11.技术资料检查细则

4.2 技术资料检查 4.2.1、资料整理：

1、工程资料必须编制总目录和分项、分册、分盒目录，随工程进度填写齐全，并标明页码，以便查询。

2、资料分类组册：原材料准用证、合格证及试验报告按品种、规格、标号和时间顺序排列；土壤试验报告按回填土的类别及时间顺序排列；砂浆、混凝土试验报告及配合比按不同标号、施工部位进行整理；焊接（机械连接）试验报告按不同的焊接（连接）形式、钢筋规格、工程部位进行整理；隐蔽验收记录按工程部位、隐蔽时间进行整理；其他资料按施工顺序、施工时间进行整理。桩基资料、钢结构资料、钢网架资料、植筋锚固资料单独装订整理。

3、资料所用表式规格统一（表式应符合国家、地方规定，如无规定时，尚应符合公司技术管理制度的规定。），文字符号清楚，图文整洁。

4.2.2、资料真实、齐全、准确、清晰，相互之间各种关系必须吻合。合格证复印件（抄件）应有原件存放单位红章且应有复印人（抄件人）签字。各种资料不得任意涂改，如有涂改要符合有关规定。

4.2.3、图纸会审记录、设计变更记录：内容清晰，签字、盖章手续齐全。会审记录、设计变更必须有具体的时间，内容不得涂改，如有涂改应符合有关规定。

4.2.4、施工组织设计：

施工组织设计的编写工作应在工程开工前10天完成。 施工组织设计的内部会签、审批工作应在开工前完成。 施工组织设计的会签、审核、审批手续符合要求。

施工组织设计编制依据充分、可靠；质量目标明确；施工方法可行；技术准备充分；质保体系健全；质保措施得力；层次清楚；内容严谨全面；符合规范。

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施工组织设计的编制主要应包括以下内容：

⑴、编制依据：包括国家规范、规程、标准及设计图纸等。 ⑵、工程概况：要求内容简捷，语言严谨。包括工程地点、工程类别、面积、层数（地上/地下）、高度、结构形式、抗震要求、工程地形和地质条件及其变化状况等。

⑶、施工部署：A、施工准备：主要包括建立工程管理组织、施工技术准备、劳动组织准备、施工物资准备、施工现场准备、质量保证组织体系的建立。B、施工顺序及施工段划分。C、施工进度计划包括确定施工关键线路，并确定有关控制点；季节性施工安排；绘制施工网络进度计划；绘制施工横道进度计划。D、施工资源计划包括：编制劳动力需用量计划、建筑材料需用量计划、预制加工品需用量计划、施工机具需用量计划和生产工艺设备需用量计划。E、施工平面布置图：按基础、主体、装饰装修三个阶段分别进行布置，并能反映塔吊的回转半径、最大起重量、塔吊具体位置坐标，平面总尺寸，建筑物主要尺寸及模板、大型构件、主要料具堆放区、搅拌站、料场、料库、大型临建、水、电、路等。F、临时水电量计算。

⑷、主要施工方法：主要包括地基降水方法、土方施工方法、模板体系、钢筋工程、砼工程、防水做法等。

⑸、技术质量保证措施：A、创优设计：目标、责任分到岗、到人、有科学合理的安排。B、坚持样板制：包括工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等各方面。C、专业交叉部署：主要强调三检制（自检、互检、交接检）。D、安全、消防措施：对可能发生的安全事故有予估、有预防、有措施、有制度，责任落实到人。E、成品保护有措施、有制度。F、防治质量通病措施。G、试验计划：包括原材料试验计划、砼试块试验计划、砂浆试块试验计划、钢筋焊接（机械连接）试验计划、土壤试验计划等施工试验计划等。

⑹、新技术应用计划

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⑺、主要技术经济指标：包括施工工期、施工成本、施工质量、施工安全、机械化效率和其它技术经济指标。

⑻、以下分部（分项）工程应编制单项的施工方案：基坑支护方案（包括计算书）、模板方案（包括支模与拆模方案及计算书）、脚手架方案（超过搭设高度规定和特殊的脚手架，要有计算书）、防水方案、大体积砼施工方案（要含降低水化热速度、测温方案的内容）、冬雨季施工方案（冬季方案含热工计算书）、沉降观测方案、专业化分部（分项）施工方案（如网架、玻璃幕墙等）。

4.2.5、开工手续：包括开工报告、施工许可证等。

4.2.6、技术交底：按分项工程进行，随施工进度逐步进行交底。交底内容应深入详尽，能够指导工人的施工操作且签字手续符合要求。

主要内容包括：

图纸上的要求、施工方案要求，所采用的具体措施及施工方法； 土建与其它专业协作，交叉注意事项； 各工种之间的协作、工序穿插、交接质量检查； 规范、规程、工艺标准的要求； 施工安全技术措施； 劳动组织； 工期质量要求；

材料、机具的使用与供应。

4.2.7、技术复核记录：单位工程负责人和项目技术负责人共同主持，有关技术人员、质检人员参加，随施工过程进行技术复核，由项目技术负责人填写记录，复核合格后进入下道工序。记录签字手续符合要求。内容包括：

建筑定位：定位桩、龙门桩、轴线、标高等； 房屋基础：土质、位置、标高、尺寸等；

设备基础：几何尺寸、标高、轴线及孔洞、预埋件位置、规格和数量；

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模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留孔、牢固程度、模板内清理和润湿工作；

钢筋混凝土：混凝土配合比、砂石质量、水泥品种和标号、预制构件安装位置、标高、型号、支承长度、吊装时构件强度、钢筋规格、搭接长度等；

砌体：墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、砂石质量、水泥品种和标号； 大样图：钢筋混凝土柱、框架、吊车梁及特殊屋面等大样图的形状、尺寸、预制和安装位置；

预留洞和标高：门窗及设备预留洞的位置、标高、楼层+50cm水平线等。

4.2.8、施工日志：要求记录内容齐全、及时，反映施工全过程。 4.2.9、钢材 1、 求。

2、

对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所有出厂合格证及准用证，合格证章迹清楚，技术指标符合要

得的强度实测值应符合下列要求：

（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; （2）、钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25;当按二级抗震设计时，不应大于1.4;

按下列规定组批对进场钢材进行力学性能、冷弯性能进行检验： （1）、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋： 依据标准：GB13013—91、GB1499—98

每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格，重量不大于60t的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

在外观和尺寸合格的钢筋中随机抽取5根，每根的任意一端截去500mm，然后截取2根拉伸试验的试样，2根冷弯试验的试样，1根反向弯

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曲试验的试样。

（2）、低碳钢热轧圆盘条： 依据标准：GB/T701—98

每批由同一牌号、同一炉（罐）号，同一尺寸，重量不大于60t的

盘条组成。

在外观和尺寸合格的盘条中随机抽取2盘，在任意一盘的任意一端

截去500mm，然后截取1根拉伸试验的试样和1根冷弯试验的试样，在从另一盘截取1根冷弯试验的试样，共三个试件（不同盘）。

（3）、冷轧带肋钢筋：

依据标准：GB13788—2000、JGJ95—95

650级和800级应成盘供应，成盘供应的钢筋每盘应由一根组成；550级钢筋可成盘或成捆供应，直条成捆供应的钢筋每捆应由同一炉罐号组成，且每捆重量不宜大于500kg。

对进场的冷轧带肋钢筋应按下列规定进行检查和验收：A、钢筋应成批验收。每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50t。B、钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，从每盘钢筋中截取一个试样作抗拉强度和伸长率试验，从每批中截取四试样，二个试样作弯曲试验，二个试样作反复弯曲试验。检查结果如有一项指标不符合规定，则判定该盘钢筋不合格。C、对成捆供应的550级钢筋应逐捆检验，从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。检查结果如有一项指标不符合规定，应从该捆钢筋中取双倍样的试件进行复验，复验结果如仍有一个试件不合格，则判定该捆钢筋不合格。

（4）、冷轧扭钢筋： 依据标准：JGJ115—97

进场后应分批进行复验，检验批可按同一钢厂、同一牌号、同一规格钢筋为一批，且重量不应大于10t，不足10t亦按一批计。

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在现场抽检冷扎扭钢筋过程中，发现力学性能有明显异常时，应对原材料化学成份重新复验。

冷轧扭钢筋的力学性能复检时，应从每批冷轧扭钢筋随机抽取3根试件，2根进行拉伸试验，1根进行冷弯试验。当有不合格时，应按现行行业标准的规定进行复试和判定。

（5）预应力混凝土用热处理钢筋： 依据标准：GB4463—84

每批由同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号,重量不大于60t的钢筋组成。公称容量不大于30t炼钢炉冶炼的钢轧成的钢材，允许同钢号组成的混合批，但每批不得多于10个炉号，各炉号间钢的含碳量不得大于0.02%，含锰量差不得大于0.15%，含硅量差不得大于0.02%。

从每批钢筋中选取10%的盘数（不少于25盘）进行力学性能试验。试验结果，如有一项不合格时，该不合格盘应报废。再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格。

（6）、预应力混凝土用钢丝： 依据标准：GB/T5223—1995

预应力钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度，重量不大于60t。

在每批钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率和屈服强度试验。

（7）、预应力混凝土用钢绞线： 依据标准：GB/T5224—1995

应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度，重

量不大于60t的钢绞线组成。

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取试样进行力学性能和屈服

强度试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合

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格，则该批判为不合格品。

（8）、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋： 依据标准：JC3006—93

应按批验收，每批由同一钢号、同一规格、同一生产制度生产的重量不大于30t的钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋组成。

当检验结果有不合格项目时，对不合格项目应重新加倍取样进行复验，若复验结果仍不合格，则该批产品为不合格品。

（9）、优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带： 依据标准：GB710—91

钢板和钢带应按批验收，每批由同一炉罐号、同一厚度、同一拉延级别、同一表面组别、同一炉次或在连续炉中为同一热处理制度的钢板和钢带组成。

检验用试样应距钢板边缘不小于40mm。 检测其拉伸试验、冷弯试验、杯突试验。 试验结果不符合要求时，按GB247进行复验。

进口钢材还应对化学成份进行检测。钢筋在加工过程中，如发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。

(10)、钢筋焊接网

依据标准：《钢筋焊接网砼结构技术规程》JGJ/T114—97 钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一生产厂家生产的，受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t。

在每批焊接网中应随机抽取一张网片，在纵横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和冷弯试验。在同一根非受拉钢筋上随机截取3个试样作抗剪试验。

焊接网的拉伸、冷弯试验结果如不合格，则应从该批焊接网中再抽取双倍试样进行不合格项目的检验，复验结果全部合格时，该批焊接网方

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可判定合格。焊接网抗剪力试验结果平均值如不合格时，则取样的同一根非受拉钢筋上的所有交叉焊点均应取样检验，当全部交叉焊点试验结果平均值合格时，该批焊接网方可判定合格。

4、 复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。 4.2.10、焊条（焊剂）：有合格证，合格证中应有各项技术性能指标。 4.2.11、水泥

依据标准：《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92 《混凝土质量控制标准》GB501—92 《砼及预制砼构件质量控制规程》CECS40：92 1、 有出厂合格证、准用证，合格证中必须有28天强度，各种技术性能指标符合要求，并应注明品种、标号及出厂日期。

2、 散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进（场）厂的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过500t。

袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过200t。

进场水泥进行取样复试，检测其安定性和强度。有要求时，尚应检测其他性能。当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。检测不合格的水泥应有处理结论。

3、 复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。 4.2.12、砖、砌块

1、 有出厂合格证、准用证并符合要求 2、 按下列规定取样进行复试 （1）、烧结普通砖： 依据标准：GB/T5101—1998

由同一生产厂家、同一规格、同一生产条件组成。以3.5—15万块为

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一批，不足3.5万块亦按一批计算。

用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格后的样品中抽取25块，作强度等级、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数试验。严重风化区中的1、2、3、4、5地区的砖必须进行冻融试验，其他地区的砖的抗风化性能符合要求时，可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。一个单位工程不少于二次取样。

（2）、轻集料砼小型砌块： 依据标准：GB15229—94

砌块按密度和强度等级分批验收。由同一品种轻集料配制成的相同密度等级、强度等级和质量等级和同一生产工艺制成的1万块轻集料砼小型空心砌块为一批，不足1万块亦按一批计算。

用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品随机抽取5块作抗压强度检验，3块作密度检验。

（3）、混凝土小型空心砌块： 依据标准：GB8239—1997

由同一种原料配制成的相同外观质量登记、强度等级和同一生产工艺生产的不大于1万块为一验收批，不足1万块亦按一批计算。

用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中随机抽取5块作强度等级检验。

（4）、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块： 依据标准：GB13544—2000、GB13545—92

烧结多孔砖：以3.5—15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计算。 烧结空心砖和空心砌块：以3万块为一批，不足3万块亦按一批计算。 用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取25块作检验。

烧结多孔砖：检验强度等级、抗风化性能。

烧结空心砖和空心砌块：检验抗压强度、密度、物理性能。

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（5）、粉煤灰砖： 依据标准：JC239—91

每10万块为一批，不足10万块亦按一批计算。

用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中随机抽取2组20块（每组10块），其中一组作抗压强度和抗折强度的检验，一组备用。

3、 复试结果符合要求。经复试不合格的应有处理结论。 4、 复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。 4.2.13、砂

依据标准：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92 1、 有准用证。按大型工具运输以400m3或600t为一检验批，小型工具运输以200m3或300t为一检验批取样检测。检测其颗粒级配、含泥量和泥块含量。如为海砂还应检测其氯离子含量。对重要工程①砼使用的砂应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。不符合要求的应有处理结论。

2、 复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。 注：①重要工程：除素砼、因构造措施要求设置的砼构件外，均视为重要工程。

4.2.14、石子

依据标准：《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》 JGJ53—92

1、 有准用证。按大型工具运输以400m3或600t为一检验批，小型工具运输以200m3或300t为一检验批取样检测，检测其颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒含量。对重要工程①的砼使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。不符合要求的应有处理结论。

2、 复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。 注：①重要工程：除素砼、因构造措施要求设置的砼构件外，均视为重要工程。

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4.2.15、防水材料

1、 有出厂合格证、准用证并符合要求。 2、 按以下规定取样复试； （1）、卷材防水：

依据标准：《屋面工程技术规范》GB50207—94

进场材料抽样复验应符合下列规定：同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500—1000卷抽取4卷；100—499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

将抽检的卷材进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格。复检时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。

卷材物理性能应检验下列项目：

沥青防水卷材：拉力、耐热度、柔性和不透水性；

高聚物改性沥青防水卷材：拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性； 合成高分子防水卷材：拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性和不透水性。

胶粘剂物理性能应检验下列项目： 改性沥青胶粘剂：粘结剥离强度

合成高分子胶粘剂：粘结剥离强度和粘结剥离强度浸水后保持率 （2）、建筑石油沥青

依据标准：《建筑石油沥青》GB494—85 《屋面工程技术规范》GB50207—94

以同一生产厂、同一规格标号、同批号的沥青，以20t为一取样单

位，不足此数亦按一取样单位。

从每个取样单位的不同部位取不少于5处洁净试样，每处所取数量

大致相等，共2kg。检验其针入度、延度、软化点。

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（3）、涂膜防水屋面材料

依据标准：《屋面工程技术规范》GB50207—94

以同一生产厂、同规格品种的涂料不超过10t为一验收批，不足10t亦按一个验收批。胎体增强材料以同一生产厂、同规格品种的胎体增强材料每3000m²为一批，不足3000m²也按一批。

检测项目：防水涂料：延伸或断裂延伸率、固体含量、耐热度、柔

性、不透水性。

胎体增强材料：拉力、延伸率 （4）、密封材料

依据标准：《屋面工程技术规范》GB50207—94

进场的改性石油沥青密封材料、改性煤焦油沥青密封材料抽样复

验，应符合下列规定：同一品种、规格的材料应每2t为一批，不足2t者按一批进行抽验。改性石油沥青密封材料应检验施工度、粘结性、柔性和耐热度。改性煤焦油沥青密封材料应检验耐热度、粘结延伸率和柔性。 进场的合成高分子密封材料抽样复验，应符合下列规定：同规格、品种的材料应每1t为一批，不足1t者按一批进行抽检。应检验柔性和粘结性。

对经复试不合格的防水、密封材料应有处理结论。

复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。 4.2.16、砼外加剂（料）

依据标准：GB8076—1997

同一生产厂家、同品种，掺量大于1%（含1%）重量不大于100t为一验收批，掺量小于1%重量不大于50t为一验收批，不足100t或50t的亦按一批计。

每一验收批取样不少于0.2t水泥所需用的外加剂量。

有出厂合格证、准用证且符合要求。按规定取样复试，经复试不合格的材料应有处理结论。复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）

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4.2.17、预应力锚具、夹具和连接器 依据标准：GB50204—92

预应力筋锚具、夹具和连接器的验收批的划分，在同种材料和同一生产条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器应以不超过500套组为一个验收批。

预应力筋锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，并在进场时按下列规定进行检验：

硬度检查：应从每批中抽取5%但不少于5件的锚具，对其有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽5片，每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内，当有一个零件不合格时，应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个零件不合格，则不得使用或逐个检查，合格者方可使用。

静载锚固性能试验：经外观检查、硬度检查合格后，应从同批中抽取6套锚具（夹具或连接器）组成3个预应力筋锚具（夹具、连接器）组装件，进行静载锚固性能试验，当有一个试件不符合要求时，应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一套不合格，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。

复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求） 4.2.18、其它

砼、钢筋砼及其它重要构配件应有出厂合格证，实行产品许可证的，应有产品许可证编号。

预埋在主体结构中的连接幕墙用铝合金、不锈钢、表面热镀锌处理的碳素结构钢应有合格证及检测报告，内容符合有关要求。

4.2.19、土壤试验 依据标准：

《地基与基础施工及验收规范》GBJ202—83 《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83

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《建筑工程质量检验评定标准》JGJ79—91 取样数量：

1、回填土：采用环刀法取样时：

（1）、基坑回填：每层按100—500㎡取样一组（基坑不少于一组）； 柱基回填：取总数的10%，但不少于5个；

（2）、基槽或管沟回填：每层按20—50m取样一组，但不少于一组； （3）、室内回填：每层按100—500㎡取样一组，但不少于一组。 （4）、场地平整填方：每层400—900㎡取样一组，但不少于一组。 环刀法取样的部位应在每层夯实后的下半部。

采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实后的全部深度。

2、土、砂石地基（采用环刀法或灌砂法） 每个单独柱基应不少于1个点； 基槽：每10—20m应不少于1个点； 大基坑：每50—100㎡不应少于1点； 结果评定：

1、回填土：应有90%以上的点符合设计要求，其余10%的点最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm,且不得集中。

要求最小干容重：设计有要求时按设计图纸评定；设计图纸无要求应符合下列规定：

素土：一般应≥1.65g/cm³,粘土≥1.49g/cm³。 灰土（轻亚粘土）：要求最小干容重1.55g/cm³。 灰土（亚粘土）：要求最小干容重1.50g/cm³。 灰土（粘土）：要求最小干容重1.45g/cm³。

砂：不小于在中密状态的干容重。中砂在中密状态的干容重为1.55

—1.60g/cm³。

砂石：要求最小干容重2.1—2.2g/cm³。

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2、灰土地基、砂石地基：要求最小干容重：设计有要求时按设计图纸评定；设计图纸无要求的应符下列规定：

灰土地基：

灰土（轻亚粘土）：要求最小干容重1.55g/cm³。 灰土（亚粘土）：要求最小干容重1.50g/cm³。 灰土（粘土）：要求最小干容重1.45g/cm³。

砂垫层不小于在中密状态的干容重。中砂在中密状态的干容重为

1.55—1.60g/cm³。

砂石垫层要求最小干容重2.1—2.2g/cm³。 按规范要求取点试验且附相应的取点平面示意图及编号。 复试报告应有明确结论（依据什么标准达到什么要求）。

4.2.20、砂浆试验

依据标准：《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97

1、 按每一楼层或250 m³砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试件。基础砌体按一楼层计强度。砂浆试件在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。

冬期施工除应按上述规定制作试块外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

2、 对砂浆强度进行统计评定。

3、 试压报告中应有明确结论，如不合格应有处理结论。 4.2.21、砼试验 依据标准：

《地下工程防水技术规范》GBJ108—87

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《地下防水工程施工及验收规范》GBJ203—83 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92

1、按以下规定留置砼试件：（1）每拌制100盘且不超过100 m³

的同配合比的砼其取样不得少于1次。（2）每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。（3）对现浇砼结构，其试件的留置尚应符合

以下要求：a、每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。B、同一

单位工程每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。每次取样至少留置一组标准试件，同条件的留置组数，可根据实际需要（如拆摸、预应力张拉）。（4）、冬期施工的尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的强度和转入常温28天的强度。（5）、防水砼连续浇筑砼量为500 m³以下时，应留两组抗渗试块，每增加250—500 m³应增留两组，一组在标准情况下养护，另一组在现场相同条件下养护，龄期不少于28天，不多于90天。（6）、预拌砼除应在预拌砼厂内按规定留置试件外，砼运到现场后，尚应按以上要求留置试件。

2、 要正确运用统计方法对砼强度进行评定。

3、 试压报告中应有明确结论，如不合格应有处理结论。 4.2.22、焊接试验（机械连接） 依据标准：

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108—96 《钢筋锥螺纹接头技术规程》JGJ109—96 《镦粗直螺纹钢筋接头》JG/T3057—1999

1、 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施工焊。 2、 焊工有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。 3、 工程中采用钢筋锥螺纹接头时，该技术提供单位应提供有效的型式检验报告。

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4、 按下列规定抽取试件，进行力学性能试验：

（1）、钢筋焊接骨架：凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件作为一批，一周内不足200件的亦按一批计算。

力学性能试验的试件，应从每批成品中切取。热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件应为3件；冷拔低碳钢丝焊点除作抗剪试验外，尚应对较小钢丝做拉伸试验，试件应为3个。

试验结果，当有1个试件达不到要求，应取6个抗剪试件或6个拉伸

试件对该试验项目进行复验。复验结果仍有1个试件达不到要求，该制品应确认为不合格品。对于不合格品，经采取补强处理后，可提交二次验收。

当模拟试件试验结果达不到规定要求，复验试件应从成品中切取；

试件数量和要求应与初始试验时相同。

（2）、钢筋焊接网：凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每200件为一批，一周内不足30t

或200件，亦按一批计算。 冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉伸试验；试件数量应为纵向钢筋1个，横向钢筋1个；拉伸结果不得小于LL550级冷轧带肋钢筋规定的抗拉强度或冷拔低碳钢丝乙级规定的抗拉强度。

冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验；试件数量应为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。

热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验；试件数量应为3个。

当焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果不合格时，应从该批焊接网中切取双倍数量试件进行不合格项目的检验。

焊接网的抗剪试验结果，按平均值计算，当不合格时，应在取样的同1横向钢筋上所有交叉焊点取样检查。

（3）、钢筋闪光对焊接头：在同一台班内、由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数

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量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 力学性能试验，从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

拉伸试验结果应符合下列要求：A、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋抗拉强度570Mpa；B、应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果，仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。

预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂，当试验结果，有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应从成品中再切取3个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。模拟试验的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。

闪光对焊接头弯曲试验，当试验结果，有2个试件发生破断时，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。

（4）、钢筋电弧焊接头：进行力学性能试验时应按下列规定抽取试件：A、在一般构筑物中，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验；B、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件；C、在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；D、在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。

钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求：A、3个热轧钢筋

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接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧Ⅲ级钢筋抗拉强度570Mpa；B、3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2个试件呈延性断裂。

当试验结果，有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。复验结果等有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试见断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。

模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求应与初始试验时相同。

（5）、钢筋电渣压力焊接头：进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件：A、在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；B、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。

电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。

（6）、钢筋气压焊接头：进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个接头做拉身试验；在梁、板的水平钢筋中，应另取3个接头做弯曲试验，且应按下列规定抽取试件：A、在一般构筑物中，以300个接头作为一批；B、在现浇钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批。

气压焊接头拉伸试验结果，3个试见的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度，并应断于压面焊之外，呈延断裂。当有1个试件不符合要求时，应切取6个试件进行复验；复验结果，当仍有1个试件不符合

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要求，应确认该批接头为不合格品。

气压焊接头进行弯曲试验结果，压焊面应处在弯曲中心点，弯至

90°，3个试件均不得在压焊面发生破断。当试验结果有1个试件不符合要求，应再切取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件不符合要求，应确认接头为不合格品。

（7）、预埋件钢筋T型接头：进行力学性能试验时，应以300件同类

型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。

应从每批预埋件中随机地切取3个试件进行拉伸试验；

预埋件钢筋T型接头3个试件拉身试验结果，其抗拉强度应符合

下列要求：A、Ⅰ级钢筋接头均不得小于350MPa ；B、Ⅱ级钢筋接头均不得小于490Mpa。

当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应再取6个试件进行复验，复验结果，当仍有1个试件抗拉强度小于规定值时，应确认该批接头为不合格品。对于不合格品采取补强焊接后，可提交二次验收。

（8）、锥螺纹接头：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—96中相应等级的强度要求。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

（9）、钢筋挤压接头：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；接

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头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—96中相应等级的强度要求；对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横面面积。

现场检验应对挤压接头进行单向拉伸试验。检验按验收批进行。同

一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽3个试件做单向拉伸试验。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该验收批单向拉伸试验为不合格。

（10）、直螺纹钢筋接头：

技术提供单位向使用单位提交有效的型式检验报告。

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：a、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；b、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c、3根接头试件的抗拉强度除满足强度要求外，尚应不小于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度值。计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。 现场检验应进行单向拉伸强度实验。

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。当接头直接用于承受动力荷载结构时，尚应检验抗疲劳性能。如有3个试件强度不合格，应再截取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件试验结果不合格，则该批验收批评为不合格。

在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件抽样均合格，验

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收批接头数量可扩大一倍。

4、 检测报告应有明确结论。 4.2.23、施工记录： 1、 地基处理记录符合有关规定。

2、 地基钎探记录绘制探点布置图且有经设计、勘察部门认可的钎探结论。地基需做处理时，应将处理部位尺寸、标高等情况注入钎探平面图中，并应有设计单位的处理意见。

3、 桩基施工记录：按规定做好桩的施工记录。

4、 结构吊装预制砼楼板安装记录：应有吊装记录，内容应有构件型号、部位、搁置长度、固定方法等；框架结构吊装应分层分段记录并附平面图。预制楼板安装记录应注明安装位置、搁置长度、支座找平、座浆及灌缝情况。

5、 现场预应力施工记录：有张拉记录和施加预应力记录。 6、 沉降观测记录：应有观测点的平面布置图与沉降曲线，观测点布置标准。

7、 施工测温记录：砼冬期测温包括大气温度、原材料温度、出机温度、入模温度、养护温度并附测温点、部位、深度布置图。大体积砼还应有裂缝检查记录记录。

8、 施工放线测量记录：测量主要内容有工程定位放线验收记录、工程定位放线记录、楼层测量记录和各类控制线的实测记录，记录应附图示。

9、 砼施工记录：填写真实完整，并附浇筑平面示意图。 10、通风道垃圾道畅通记录：应全部检查并做好记录。

11、质量事故处理记录等：应有质量事故报告、处理方案和实施记录。

12、砼坍落度测试记录：商品砼应逐车进行坍落度检测，现场搅拌砼坍落度的检测每台班至少两次。

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13、基坑支护记录 14、支模、拆模施工记录

4.2.24、隐蔽验收记录：需进行隐蔽验收的项目完工后应立即组织验收，各项记录和图示必须有监理单位（建设单位）施工单位签字、盖章，并有结论性意见。地基验槽记录还应有勘察单位、设计单位签字、盖章。

4.2.25、分项质量评定：按照规范、标准规定对分项、分部工程进行质量检测，确定质量是否符合要求。

4.2.26、桩基资料：除应具有以上有关资料外还应有地质勘察报告、工程桩检测报告、桩位测量轴线平面图、桩位竣工图、施工单位施工资质证书。

4.2.27、钢结构资料

依据标准：《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 JGJ82—91

1、钢结构安装单位工程； （1）、构件出厂合格证

（2）、多节柱、主梁、吊车梁和吊车绑架、网架和大跨度绑架出厂前的一级、二级焊缝探伤报告。

（3）、多节柱、主梁、吊车梁和吊车绑架、网架球节点和大跨度桁架出厂前的一级、二级焊缝探伤报告；

（4）、首次采用的钢材和焊接材料出厂前的焊接工艺评定报告； （5）、出厂前高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告； （6）、设计要求做强度试验的构件的试验报告； （7）、安装所采用焊接材料的质量证明书； （8）、一级、二级安装焊缝探伤报告；

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（9）、高强度螺栓连接副的质量证明书、安装前高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告；

（10）、安装前高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验报告； （11）、高强度螺栓安装连接检查记录； （12）、安装隐蔽工程检验记录；

（13）、安装采用的涂料质量证明书或复验报告； （14）、防火涂料的质量证明书和试验报告。 2、钢结构制作项目：

（1）、柱、主梁、吊车梁、网架或桁架主要构件的钢材质量证明书或试验报告；

（2）、焊接材料质量证明书；

（3）、高强度螺栓连接副的质量证明书、高强度螺栓连接副预拉力或扭矩系数复验报告；

（4）、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告； （5）、首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告； （6）、一级、二级焊缝探伤报告； （7）、高强度螺栓连接检查记录； （8）、隐蔽部位焊缝检验记录； （9）、涂料质量证明书或复验报告； （10）、多节柱制作检查记录；

（11）、设计要求作强度试验的构件试验报告； （12）、构件预拼装检查记录 3、钢网架资料：

（1）、图纸会审 （2）、设计变更 （3）、施工组织设计 （4）、技术交底

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（5）、安装（制作、拼装）日志

*（6）、质量证明书、出厂合格证、试验报告

钢材（制作、安装用）、螺栓球、节点板、高强度螺栓、锥头、封板、套筒、杆件、节点配件、涂料（油漆）、稀释剂、固化防腐剂、防火涂料、焊条（丝、剂、保护气体）

*（7）、施工试验：

（a）、焊接球（成品球）焊缝超声波探伤

（b）、焊接球（成品球）单向轴心受压、受拉承载力试验 （c）、螺栓球（成品球）最大螺孔抗拉强度试验

（d）、安全等级为一级，跨度40m以上，现场必须作2、3项现场复验

（e）、高强度螺栓硬度试验（逐根），使用前复验。

（f）、高强度螺栓与螺栓球配合破坏强度试验，有怀疑抽样复验 （g）、杆件与封板、锥头连接焊缝超声波无损探伤 （h）、杆件与封板、锥头连接焊缝抗拉强度试验

（i）、大中跨度钢管网架的拉杆与球的对接焊缝必须无损探伤检验，抽20%焊口，每一焊口必须全长检测

（j）、防火涂料的粘结强度和抗压强度抽检报告 （k）、砼强度试块 *（8）、施工记录

（a）、焊条烘焙记录、焊工上岗证、焊接工艺评定报告 （b）、拼装记录

（c）、基准轴线、柱顶标高、砼预埋件、锚固螺栓复测记录 （d）、安装定位放线记录、支承支座实测记录 （e）、挠度实测记录（与计算挠度误差在规定范围内） （f）、安装记录

（g）、防火涂料厚度测量（在质量评定表中）

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（9）、隐蔽工程 （a）、预埋件连结隐蔽 （b）、涂装隐蔽

（10）、质量评定（包括自检、专检） （11）、竣工三方验收证明 （12）、竣工图

（13）、其它：（a）、钢网架施工单位施工资质证书 （b）、防火涂料厂家生产许可证

（c）、防火涂料厂施工单位施工的上级批准文件 注：*项按网架结构型式分别选择 3、 高强度螺栓需提供下列资料：

大六角头高强度螺栓：出厂质量证明书、高强度螺栓连接副复验数据（扭矩系数）、抗滑移系数数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录；

扭剪型高强度螺栓：出厂质量证明书、高强度螺栓连接副复验数据（紧固轴力）、抗滑移系数数据、初拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录； 4.2.29、锚筋加固资料

1、所用钢材合格证、准用证及进场检验报告。 2、锚固胶合格证、使用说明书及相关的检测资料。 3、锚孔检查记录（包括孔径、锚孔深度等）。

4、钢筋锚固力试验（抗拉拔试验），应符合锚拔力设计值。 5、隐蔽验收记录（包括锚固深度、植筋规格、植筋布置等）。

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