山武定位器安装及调试（建议收藏）
一、山武定位器概况
AVP100/102是智能型阀门定位器，能连接到调节阀的4-20mA输出回路上，所有调整有电子模板完成，输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置，能容易设置分程和其他特殊的应用。AVP100/102型采用二线制4-20mA标准信号，可直接安装于现有的控制系统中。
二、定位器的安装 1. AVP100/102的安装
AVP100/102智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构，重量约1.7Kg。安装方式与普通定位器相同。 注意：
（1）装配AVP100/102时要注意，避免影响安全。
（2）不要损坏丝口，如后盖螺纹和其他螺纹。
根据执行机构的尺寸和形式，AVP的选型中已配置了安装板的形式。如执行机构是特殊形式，AVP也有合适的安装支架，执行机构的校正设置已编入了AVP的程序中。通过自整定，就能校正AVP。 2、安装步骤
（1）、先用两只内六角螺钉把安装板固定在AVP上，拧紧螺钉，并把定位器固定到调节阀执行机构上。
（2）、把执行机构上的反馈销穿定位器反馈杆开孔内。 （3）、反馈杆与反馈销成90度。
（4）反馈杆与AVP本体用两只内六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20度，如超过角度，AVP不能正常工作。
（5）在大执行机构上使用延长形反馈杆。
（6）连接气源管，下端为进气口，上端为输出气源口（与执行机构膜头相连）。连接号气源后在将定位器内的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转至水平位，切换至手动。
（7）调节过滤减压阀，使阀门开度到50%，调节反馈销位置，使反馈杆成水平（阀开度为50%），固定反馈销（这一步主要确保供气与反馈杆初始位置的对应关系），切换手/自动螺钉于自动位置。
（8）在直行程的执行机构上，旋转角度为±20度；如超过角度，需延长反馈杆。
3、双气缸（无弹簧）双作用AVP安装 安装步骤：
（1）安装双作用放大器于AVP的输出口。 （2）输入气源至双作用放大器“SUP”口。
（3）双作用放大器的“QUT1”与执行机构的主气缸相连。 （4）双作用放大器的“QUT2”与执行机构的副气缸相连。 注意:
手/自动切换开关在双作用智能定位器不起作用。
三、定位器操作 1. 自整定
自整定是一种特定程序，可完成智能定位器的多种功能。AVP智能定位器安装完成后，必须进行自整定，自整定开始时阀门会自动开关，因此在自整定前必须检查工况条件，确保阀门开关不影响工艺和人身伤害，自整定由两种方式，即：
用AVP内部的自整定开关（“UP”按钮） 用SFC（7.5以上版本）手操器。 自整定后，被自动识别的参数有： 2、零位和满度：
执行机构的作用方式： 输入信号的上、下限：
若执行机构是反作用LRV=4mA URV=20mA 若执行机构是正作用LRV=20mA URV=4mA 执行机构的尺寸： 执行机构的摩擦系数等。
自整定后，如零位和量程为满足要求，则需手动调整零位和满度，改调整量是自整定默认行程的10%，经调整后，定位器自动存储调整后的行程。零位与满度的调整相互不影响。 3、内部开关的整定
操作步骤：
（1）调节过滤减压阀气源至执行机构的额定值，输入18mA±1mA的信号到AVP.
（2）按“UP”键，保持约3秒钟，直至阀门动作，自整定开始，
松开按钮。
（3）阀门自动进行全开-全关来回二次，然后在大约50%开度处稍作停留，最终停留在对应输入信号（18mA）的开度位置。整个过程大约3分钟。
改变输入信号后，核对阀开度，自整定完成。
（4）当自整定在进行时，若输入信号低于4mA，自整定中断，必须重新自整定。自整定完成后，保持输入信号4mA以上至少30秒，才能把自整定参数自动保存在AVP中。
（5）当自整定期间，若连接SFC手操器（注意正负极）于AVP上，按SFC手操器的ID键，就能在SFC的液晶屏上显示自整定参数。
4、零位-满度调整
AVP具有手动零位-满度调整的功能。
当无SFC手操器时或在防爆现场不能使用手操器时，该功能是非常有效的。
调整方法：
按“UP”键，反馈杆向上（阀杆向上）。 按“DOWN”键，反馈杆向下（阀杆向下）。
5、零位调整：
输入4mA信号，检查零点，若有偏差，按“UP”或“DOWN”键，使零点到合适位置（按“UP” 键，阀芯向上移动，按“DOWN”键，阀芯向下移动）。
输入20mA信号，检查满度，若有偏差，按“UP”或“DOWN”键，使满度到合适位置（按“UP” 键，阀芯向上移动，按“DOWN”键，
阀芯向下移动）。 6、阀开度确认
分别输入4mA、8mA、16mA、20mA检查阀开度，若有偏差或阀门震荡，再进行一次自整定，就能完成整个过程的调试。
阀门的执行机构小于阿自倍儿公司的HAI执行机构（膜头容量<850cm3）
四、定位器故障及排除 1、用SFC手操器检查故障
连接SFC于AVP后，液晶显示屏右下角有“#”字符号出现，说明有故障存在，按SHIFT+STAT键后，就能显示故障提示。若有多个故障，则每个故障依次闪动3秒钟。 2、基本故障排除方法
AVP无输出（无输出气源）
用手操器检查AVP内部各参数（自整定参数）
检查AVP反馈杆的角度是否超过20度，若超过，则需延长反馈杆长度。
检查气源是否泄漏。 检查电流信号。
调节阀异常（有气源，但阀门不动作）
切换A/M于手动，调节气源（用过滤减压阀）使阀门全开到全关，观察阀门的动作是否灵活，若不灵活，可能阀门填料摩擦系数大，用SFC重新设置摩擦系数，从中等改成重度，若故障还存在，则更改执
行机构尺寸。
检查AVP内部各参数（自整定参数）。 检查反馈杆角度。
检查零位和满度调整是否合适。
检查EPM驱动信号是否在50±25%范围内。 3、故障显示及排除一览表 提示信息 LO IIN 原因 输入信号低于3.8mA VTD FALUT 反馈杆脱落或反馈杆角度短差 A/D FAULT 模/数转换模块故障 NVM FAULT EMP转换模块故障 RAM/ROM FAULT SHUT ON 存储器故障 SVP处于强制关闭 与阿自倍尔公司联系 输入信号在强制状态，用SFC解除强制状态 与阿自倍尔公司联系 与阿自倍尔公司联系 检查反馈杆连线或调整角度 排除方法 输入大于3.8mA信号 HI/LO EPM OUT 无气源/阀关闭/阀芯卡/喷嘴堵塞/衡节流共堵塞/电气转换值超差 检查起源/检查A/M开关是否在自动位置/清喷嘴/清衡节流孔/调整EPM平衡点 EXT ZERO ACTIVE 外部零/满开关引起 MANUL MODE 来自SFC的假输入信号 FIXED EPM OUT 来自SFC的假驱动信号 OUTPUT MODE 来自SFC的假输出信号 CORRECT RESET 出厂数据被复位 OVER TEMP 超出SVP使用温度范围
复位零/满开关位置 取消假输入信号 取消假EMP驱动信号 取消假输出信号 设置执行机构形式和其他参数 把SVP放到合适温度地方
