂用量的方法，若选择镀铝专用胶则按正常配比即可。 提高烘道的干燥温度和风速

在镀铝膜复合加工过程中，应适当地提高烘道的干燥温度，比如提高

50℃-100℃，并保证风速在5m/s以上（如果设备条件具备），使溶剂挥发得更彻底一些，降低溶剂的残留量，防止镀铝层发生转移。另外采用高网线辊、高浓度涂布也有一定的效果。 提高固化温度 缩短固化时间

镀铝膜复合产品在固化过程中应当适当地提高固化温度、缩短固化时间，使粘合

剂减少其对镀铝层的渗透破坏作用，有利于防止镀铝层转移。一般控制在500℃-600℃之间熟化24小时-36小时，切忌低温长时间的固化。 使用质量好的镀铝膜

如成本允许，一些要求较高的产品最好选用带有底涂胶的镀铝，目前国内已经有厂家生产。

防止复合膜出现白斑

   

选用质量较好的油墨，保证粘合剂涂布均匀，且墨层能被残留溶剂均匀浸润。 选用对所用油墨和镀铝膜涂布性能都好的粘合剂。 浅颜色尤其是白色面积较大时要适当加大涂胶量。 采用镀铝膜涂胶的复合方式，但会加剧镀铝的转移。

2、防止隧道现象

    

协制好主、副放卷及烘道的张力，使复合膜的各层在冷却后和固化时同步回缩。 提高烘道的干燥温度和风速来提高初黏力。 均匀涂胶，防止出现局部隧道现象。

适量涂胶，防止胶量过多或者不足时发生滑动，从而出现隧道。 复合之后的产品最好自然或低温放置一段时间后再复合二遍。

3 、防止镀铝消失

镀铝消失的现象并不鲜见，山西某厂生产的产品在放置一段时间后中间镀铝层出现了大面积的花斑，而四川某厂的产品水煮后镀铝基本消失，变成了透明窗。多方求证，各方面看法如下：（某些产品是白墨处的镀铝层消失，某些产品是透明处的镀铝层消失）。

真空镀铝膜气体透过率检测

时间:2010-07-20分类:镀铝膜 作者:信息中心 点击: 坛”

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阻隔性包装材料被广泛地应用在食品、医药等领域。在阻隔包装中经常使用到的有铝箔复合薄膜料和 真空镀铝薄膜 。真空镀铝材料替代铝箔复合材料不仅降低

了生产成本，也减小了铝材消耗量，因此这种低成本和环保性的材料得到了生产厂家和使用厂家的一致认可。 真

阻隔性包装材料被广泛地应用在食品、医药等领域。在阻隔包装中经常使用到的有铝箔复合薄膜料和真空镀铝薄膜。真空镀铝材料替代铝箔复合材料不仅降低了生产成本，也减小了铝材消耗量，因此这种低成本和环保性的材料得到了生产厂家和使用厂家的一致认可。

真空镀铝薄膜主要有：聚酯镀铝薄膜（VMPET）、流延聚丙烯镀铝薄膜（VMCPP）、 双向拉伸聚丙烯镀铝薄膜（VMBOPP）、聚乙烯镀铝薄膜（VMCPE）和聚氯乙烯镀铝薄膜（VMPVC）。这些材料均是以高分子膜作为基材，在其表面镀铝而形成的。 真空镀铝薄膜的共同特点：镀铝层面耐磨性差，因而容易产生划痕，致密表层被破坏。作为阻隔性材料的真空镀铝纸和膜，通常以氧气透过率和水蒸气透过率两项指标来考核其阻隔性能，可分别使用两种不同的测试方法进行实验。

氧气透过率检测：压差法、等压法

依据GB/T1038-2000标准，采用压差法原理测试真空镀铝膜或纸的氧气透过率。实验步骤如下：密封、固定试样→对实验腔抽真空→上腔充氧气→对下腔继续抽真空→停止抽真空开始测试。真空镀铝材料的耐磨性差，而这种方法在固定试样时，实验腔的上下腔是靠夹具施加压力来锁紧的，密封圈处会对试样产生很大的摩擦力，从而使材料的耐磨性变差。另外，真空镀铝膜的镀铝层通常依靠静电吸附在基材上，实验进行中镀铝层朝向下腔时，抽真空的步骤中会使镀铝层受到一定影响，降低阻氧性能。而真空镀铝纸质地硬且脆，相对于膜材刚性较大，采用压差法实验存在着密封性不好，密封、固定时易损伤镀铝层的缺陷。

因此，测试真空镀铝材料的氧气透过率时，建议采用等压法测定。依据

AS3985-2002标准，使用MOCON透氧测试仪。一方面，在密封、固定试样的步骤上，MOCON透氧测试仪的密封措施较好，固定装置能够避免反复摩擦；另一方面，该方法不存在抽真空步骤，因此不必担心镀铝层的质量受到影响，可以从材料的两侧考察氧气透过率。

水蒸气透过率检测：杯式法、MOCON透湿测试仪

依据GB/T1037-1988标准，采用杯式法称重原理测试真空镀铝膜的水蒸气透过率。在制备试样的过程中，封杯是一项重要的步骤，在此步骤中，试样与金属密封圈相接触的部分不可避免地会受到一定的摩擦和划伤，同时高温液体蜡也会影响阻隔层，试样的水蒸气透过量会受到一定的影响。另外，在实验过程中还要考虑水蒸气透过的方向。因为真空镀铝层面总是裸露在真空镀铝膜的一个侧面，当水蒸气从镀铝层面向基材层面透过时，镀铝层面裸露在高湿环境中，靠吸附形成的镀铝层就会产生针孔，从而增大水蒸气的透过量，影响材料的使用价值。

依据ASTMF1249-2001标准，使用MOCON透湿测试仪进行水蒸气透过率实验。试样通过上、下两腔夹紧固定，固定装置不会对试样产生过多的摩擦。实验腔的下腔装有蒸馏水或盐溶液，形成了各种湿度环境，所以此方法也要注意水蒸气透过的方向。

根据实验进行总结：对镀铝层裸露在表面的真空镀铝复合膜进行水蒸气透过率测试实验时，镀铝层面应尽可能朝向低湿环境一侧，特别是在相对湿度 100%的环境中更要如此，以减少水蒸气对镀铝层致密性的影响；在实验方法上，依据ASTMF1249-2001标准，使用MOCON透湿测试仪可以较好地避免实验操作对实验数据的影响，获得试样原始状态下的测试结果。

8月13日镀铝膜报价

时间:2010-08-13分类:镀铝膜 作者:信息中心 点击: 坛”

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8月13日镀铝膜报价 石家庄大道包装主要生产CPP镀铝膜和聚酯镀铝膜。报价：20-30CPP镀铝膜报价14800元/吨，聚酯镀铝膜报价25500元/吨。 安徽省通达包装材料有限公司报价：20-30CPP镀铝膜报价18000元/吨，聚酯镀铝膜报价25000－25500元/吨，20/28/30BOPP镀铝膜

8月13日镀铝膜报价

石家庄大道包装主要生产CPP镀铝膜和聚酯镀铝膜。报价：20-30μCPP镀铝膜报价14800元/吨，聚酯镀铝膜报价25500元/吨。

安徽省通达包装材料有限公司报价：20-30μCPP镀铝膜报价18000元/吨，聚酯镀铝膜报价25000－25500元/吨，20μ/28μ/30μBOPP镀铝膜22000元/吨。 成都富全报价：12μ聚酯光膜24500元/吨，聚酯镀铝膜26500元/吨；20μCPP镀铝膜17200元/吨，25μCPP镀铝膜17000元/吨。

青州BOPET市场报价：聚酯镀铝膜主流在24000-24500元/吨，12μ聚酯光膜22000-22500元/吨货少；相关产品CPP镀铝基材13100元/吨，CPP镀铝膜15000元/吨。

尼龙薄膜分析报告

时间:2010-03-11分类:尼龙薄膜 作者:admin 点击: 坛”

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尼龙薄膜分析报告 第一章 双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）简述 目前作为高阻隔性薄膜基材双向拉伸尼龙(BOPA)正在继BOPP、BOPET之后，成为拉伸薄膜家族中的第三者，而备受国内外用户的青睐。按近年来生产和需求的发展状况分析，可以预期薄膜基材新的增长点非BOPA莫

尼龙薄膜分析报告

第一章 双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）简述

目前作为高阻隔性薄膜基材——双向拉伸尼龙(BOPA)正在继BOPP、BOPET之后，成为拉伸薄膜家族中的第三者，而备受国内外用户的青睐。按近年来生产和需求的发展状况分析，可以预期薄膜基材新的增长点非BOPA莫属。为了使业内人士对BOPA新材料的市场和设备有所了解，本文特作简述，以抛砖引玉。 一、 聚酰胺树脂(PA)制造工艺

已内酰胺 - 聚合 - 造料 - 干燥 - 聚酰胺 尼龙家庭的差异

聚酰胺中尼龙是价值最小的，气体和气味阻隔性最好的防潮性最小的一种。 二、 BOPA世界生产能力和市场需求

1、能力：按2001年推测，世界生产能力日本约占1/2，中国大约为5500吨，占5％。

2、需求：按市场需求预测中国的年增长率将达到12％，位居世界第一。 3、BOPA在日本的主要用途

用途分类 带汁液物、腌制物 调味品、汤料 直接加热食品

需求量(t/y)

5400 7560 4440

构成比％ 12.5 17.5 10.3

冷冻食品 3600 畜肉加工、乳制品

2160 容器盖材 2160 啤酒类 1200 水产加工食品

1440 规格袋 3360 超市准备水用 960 米袋、年糕袋 1800 软包装饮料 6720 日用化学品袋 1560 其他非食品用 840 国内合计 43200 出口合计

4800

三、 BOPA薄膜特性及复合膜构成： 尼龙膜的杰出特性：

1. 杰出的抗拉强度、抗冲击强度和刺穿强度 2. 高挠曲/应力破裂和防穿孔

3. 气体阻隔性(氧、氮、二氧化碳)、气味及风味阻隔4. 防油油脂碳氧化合物的防化学性 5. 优良的耐热性

6. 良好的熔体、温度控制 7. 良好的雾度和光泽度 8. 良好的可印刷性

尼龙膜与其它薄膜复合的构成实例： 四、 双向拉伸尼龙膜工艺技术：

双泡吹塑 占26 36％ 逐次拉伸 占35 96％ 同步拉伸

占37

68％

尼龙薄膜抗张强度弹性模量收缩率比较 二步法逐次拉伸生产线工艺流程 BOPA生产线概念 1、逐次拉伸生产线

8.3 5.0 5.0 2.8 3.3 7.8 2.2 4.1 3.6 1.9 100 /

15.6 1. 最普通

2. 有限的可挠曲性

3. 在不同方向表现出物性不同(各向异性) 4. 低投资

5. 有序拉伸二步法

2、同步拉伸生产线(比例缩放性能)

1. 较先进 2. 各相同性

3. 固定的纵向拉伸比 4. 特殊的机械性 5. 高投资

6. 同步拉伸 比例缩放性能/德国布鲁克纳专利

工艺参数：

厚度 熔点 密度 挤出温度 熔粘度 铸片温度 拉伸比 拉伸温度 加热装置温

度

MD TD MD TD

10－30μm 215～220℃ 1.15g/cm3 250～270℃ 8000～10000p 30～40℃ 2.5～3.2 2.8～3.4 45～55 80～120 200～220℃

附：近期PA原料与薄膜参考价格：

Nylon MXD－Nylon EVOH 单层尼龙薄膜 PVDC镀层膜

5 USD/kg 7

2.0～3.5

5

6.6～7.5

8

10.8～11.6

注：本文所列各种数据均来自德国布鲁克纳公司及日本三菱重工的技术交流资料有可靠的参考价值。

第二章 双向拉伸尼龙薄膜的生产与应用 1. BOPA薄膜的生产工艺 2. BOPA薄膜的性能和特点 3. BOPA薄膜的用途 4. BOPA薄膜的加工

薄膜市场上，一般以PE、PP、PET及BOPP等作为制造物料。但近年，一种新兴的薄膜－－双向拉伸聚酰胺(BOPA，亦称双向拉伸尼龙)得到用家的关注。目前在中国，BOPA的消耗量约超过1万吨，预期不久后将升至2万吨，潜力之大，不容忽视。

双向拉伸聚酰胺(BOPA)薄膜特别适合于夹芯材料及表面对版印花，广泛用于高增值装饰性包装和关键性轮转凹版印刷。

由于气体和芳香阻隔特性介于良好和优异之间，使BOPA薄膜特别适合于芳香敏感性包装，如要求延长保存期的易腐食品。PVDC涂层薄膜和金属化薄膜保留了上述各项特性，能为延长食品保存期提供优异的氧气阻隔层。

其他优异的机械性能，包括抗穿刺、耐冲击、耐爆破、耐磨损等特性，能在要求极高的消费品包装和运输包装中提供极高的安全性。加上适用温度范围极广，从冷冻至蒸汽消毒等多种应用领域均可使用。

另外，对有机溶剂和多种其它化学品具有良好的耐化学性，使BOPA薄膜适用于最具挑战性的最终用途。

其双向(纵向和横向)外形稳定性优良，保证能在加工线和包装线上实现均衡的性能。加上BOPA薄膜具有优异的表面光洁度和透明度，特别适合于销售所需吸引的包装外观。 BOPA薄膜性能独特

BOPA具布一系列的独特性能，当中包括：

1. 最佳的拉伸强度、抗冲击强度和耐穿刺强度； 2. 柔软性、耐应力龟裂性优良； 3. 耐磨性、耐穿刺性优异；

4. 气体(氧气、氯气、二氧化碳)、香味和气味阻隔性优异； 5. 耐油料、油脂、化学品和碳氢化合物；

6. 便于加工:涂布、金属化处理、印花、与其它基材层压等； 7. 雾度和光洁度优良； 8. 适用温度范围广泛；

9. 耐热性强。 10.拉伸方式

DMT为两种主要BOPA拉伸技术提供成套解决方案，生产优质的薄膜。

1. 同步拉伸技术：DMT最近推出市场的是最新型缩放系统。这一系统生产速度很高，可将融合DMT的拉伸技术如无油技术整合于特种薄膜生产线中。这一技术已成功在全球多家工厂中运行。

2. 逐次拉伸技术：DMT提供用于生产一流BOPA薄膜的专用技术，包括必备的所有特色功能和相关工艺技术，树脂专项技术，抗弯曲设备和优化产量。 4.1、印刷 4.2、复合

5、使用BOPA薄膜应注意的问题

6、使用BOPA薄膜的过程中容易出现的问题及解决方法 第三章 双向拉伸尼龙膜用树脂的开发现状 1、双向拉伸尼龙膜的特点及成型方法 双向拉伸尼龙膜的特点及其应用领域  双向拉伸工艺技术简介



2、双向拉伸尼龙膜用树脂的性能特点及制造方法 双向拉伸尼龙膜用树脂的性能特点  双向拉伸膜用尼龙树脂的制造方法



3、双向拉伸尼龙膜及其膜用树脂的开发现状 第四章 复合包装膜用尼龙的制备及其性能研究 1、试验部分 原材料  树脂制备  性能测试



2、结果与讨论

偶联剂及分散工艺对SiO2分散性的影响  纳米SiO2对PA结晶行为的影响  纳米SiO2对PA力学性能的影响





应用情况

3、结论

第五章 聚己内酰胺（PA）生产现状及展望 1、己内酰胺（CPL）现状及预测 世界CPL生产和消费趋势  我国CPL的生产和消费



2、我国PA纤维现状及展望

PA切片市场现状

 PA纤维现状：民用纤维市场/工业用PA纤维市场  PA纤维材料开发新动向



3、PA纤维发展建议

第六章 国外己内酰胺生产现状与市场分析 1、概述

2、国外生产技术现状与发展

1. 荷兰DSM公司HPO工艺 2. 波兰Capropol工艺 3. BASF-NO还原工艺 4. 光亚硝化工艺 5. Sina工艺

6. 环己酮肟多相重排工艺 7. 氮肟化法工艺

8. 己内酰胺新工艺开发及产业化进展 3、 国外市场供需情况

4、今后亚洲己内酰胺生产仍有发展空间 第七章 国内己内酰胺市场与消费分析 1、国内生产现状 2、国内消费情况 3、需求预测

4、价格情况

5、亚太地区己内酰胺市场回顾与预测

10月11日全国尼龙薄膜价格

时间:2010-10-11分类:尼龙薄膜 作者:信息中心 点击: 论坛”

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尼龙薄膜规格/型号 生产企业 地区 价格(元/吨) 报价日期 15U印刷级尼龙膜 湛江明和 全国 38000 10-10-11 15U复合级尼龙膜 湛江明和 全国 36500 10-10-11 15U尼龙膜 尤尼吉可 全国 40000 10-10-11 15U印刷级尼龙膜 晓星集团 全国 38000 10-10-11 15U复合级尼

尼龙薄膜规格/型号 15U印刷级尼龙膜 15U复合级尼龙膜 15U尼龙膜 15U印刷级尼龙膜 15U复合级尼龙膜 15U复合级尼龙膜 15U单面印刷级尼龙膜 15U尼龙膜 15U印刷级尼龙膜 15U复合级尼龙膜 15U同步尼龙膜 15U普通印刷级 15U印刷级尼龙膜 15U同步尼龙膜 15U复合级尼龙膜 生产企业 湛江明和 湛江明和 尤尼吉可 晓星集团 晓星集团 天津运城 天津运城 上海紫东 上海九天 上海九天 佛塑东方 佛塑东方 沧州东鸿 沧州东鸿 沧州东鸿 地区 价格(元/吨) 全国 38000 全国 36500 全国 40000 全国 38000 全国 36500 全国 36500 全国 38000 全国 38500 全国 38000 全国 36500 全国 40000 全国 38000 全国 38000 全国 40000 全国 36500 报价日期 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11 10-10-11

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镀铝膜

时间:2010-04-03分类:尼龙薄膜 作者:薄膜之家 点击: 论坛”

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镀铝膜 镀铝膜是一种特殊的 塑料薄膜 ，它是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，镀铝膜及其延伸材料如KVMPET、KVM－BOPP、KVMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐

镀铝膜

镀铝膜是一种特殊的塑料薄膜，它是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，镀铝膜及其延伸材料如KVMPET、KVM－BOPP、KVMPVC等集高阻隔、卫生、无味、经济、环保等功能于一体，愈来愈受到市场及业内人士的青睐。 镀铝膜加工

最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。 镀铝膜技术性能 一、优异的阻隔性能

塑料薄膜如BOPET（聚酯）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、CPP（流延聚丙烯）、PE（聚乙烯）、PVC（聚氯乙烯）等经真空镀铝后，铝原子在薄膜的表面形成致密的铝层，极大地增强了薄膜的气体阻隔性能；特别是新开发的K涂层技术，即在VMPET、VMBOPP等薄膜的镀铝面涂布阻隔性能极佳的PVDC（聚偏二氯乙烯）乳液，制得KVMPET、KVMBOPP等复合膜。 二、一定的导电性能

塑料薄膜在挤出、吹膜、印刷、复合等过程中，由于摩擦产生静电积累，极易吸附环境中的粉尘、毛发等异物，对所包装产品造成一定污染。而镀铝膜其微薄的铝层具有一定的导电性能，不会产生静电积累。在包装奶粉、药粉等粉剂产品时，不仅提高了灌装效率，而且避免了因静电吸附而引起的封口不佳现象。特别是由其制作的防静电包装材料，对集成电路、微电子器件、对静电敏感的化工产品起到安全防护作用。 三、良好的光学、美学性能

镀铝膜具有良好的光反射性和鲜亮的金属光泽，与油墨形成明鲜的色彩反差，使包装材料产生绚丽夺目的光学效果。包装的美观提高了产品的档次与品位，增加了货架商品的吸引力。此外，镀铝膜以良好的光反射性和隔紫外线能力被应用于医药、建筑、装饰等领域。 四、积极的经济意义

镀铝膜在再次加工及使用时，由于其具有较好的机械力学性能，不会因弯曲、揉折而出现皱折、断裂、铝层脱落现象，提高了生产效率及工序良品率，从而降低产品制造成本。如部分食品包装采用BOPET、BOPP薄膜彩印后经真空镀铝，即可直接复合PE或CPP薄膜后制袋；BOPET、BOPP薄膜彩印后与VMCPP、VMCPE复合制袋，即能满足标准要求，比传统的产品结构减少原材料投入，经济意义较为明显。特别是随着K涂层技术的开发与应用，KVMPET、KVMBOPP等高阻隔复合材料，不仅在一定程度上替代了昂贵的铝箔，降低了产品成本，而且由于PVDC（聚偏二氯乙烯）薄膜具有一定的热封性能，无须复合PE、CPP薄膜即可制袋，且满足了产品标准，经济意义极佳。随着人们环保意识的提高，特别是新薄膜技术、新市场的不断开发，镀铝膜正以多种优异的性能、积极的经济意义而被各行业人士喜爱。 镀铝膜工艺

主要采用真空镀铝工艺，是在真空状态下，将铝金属加热熔融至蒸发，铝原子凝结在高分子材料表面，形成极薄的铝层。 一、对基材的要求

    

真空镀铝要求基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀； 挺度和摩擦系数适当；

表面润湿张力大于38dyn／cm；

热性能好，经得起蒸发源的热辐射和冷凝热的作用； 基材含水量低于0.1%。

二、对设备的要求

    

真空系统的极限真空度要求达10pa－3pa，且不断工作，将膜卷放出的气体抽出；

抽真空时间小于20min； 收、放卷张力恒定；

冷却系统的工作温度在－15℃～35℃范围，制冷时间小于25min； 膜卷收卷平整。

三、工艺要求

真空度不得低于10Pa－3Pa，以免出现褐色条纹或铝层厚度不均现象；  控制好系统张力；开启冷却系统，避免薄膜出现热变形；





匹配好卷取速度（200m－350m／min）、送铝速度（0.4m－1.0m／min，φ2mm铝丝）及蒸发舟加热电流，以获得要求的铝层厚度。可预先在薄膜涂布一定量的底胶，如聚丙烯酸类树脂，充分干燥后经真空镀铝，可提高铝层厚度和薄膜与铝层的结合力。

镀铝膜应用

目前应用最多的镀铝膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。 镀铝膜在储存、运输、使用过程中的注意事项

镀铝膜表面的铝层极易受潮或着水氧化，因而在复卷过程中要控制好环境相对湿度，防止将水蒸气卷入膜内。要包装严实，在整洁、阴凉、干燥的环境中储存。运输时防止雨淋、日晒。在进行印刷、干复时要控制好环境湿度，特别是在潮湿多雨的南方地区，要将打开包装的膜卷一次性用完，防止镀铝膜受潮氧化变质。

PET是什么材料？

时间:2010-09-29分类:聚酯薄膜技术 作者:信息中心 点击: “薄膜论坛”

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PET是什么材料？ PET：PET在化学中是聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET的化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]。 PET材料 的英文名；polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二

PET是什么材料？

PET：PET在化学中是聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET的化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]。

PET材料的英文名；polyethylene terephthalate，简称PET，为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。

PET材料是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，

甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

PET材料的优点

  

  

1、有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好； 2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂；

3、具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小；

4、气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能； 5、透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好；

6、无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。

PET材料的危害

阿联酋一个12岁的女童，因为连续16个月使用同一个矿泉水瓶，得了癌症。研究发现，塑料瓶里面含有一种叫做PET的物质，这种物质使用一次是安全的，但如果你为了节俭或图方便而重复使用该类塑料瓶，就会受到癌症的威胁。 塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响。

几中常见的PET材料

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1、PET聚对苯二甲酸乙二醇酯：常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度

达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。

2、HDPE高度密聚乙烯：常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。

3、PVC聚氯乙烯：常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。

4、PE聚乙烯：常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 5、PP聚丙烯：常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。

6、PS聚苯乙烯：常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用

微波炉煮碗装方便面。

 7、PC其他类：常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放了有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。 关于：PET是什么材料？，你了解吗？

PET膜是什么？

时间:2010-09-29分类:聚酯薄膜技术 作者:信息中心 点击: “薄膜论坛”

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PET膜是什么？ ：PET膜又名耐高温 聚酯薄膜 。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。 PET膜的用途 随着特种 功能薄膜 的开发，聚酯薄膜新的用途也不

PET膜是什么？：PET膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰等领域。

PET膜的用途

随着特种功能薄膜的开发，聚酯薄膜新的用途也不断出现。可以生产成手机液晶保护膜、液晶电视保护膜、手机按键等。

PET膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。

PET膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。 PET膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。

PET膜的分类

1、PET高光亮膜

PET高光亮膜除具有普通聚酯薄膜优良的物理机械性能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于高档真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。 2、PET转移膜

PET转移膜又称热转印膜，这种转移膜的特点是拉伸强度高，热稳定性好、热收缩率低，表面平整光洁、剥离性好，可多次反复使用。它主要用做真空镀铝的载体，就是将PET膜置于真空镀铝机镀铝后，涂胶与纸复合，然后将PET膜剥离，铝分子层通过胶粘作用便转移到纸板表面上，形成所谓的镀铝卡纸。 3、PET反光膜

PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。

交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为1.9的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即成。

PET反光膜应用于有反光要求的广告牌、交通反光标志（反光路标、反光隔离带、反光车号牌）、反光警服、工业安全标志等。 4、化学涂布膜

为了提高PET膜的表面性能，以改善印刷的适应性和真空镀铝层的结合力，通常采用电晕处理的方法来提高薄膜的表面张力。但是，电晕法存在时效性等问题，特别是在高温、高湿的环境里，电晕处理后的薄膜张力很容易衰减。然而化学涂布法则不存在这样的问题，故受到印刷业和镀铝业的青睐。江苏中达已开发出PET化学涂布系列产品：如用水溶性聚合物涂布，可提高PET膜的表面张力；用丙烯酸酯类乳液涂布，可改善印刷的适应性（可使用水溶性油墨）；采用聚氨酯水溶液涂布，能加强镀铝层与PET基膜的结合力，并可增加镀铝层厚度。另外，采用涂布法还可制得高阻隔膜和抗静电膜等。 5、PET抗静电膜

当今世界已进入信息化时代，各种频率、波长的电磁波充满整个地球空间，这些电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以开发抗静电PET包装薄膜也很重要。抗静电膜的特点是通过在PET膜中加入某种抗静电剂，使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，

提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。一般要求抗静电膜的表面比电阻≤109~11欧姆。 6、PET热封膜

普通PET属于结晶性聚合物，PET膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET薄膜在用做商品包装时，为解决其热封口问题，通常采用将BOPET薄膜与PE薄膜或CPP薄膜进行复合的方法，从而在一定程度上了BOPET薄膜的应用。 为了解决热封问题，通过对PET树脂的改性，并且采用A/B/C三层结构的模头，现已开发出三层共挤的热封型PET薄膜，这种热封型PET薄膜的由于有一面是可热封层，故可直接进行热封合，使用十分方便。热封型PET薄膜可广泛应用于各种商品的包装和护卡膜等领域。 7、PET热收缩膜

PET热收缩膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、无毒、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯（PET）已成为取代聚氯乙烯（PVC）热收缩薄膜的理想替代品。

但是，普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其最高热收缩率可高达70%以上。 热收缩型聚酯薄膜的特点：它在常温下稳定，加热时（玻璃化温度以上）收缩，并且是在一个方向上发生70%以上的热收缩。

尼龙薄膜的特点与用途

时间:2010-03-11分类:尼龙薄膜 作者:admin 点击: 坛”

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尼龙薄膜的特点 尼龙薄膜是一类髙强韧性塑料膜，具有较高的拉伸强度、伸长率和撕裂强度，尼龙膜的耐寒性和耐热性较突出，可在-60 ~ 200℃下使用，又有优良的耐油性、无毒性和保香性以及对氧气的阻隔作用，因此尼龙薄膜或尼龙复合膜（与低密度聚乙烯、聚丙烯

尼龙薄膜的特点

尼龙薄膜是一类髙强韧性塑料膜，具有较高的拉伸强度、伸长率和撕裂强度，尼龙膜的耐寒性和耐热性较突出，可在-60¾ ~ 200℃下使用，又有优良的耐油性、无毒性和保香性以及对氧气的阻隔作用，因此尼龙薄膜或尼龙复合膜（与低密度聚乙烯、聚丙烯、铝箔等复合）主要用作包装材料，例如包装腊肠、干酪、糕点等食品，由于可在120~130℃的高温下进行蒸汽消毒，特别适用于制作宇航员的食品袋以及医疗器具容器。除作为包装膜外，也可用作电器绝缘材料以及制作大气球用于军事和气象部门。 尼龙薄膜的用途

尼龙薄膜适用直接制制袋或复合包装，适合于对氧气、水蒸汽的阻隔性要求较高的产品包装和抽真空冷冻包装或深冻包装，或要求尺寸稳定同时能确保表面印刷质量高的产品，又或要求深冲性能和宽的热成型温度的产品包装，该系列产品将有出色的表现。特点：合理的力学结构，低卷曲，出色的抗刺穿性能、坚韧度具有更佳的水份阻隔性能极佳的耐低、高温性能优良的拉伸成型性可复合性、广泛封口温度范围。