办公楼施工组织设计4

MES综合楼项目

施工组织设计

江苏恒通市政建设有限公司

二O一一年三月八日

目录

1.编制依据2.工程概况3.施工部署

4.项目范围及工程主项5.施工准备

6.施工总平面规划7.施工资源计划8.施工进度计划

9.施工质量计划以及保证措施10.安全施工保证措施

11.文明施工和环境保护措施

1编制依据

1.1编制说明本施工组织设计是根据贵建设单位提供的施工图纸，并结合我公司多年的施工经验进行编制的。在本施工组织设计编制过程中，通过本工程与我公司施工过的同类型项目比较分析，我们力求做到方案内容全面，重点突出，施工资源配置到位，各项管理措施落实得力，同时积极响应建设单位在工期、工程质量、权利和义务、技术标准和要求等方面的要求。我们将依靠本公司在人才、技术、装备、管理上的优势，恪守合同，精心组织，确保工程安全、优质、按期完成。1.2编制依据江苏海清生物科技有限公司MES项目综合楼项目提供的招标文件；业主方提供的江苏海清生物科技有限公司MES项目综合楼结构施工图及建筑施工图；《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；工程现场和周边环境勘察资料；江苏海清生物科技有限公司MES项目综合楼工程量清单；1.3施工中执行的技术标准、规范本工程执行下列有关标准、规范、规程，但不限于以下规范、规程。1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；3）《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；4）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；6）《混凝土质量控制标准》GB501-92；7）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；8）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；9）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；10）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；11）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；12）《建筑装修工程质量验收规范》GB50210-2001；13）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92；14）《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92；15）《工程测量规范》GB50026-2007；16）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；17）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；18）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；25）《多孔砌体结构技术规范》JGJ137-2001；26）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ14-1995；27）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；28）《预埋件通用图集》HG21544-92；48）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；55）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）。56）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168—2006）。57）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169—2006）。62）《建筑工程施工现场供电安全规范.》（GB50194—1993）。）《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303—2002）。67）《建筑电气工程施工质量标准》（ZJQ00—SG—024—2006）。77）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006；81）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-1993；82）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；83）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；84）《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001；85）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999；86）经会审签证的施工图纸和设计文件；87）其他适用于本工程的相关国家标准。另外，经批准签证的设计变更；建设单位与监理单位签订的合同文件及相关监理文件等也是施工中执行的依据。2工程概况

2.1工程建设概况2.1.1工程名称江苏海清生物科技有限公司MES项目综合楼。2.1.2工程建设地点江苏省镇江市大港新区镇大公路以北镇澄公路以东。交通较为便利。2.1.5建筑面积及其他本项目建筑面积约5300㎡，地上为4层框架剪力墙结构，外墙装饰为玻璃幕墙，建筑高度22.1米，基础为预应力管桩承重。2.1.6地质水文气候拟建场区位于江苏省镇江市，根据镇江市气象局资料，拟建场区主要气象资料如下：（1）气温(℃)年平均气温15.6℃，最热的7月平均气温为37.6℃，极端最高气温出现在1978年的7月7日达40.2℃；最冷的1月平均气温为2.7℃，日最低温度-7.2℃（2）降雨量(mm)市区常年平均降雨量1167.0毫米以上，一般年份在1000毫米以上，最多的达1738.4毫米，最少的仅为679.1毫米。每年的6、7月份会出现一段连阴雨的“梅雨期”，平均入梅日为6月18日，平均出梅日为7月11日，平均梅雨量253.9mm；最多梅雨量是1991年的1.0mm，最少的梅雨量是1978年的23.8mm；近十年来1998年最大年降雨量达2836.30mm。（3）蒸发量(mm)历年平均蒸发量:（4）风历年平均风速(m/s):历年全年主导风向:历年夏季主导风向:历年冬季主导风向:3.3NE、ESE、SE(频率:9%)SE(频率:14%)N、NNE(频率:13%)大于1200.00mm2.2工程特点1）本工程具有结构复杂、施工时间短、涉及的施工面大、工程建设中与其他专业施工交叉多等特点，在土建工程施工后期，有安装设备方面的人员、幕墙安装人员进场施工，因此，在土建工程施工过程中，我项目部需建立一套科学有效的、统一的施工方案和协调管理制度，以确保工程能保质保量、安全的如期完工。2）本工程工期短，含幕墙工期仅为160天，其中要考虑天气等影响因素，整个施工过程紧凑；3）本工程主要施工时间在夏季，雨水较多，必须编制相关的专项处理方案，采取必要的应对措施，方可保证施工的顺利进行。4）结构工程复杂，首层及架空层空间立体感强，必须安排有类似施工经验的管理班子进行管理，方能保证施工过程严格按照图纸顺利进行；3.施工部署

3.1施工进度部署4.1.1总体原则本工程在总工期目标的基础上，编制分部分项工程施工进度计划，通过细分流水段、合理组织劳动力、调动全公司资源，投入充足的、先进的施工机械设备，确保工期目标的实现。4.1.2总体部署本项目施工平面布置以工程平面图为依据，以“多点布置，重点突出”的原则，以架空层以下为施工重点，以多工种交叉作业为难点，进行施工整体部署。3.2项目经理部组织机构（见附表）序号1234567岗位项目经理施工经理技术员测量员安全员预算员资料员工作范围现场负责现场施工技术测量安全预结算资料人数1122211备注4项目范围及工程主项

4.1施工主要分项工程本工程主要施工范围为桩基工程、剪力墙工程、框架梁柱板工程、砌体工程、幕墙工程、屋面工程等。4.4主要分部分项工程施工方案1、测量方案工程开工前，公司测量人员将对场区内业主提供的坐标点、图纸及测绘部门提供的城市坐标和现场工程坐标控制网之间的换算关系确定现场工程坐标，然后进行定位放线，并建立整个厂区施工现场平面控制网，平面控制网的间距为10×10米，局部有障碍的地方可进行细化。测量所用仪器为：全站仪、经纬仪和水准仪。1、平面控制网的测设根据本工程设计图纸和业主提供的坐标原点，一次性建立整个施工范围内的的平面施工控制网。平面控制网的建立利用全站仪及J2光学经纬仪用极坐标测量法进行测设；所有现场控制网均用混凝土固定点，混凝土埋入地下0.5米深，并在钢板上留下永久点，后进行闭合。2、水准控制网测量根据场内业主提供的控制点，水准控制网采用闭合导线测量法进行测设。将标高引测至坐标控制网上的钢板后进行闭合。围护钢管钢板C20砼坐标点标示牌标高钢球围护墙地面方格网控制点埋设示意图3、建构筑物的轴线和标高控制1）建构筑物的轴线利用现场坐标控制网进行测量定位，引测至现场后请监理复核无误后方可施工。轴线测量用全站仪或经纬仪采用外控法进行测设；并在混凝土柱子上做成标记；（具体形状如下图所示）。2）建构筑物的标高控制（1）基础施工：采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩，将标高在控制桩上用墨线标示清楚。（2）主体施工：标高测量待柱子出±0.00以后，用水准仪将场内标高引测至建构筑物房的每一根柱子上，用红油漆在柱的四角位置喷上﹢0.500线,然后用校核过的钢卷尺沿着柱子垂直上引。为保证标高的准确性，在引测高程前应复核场内原始高程，复核无误后，再进行施工。（具体形状如下图所示）4、水平距离测量在用钢尺对位置点进行测量时，用水准仪协助控制尺子两端的水平，拉尺用力应一致、均匀。距离测量均采用来回两次拉尺的方法，用两次排尺的平均值消除人为误差。5、沉降观测1）水准基点的布设（1）现场设4个水准基点，组成水准网，对水准基点定期进行高程检测并做好记录。（2）由于沉降观测要在竣工以后仍须进行，所以水准基点的布设要放在不受震动或影响施工的部位。（3）为防止水准基点受冻胀的影响，水准基点的埋设深度不小于1m。（4）水准基点与观测点距离不得超过100m，以保证观测的精度。2）观测点的埋设（1）观测点的埋设严格按设计进行施工。（2）观测点与柱面应有30-40mm的空隙，以便于放置水准尺。（3）钢筋埋入柱内的长度应大于露出的部分，以保证点位的稳定。3）沉降观测（1）观测的次数：首层完后观测一次，以后每完一层观测一次，主体结构完成以后每月一次，竣工验收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降稳定为止（稳定标准为半年沉降量不超过2mm）。但是遇到下列情况时要加测一次。建筑物周围大量积水及暴雨后进行加测一次。（2）观测工作：为了保证观测成果的正确性，安排如下：固定人员观测和整理成果；使用固定的水准尺及水准仪；使用固定的水准点；按固定的日期、方法及路线进行观测。（3）沉降观测的精度和成果的整理：沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为±1mm。每次观测结束后，检查记录进行计算，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。为了更加直观的了解沉降、时间、荷载之间的相互关系，绘制每一观测点的三者之间的关系曲线。对于曲线中出现的异常的情况，认真查找原因，排除测量本身的误差、基准点不牢固等因素的影响。及时通知设计等有关部门进行处理。6、误差要求根据GB50026-93《工程测量规范》要求，轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为：轴线位移＜3mm；混凝土柱垂直度允许偏差＜3mm；层高测量允许偏差＜3mm。7、保证测量质量的技术保证措施1）遵守国家的有关规范、规程及有关标准。2）采用高精度控制低精度的原则。3）对仪器在使用前，要进行检查，准确无误后方可投入使用。4）测量工作采用四固定措施，即：固定的仪器、固定的人员、固定的路线、固定的测量环境。5）在标高引测施工中，每次观测均从同一个高程开始，以免产生误差积累。6）在沉降观测施工前，应先对水准控制网进行闭合检验，准确无误后进行沉降观测，且每一个月应至少观测一次。7）建立一切定位、放线工作要经自检、复检合格后方可申请主管部门验收的工作制度。2、桩基施工方案1、工程实施计划确保满足工程工期需要15天。2、施工流程：测量放线→复核桩位→桩机就位→挂吊桩钢丝绳→起吊桩→桩尖入土、稳桩、双向校正→初步加压→检查校核桩身垂直度→正式压桩→观测、校正桩身垂直度→作压桩记录→稳桩→成桩→移机进入下一根桩。为避免挤土效应，施工中应选择合理的压桩方向，原则上由中间向四周施工。当相邻桩中心距≤3.5d时，须采用跳桩施工。3、具体施工方案：（1）桩位放样：根据现场整平后测量结果，按设计要求绘制布桩图。根据布桩图进行准确放样，用全站仪、钢尺定出每排桩位轴线和路基边桩然后放样逐桩中心，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩作醒目标记，并注意保护，测量人员填写放样记录，经验收合格后施工。为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、承台以及群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。（2）桩机就位在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。（3）管桩的验收、堆放、吊运及插桩①管桩的进场验收管桩进场后，按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或江苏地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收,填写验收记录，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。管桩的外观质量要求项目质量要求局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表粘皮和麻面面积的0.5%，其深度不得大于10mm。允许作有效的修补合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的桩身合缝漏浆10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm，局部磕损允许作有效的修补内外表面露筋表面裂缝浮浆层裂纹不在此限管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平端面平整度面不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数断头、脱头量不大于钢丝总数的3%时，允许使用凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于桩套箍(钢裙板)凹陷25cm2

内表面混凝土坍落桩接头及漏浆桩套箍于周长的1/4，允许作有效的修补(钢裙板)与混凝土结合处其它离心成型后废浆液应倒清空洞和蜂窝不允许不允许漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大不允许不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及2

②管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图-1。当管桩在场地内堆放时，不超过3层；当在桩位附近准备施工时单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。③管桩吊运及插桩单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见图-2-A。管桩起吊运输过程中平稳轻放，以免受振动、冲撞。管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，将桩插入土中30cm～50cm的深度后，用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。（4）压桩①用钢丝绳绑住桩身（管桩起吊示意图-2-B所示或经验算的位置）单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横向油缸移动桩机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向的经纬仪检查垂直度（在距桩机约20m处，成90°设置经纬仪各一台），垂直度偏差控制在0.5%以内，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。如超差必须及时调整，须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不得采用强拔的方法快速纠偏而将桩身拉裂拉断。②第一节桩入土30～50cm后检查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，严格记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度在1min/m～2min/m。③压桩顺序按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”的顺序施工，在压后一排桩之前必须检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每根桩的实测深度。（5）接桩及焊接①静压桩至原地面0.5～1.0m时，停止静压进行接桩，接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差控制在2mm以内；②上下桩之间如有空隙，用楔形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽；③焊接时分层焊接，在坡口四周先对称电焊6点，焊接由两个焊工对称施焊，焊接层数不得少于2层，层间焊皮要清理干净，焊缝达到三级焊缝要求；④焊接好的桩接头应自然冷却8min后再静压，严禁用水冷却或焊好即打，待自然冷却后，接头处全部涂上油漆，防止腐蚀。（6）终止压桩正常情况按设计压桩力1.3～1.5倍送桩，达到设计高程后持荷（正常压力）10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。在同一地质类型地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，必要时增加静力触探等施工勘察补钻资料，分析和找出原因后提出处理措施。PHC桩施工结束后，若有高出地面的桩头，注意保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时，严格控制铲斗入土深度，防止碰桩，导致桩头破损。（7）送桩或截桩当桩顶设计标高较自然地面低时必须进行送桩。送桩时选用的送桩器的外形尺寸要与所压桩的外形尺寸相匹配，并且要有足够的强度和刚度，一般为一圆形钢柱体。送桩时，送桩器的轴线要与桩身相吻合。送桩器上根据测定的局部地面标高，事先要标出送桩深度，通过水准仪跟踪观测，准确地将送桩送至设计标高。同时送桩器上要标出最后1m的位置线，详细记录最终压力值。当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，需要截桩。截桩要求必须用专门的截桩器，严禁用大锤横向敲击、冲撞。送桩完成后，移动调整机械进行下一棵管桩施工。2钢筋砼框架结构施工方案在施工过程中充分利用施工作业面，形成平行流水，交叉作业，既要保证施工工期又要防止窝工现象发生；尽量采用机械化、工厂化施工，外购砼构件提前订购，现场预制构件提前在现场预制，门窗委托加工，现场安装，水平运输采用机动翻斗车、灰斗车及架子车；垂直运输采用卷扬机井架、塔吊等。为保证本工程工期顺利实现，混凝土采用商品砼。1、主要施工程序施工准备→测量放线→基础开挖→地基处理→基础工程→基础回填土→设备基础→砼框架结构→砌体结构→屋面工程→内外抹灰工程→门窗工程→楼地面工程→设备就位→装饰装修→交工2、施工准备施工前为了保证整个工程能够按计划顺利施工，在事先必须做好各项准备工作，调查研究各种有关工程施工的原始资料、施工条件以及业主的要求，全面合理地部署施工力量，从计划、技术、物资、资金、劳力、设备、现场以及外部施工环境等方面为拟建工程的顺利施工建立一切必要的条件，并对施工中可能出现的各种变化做好应变准备。（1）施工技术准备施工技术准备是建筑施工一切工作的先导，工程开工前，组织项目管理人员熟悉图纸，学习规范，做好图纸的会审工作。贯彻公司质量GB/T19001-2000、环境GB/T24001-1996、职业健康与安全GB/T28001-2001三证合一的精神，编制切实可行的施工组织设计，为施工布置、技术准备、环境、职业健康与安全、质量保证作详尽的安排。技术部门提前编制资源计划，包括材料、机具、检测、计量器等。技术部门做好技术交底工作，并编制分项工程作业指导书。会同建设单位做好高程及坐标控制点的交验及复核工作。（2）现场准备切实做好现场准备工作是保证工程进度、施工质量的主要环节。做好三通一平：水通、电通、路通及现场平整工作，因场地为砂土地，无法过车及堆放材料，因而现场做三块35×18m(铺机制红砖)的硬化场地用于堆放砂、石，根据施工需要，计划在场内用10cm厚的砼硬化场内道路做为施工通道。按照施工总平面布置图要求提前搭建临设工程，包括生产生活设施，做好施工人人员的生活后后勤保障准备。物资准备：材料部门应尽早调研市场、落实资源，按计划尽快准备好周转材料和主要施工用料施工机械的及时进场，并对施工机械进行安装，调试。物资准备流程：施工图预算书、编制物资需要量计划、组织货源、签订供货合同、确定运输方案和支付。3、主要分部施工办法1）土方工程（1）土方开挖土方开挖前清除开挖区内的全部树木、草皮及地面上其它堆积物。为保证施工安全，按土质情况确定合理的放坡，某些部位如需上、下同时开挖应采取有效的安全技术措施并经监理工程师同意。开挖部位如距建筑物太近，应加固开挖，加固方案应征得监理工程师的同意。处于不良地质地段的设计边坡，当其对边坡稳定有不良影响时，在开挖过程中，建设、监理、设计、施工单位必须共同研究，提出相应的解决办法，以保证施工安全和开挖质量。（2）排水在开挖区应根据开挖需要布置表面排水设施和地下潜水的排水设施，并应超前排水，以保证开挖顺利进行，不得因排水不畅影响开挖安全和延误工期。在开挖区外部，应采取措施防止周边水进入开挖区，防止冲蚀边坡，保证良好的施工场地。土方开挖时，应保护土地施工环境、地面水和施工排水的排除治理。（3）土方填筑土方填筑必须在基础清理和隐蔽工程验收合格后，才能进行各部位的填筑，填筑应按设计断面和施工详图要求进行施工。填方土料应符合设计要求，其中不得含有杂物，土料最大粒径不大于50mm；填筑沙子卵石混合料最大粒径不大于150mm，其压实系数必须符合设计要求，设计无要求时应不小于0.94。土方填筑应自最低处分层填土、压实，并用环刀法，浮筒法测定压实后的土的容重符合设计要求后，合格率不应小于90%才能填筑下一层。填方每层铺土厚度和压实遍数应根据土工试验结果确定，不准超厚铺土。填方时每铺填一层，应立即夯压一层，不可拖延。因故中途停工或每日收工前，必须将所有铺填的松土全部压实，复工时必须仔细清理表土，并经检验合格后方准填土，并做好记录备查。填筑新土前，应将前一层土面刨毛，使上、下层易于结合。应特别注意新、老土施工分段接缝处的结合质量，视现场情况采用阶梯式或插间式（削坡）处理，结合面也要刨毛、湿润，且上、下层结合面位置要错开。机械碾压行驶速度一般不超过2公里/小时，分段碾压时，相邻两段必须彼此搭接。地基夯实后的结果必须达到设计要求的标准，检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程，每100m2应至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点；每一基础下至少应有1点；基槽每20延米应有1点。2）模板工程模板采用钢模板，木模板仅作补充。模板的设计、制作和安装应使砼浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求，模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能承受砼浇筑和震捣而产生的压力，维持正确的位置不移位变形，模板平面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。模板安装必须按砼结构物的施工图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。支架必须支承在坚实的地基或老砼上，并应有足够的支承面积，斜撑应防止滑动。模板的对拉螺栓直径应大于8毫米，预埋在底层砼中的锚固件（螺栓，钢筋环等）在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整紧密，建构筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不得“错台”。模板制作的允许偏差及模板安装偏差均应按照有关规范的规定执行。不承重的侧面模板，应在砼强度达到2.5Mpa以上，且能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除，大梁悬挑等构件，必须待砼强度达到100%，方可拆模。拆模时应使用专门工具，以减少对砼及模板的损伤，拆模后的砼应立即进行养护。3）钢筋工程工程使用的任何一种规格的钢筋，必须有出厂合格证，并且在施工现场抽样送检，检验合格后方可制作安装，钢筋的种类，规格型号、直径等必须符合施工图设计要求。钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折，钢筋中心线同直径的偏差不应超过其全长的1%；成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后才允许使用。钢筋的切割，弯曲及加工后钢筋的允许偏差均应按照有关规范的规定执行。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合施工图的规定。钢筋安装的允许偏差应按有关规范的规定执行。现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉点的连接应按施工详图规定执行，如施工图中未作规定，且钢筋直径在25毫米以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点扎牢外，其余按50%交叉点进行绑扎。为了保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置。在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋的接头应采用对接焊接，当不能进行对接焊时，按设计图纸及有关规范要求进行连接，焊接的钢筋接头前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍清除干净。轴心受拉小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件中，钢筋接头不得采用绑扎接头。4）砼工程①商品混凝土工程所用的水泥、砂石骨料及水等，必须经检测合格后方可使用。水泥既要求有出厂合格证，又要有现场抽样复试报告，砂、石均应有现场抽样检验报告。②商品混凝土的运输商品混凝土在运输过程中不得发生分离、严重泌水及过多降低塌落度等现象，并应尽量减少运输时间及减少转运次数，当因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后进入模板内。运输时间不宜超过下列规定：砼入模温度为最高不超过35℃，最低不低于5℃。气20—3010—205—10温℃运输时间（min）304560混凝土自由下落高度不大于2米为宜，超过此界限时应设串筒或溜槽。混凝土必须按规定留足试块，进行标准养护28天。③浇筑在模板验收合格，钢筋、予埋件检验无误并隐蔽后方可开始浇筑砼，同时做好保护工作。砼的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定，浇入模板内的砼应随浇随振，不得堆积，模板内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，严禁用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入模，已入模的不合格砼必须清理除掉，浇筑砼时严禁在模内加水。砼浇筑应保持连续性，如因故中止且时间超过允许间隙时间，则应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑砼（注砼能重塑标准：用振捣器振捣30秒，周围100mm内能泛浆而不留孔洞）。浇筑砼的允许间歇时间：（适用于普硅水泥未考虑任何外加剂等）。浇筑时气温℃20—3010—195—9允许间歇时间min90135195第一盘砼入模前及新老砼接茬处，必须先铺一层20毫米的同砼标号水泥砂浆，或减半石砼，保证新老砼结合良好。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应使其严整，高程应符合施工图的设计要求。砼的捣固采用电动插入振捣器和平面振动器，砼必须充分振捣均匀，以形成密切均匀达到最大密度的砼，并做到无粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。在捣固砼时，振动器应保持近乎直立位置操作，振动上层砼时，应将振动器插入下层砼50毫米左右，以加强上下层砼的结合。使用振动器捣固，其每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。振动器专人操作，捣固过程严禁触动钢筋及预埋件，确保钢筋、预埋件位置准确。④养护砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润，砼养护时间不得小于14天。对砼的养护工作应专人负责，并作好养护记录。⑤混凝土试块的制作按规定要求留置砼试块，试块应放在环境温度15度以上的室内，不准露天存放，混凝土试块制作约24小时即可拆模，先在拆出的试块上标注标号和制作日期，然后放入养护池内进行养护。将标养已够28天的试块送检验部门做抗压强度试验。制作混凝土试块及测量塌落度的环境温度不得低于正15度。养护池水温不得低于正20度，养护池水要求每10天更换一次。5）砌体工程①空心砖、实心砖进场前必须对其品种、规格及强度按有关标准进行检验及验收，并符合图纸设计要求，砂浆种类及强度等级亦同施工图要求一致。砌体砌筑前弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，并在柱上用水平仪标注+0.5m线，以作为施工的标高控制线，并将砖的皮数和灰缝厚度等按设计要求在柱上弹线标注。②砌筑前，基础墙工作面及楼面清扫干净，洒水湿润。砖前应提前1-2天浇水湿润，砌体组砌方式正确，上下错缝搭接，墙面垂直平整、缝横平竖直、接槎可靠、灌缝严密、砂浆饱满、和易性好、墙面挂线砌筑，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。③砌多孔砖要认真选砖，选择棱角整齐、圆角大小一致、无弯曲和裂缝、规格基本一致的砖。砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌体的品种、规格、绘制砌体的排列图，经审核无误，按图排列砌体。④砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格砌块应占总量的75~80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。砌块排列昼不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砖，且昼分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。⑤砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。砌筑过程中，为防止砂浆大量掉入砖孔中而降低保温效果，并保证砂浆挤入砖孔中10mm形成销键，提高砌体的抗剪强度，要严格控制砂浆的稠度。砂浆稠度要与多孔砖的含水率配合选用。多孔砖的含水率控制在10~15%，砂浆稠度控制在70~90mm。多孔砖含水率为10%左右时，砂浆稠度宜为90mm左右；含水率为15%左右时，砂浆稠度宜为70mm。砌体采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm。门洞部位采用一排实心砖，空心砖及砼砌块墙根部砌筑3皮实心砖，砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。空心砖墙一般是整砖顺砌，上下皮竖缝互相错开1/2砖长，如有半砖规格的，也可采用每段中整砖与半砖相隔的梅花丁砌筑形式。⑥灰缝砂浆饱满与否，砌体抗剪强度会相差30%左右。因此，保证灰缝砂浆的饱满度至关重要。模数多孔砖采用“三一一灌缝”的砌筑方法，即“一块砖、一铲灰、一挤揉、一灌缝”。特别是砌筑过程中的挤揉动作对销键的形成至关重要。对于竖缝，在砌完一皮砌后，要用砂浆专门灌满。⑦为提高纵横墙的整体性，墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差不能超过一步架的高度。在留槎处接砌时，须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝平直，砂浆饱满。⑧转角及丁字交接处应加砌半砖砌在横墙端头。砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格可用普通粘土砖补砌。拉结筋与砼柱的连接应牢靠。在砌体砌筑时，应经常检查脚手架是否足够坚固、支撑是否足够坚固、支撑是否牢靠、连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。⑨空心砖及砼砌块不宜砍凿，不够整块时，用实心砖补砌，所有小砖均采用无齿据进行切割，内外纵横墙体及T型墙体留槎留设踏步槎，并按设计及规范要求放置墙体拉结筋，预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯拆，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前应校正到准确位置并与主筋焊接固定。在构造柱处的墙体先砌筑墙体后浇筑砼，并将墙体在构造柱处砌成直槎，三退三进，先退后进，保证柱脚处为大断面。沿墙第500mm高设置2φ6拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。砌墙时沿竖向每500mm高留一砖的洞口，以便安装加固卡具。洞口上下设置2φ6钢筋进行加强。⑩圈梁采用硬架支模施工。支模前，为防止圈梁砼注入砖孔内，多孔砖与圈梁的接触面要用砂浆抹平。采用硬架支模时，当多孔砖砌筑至圈梁下第三皮砖和第七皮砖时，沿墙每隔1~1.2m处留一砖孔，以便安装卡具和木横担。的砖⑾在浇灌砖砌体构造柱砼前，必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的浇地灰、砖碴和其他杂物清除干净。砖砌体水平灰缝及竖向灰缝宽度控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不大于12mm，在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。⑿本工程外门窗为塑钢窗，因此砌体中应留置C20砼砌块，砌块距上下洞口各200mm，中间设置一块。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定，安装在砼上用钢射钉固定。⒀填充墙体与梁板交接的顶砖用红砖，并斜砌顶紧。墙长≥5m时，墙顶部应与梁拉结。⒁木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。⒂砌筑时特别注意工程留洞、预埋件的配合，避免砌筑后剔槽打洞而影响墙的整体性。6）屋面工程①屋面工程施工严格按照设计要求完成各工序的施工。执行《屋面工程施工质量验收规范》中的有关施工要求和细部构造作法进行防水工程施工。屋面工程所需材料，施工前应与业主和设计部门取得联系，对所选用的材料通过抽样检验认定合格后方可投用在屋面工程中。②屋面找平层施工施工前将结构层上的杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去、扫净，并用水冲洗干净。根据设计要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，其间距为1.5m左右，在排水沟、雨水口处出泛水，冲筋后即可进行抹找平层施工。找平层施工时将基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，沿两边冲筋标高找平、搓揉、压实。压实分三遍成活，压实的表面略呈毛面。使砂浆找平、搓揉、压实。压实分三遍成活，压实的表面略呈毛面。使砂浆找平层更加密实，找平层压光应在水泥终凝后进行。找平层施工时按设计要求留设分格缝，缝的间距最大不得超过6m。屋面找平层抹平压实后覆盖草袋并浇水养护，养护时间不少于7d，干燥后即可进行下一工序施工。③屋面保温层施工施工前将基层清理干净，并经检查办理交接验收手续，合格后进行屋面保温层的铺设。板块应铺设紧密、平稳，分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。在已铺完的保温砖上行走或运输材料时，应在其上面铺设脚手板，以免将保温层损坏。④屋面防水层施工屋面防水层由专业防水队施工。防水层施工前检查基层表面，对易发生渗漏的薄弱部位要仔细处理好。卷材和胶粘剂的品种、性能及配合比必须符合设要求和施工规范规定。卷材铺帖前在干燥的基层上涂刷一层胶粘剂，胶粘剂要涂刷均匀一致，并一次涂好，对排水口、管根转角等易发生渗漏税的薄弱部位，先均匀涂刷一层胶粘剂，厚度1mm左右，随即再粘贴一层聚酯纤维无纺布，在其上涂刷一层胶粘剂，使其形成一层增强剂。胶粘剂干燥后，按现场实际情况弹出卷材铺贴位置，按铺贴程序在基层上涂刷一层胶粘剂，边刷边将卷材对准位置摆好，将卷材辅贴时应根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘结力和粘结的可靠性。卷材防水层必须在正温下进行，并严禁在雨、雪天、五级风及以上天气时施工。7）门窗工程①根据工程安排，为达到工艺电气设备安装与土建深度交叉施工的目的，在单位工程主体结构完工后，应立即进行门窗封闭。门窗安装前应先弹线找规矩，安装时要保证正、侧面垂直，与墙体连接要牢固，扇与框接触面平整，并做好门窗等的成品保护工作。②钢木大门安装钢木大门的骨架运至施工现场时应检查其型号、规格、数量是否符合要求。安装时先将门扇上的五金按设计图纸的规格、尺寸焊好，然后镶木板，将门板装入钢骨架，盖以扁钢奢条后一次钻孔，随即拧紧以穿螺栓，每块板上不得少于2个螺栓，且保证螺栓位于板中间。最后安装水龙带及压条。安装门框时，门框上的预埋件规格及位置，应按相应的图纸尺寸准确埋入结构中，门房立于门框中时，须先将门扇与四边缝隙调整好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定。上下门轴与门框埋入铁件焊牢，最后将制作好的小门安装入小门内。门安装好后即安装门的各种五金，然后进行门框裁口内的粉刷，粉刷时必须严格控制与门的缝隙，不得任意加大，以保证接缝严密。③铝合金卷帘门安装结构施工时按设计要求埋设卷帘门安装的预埋件。先安装导轨，导轨安装时先找直、吊正，槽口尺寸装确，上保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与墙体上的预埋件焊牢，最后局部补砌墙体，使其与门洞口平齐。卷筒安装时先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整，与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件同电焊焊牢。卷筒护罩安装：护罩的尺寸大小应与门的宽度和门条板卷起后的直径相适应，保证卷筒将门条板卷满后与护罩仍保持一定的距离，不得相互碰撞，经检查无误后再与护罩预埋件焊牢。④塑钢门窗安装塑钢门窗在工厂加工制作，运至现场安装。施工前在门窗洞口处安装一个与门窗框查配套的金属框，待抹灰完工后，再将塑钢门窗框直接固定在金属框上，然后用盖口条对接缝及边缘部分进行装饰。根据门窗的大小，确定墙体与门窗框的连接点位置和数量，门窗安装时，应与墙体间留出一定的缝隙，墙与框间的缝隙用泡沫塑料条或根据设计要求的嵌缝材料填塞，填塞不宜过紧，以免框发生变形。门窗安装好后要做好保护工作，严禁施工时随意敲打，不得由窗口运送材料中由窗口扔建筑垃圾。8）内外墙抹灰①墙面清理，浇水湿润，按照墙面平整垂直情况做灰饼和竖向标筋，冲筋2天左右可浇水湿润后抹底灰，先薄抹一层不得漏抹用力压抹使灰浆挤入墙细小的缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋齐平，再用大木杠或靠尺板从垂直与水平两个方向刮找一遍，后用木抹子搓毛，然后检查底灰是否平整，阴、阳角是否成90°，缝是否垂直等。当底层干到六、七成时开始抹罩面灰，宜二遍成活，控制灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作：一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下顺序进行压实赶光，再用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺抹子印纹压光，并用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净即好。②内外墙涂料墙面施工前将基层清理干净，按设计要求及样板间的板质、色调、遍数，顺序做好，特别要注意基层处理。装饰层上外露的钉帽等铁件，均要做好防锈处理。各种油漆涂料施工时，尚要严格按工艺要求遍数（含打磨砂纸及腻子遍数）分遍施工，下层漆面未干时，上层不得进行。最后一道（或两道）“交活油”，在各有关工序都完工后再涂刷。9）楼地面施工①楼地面施工前将基层清理干净并修补整平。楼地面工程待设备基础、地沟、地下管线等施工完毕后再施工。施工所用材料必须符合设计要求。根据设计要求采用的面层种类，选择适宜的施工方案。楼地面施工要保证标高的准确。②水泥砂浆楼地面施工施工前先根据墙面标高弹线，用水泥砂浆在基层上做灰饼，灰饼做好待收水不致塌陷时，在基层上均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺砂浆，铺抹砂浆后，用刮尺或木杆按灰饼高度，将砂浆找平，并用靠尺检查平整度，进行三次压光，第一次压光在砂浆收水后，第二次在砂浆初凝后，第三次在砂浆终凝前进行，直至全部压平、压实、压光，24小时后铺锯末或草袋覆盖，并洒水进行养护。10）水、电、暖施工水、暖、电施工与土建配合施工，预先留孔，预埋管道，室内粉刷完后，才可安装各种管道，不允许颠倒工序。电气管线立管随砌砖进度设置，水、暖立管穿过楼层时，应掌握好具体位置，严禁随意扩大预留孔，填洞时应认真，以防孔洞漏水。2）砼工程（1）基础砼施工防止和降低砼裂缝是控制大体积砼基础技术的关键，一般采用以下作法：采用改善配筋来减少砼收缩，提高砼的强度；采取分段间隔和水平分层间歇的方法；控制接槎时间，增加压面遍数，防止砼产生裂缝。注意接搓时间，注意螺栓孔处、模板处的砼密实，台阶式基础，注意在台阶处容易产生裂缝、乱根和蜂窝麻面的现象。基础砼要内实外光，上表面平整。注意顶面标高的控制。浇筑砼时可分层振捣，砼沿基础模板均匀上升，接搓处以拆模后看不出接搓印为好。按规范要求做好留足砼试块，标准养护28天，并送检。覆盖草袋洒水，+5℃以下停止洒水,进行砼养护时间大于7天。温度低于-5℃时应掺早强性防冻剂，养护盖一层塑料布三层草袋，可保温3~5℃，在没有热水搅拌砼的情况下，平均+5℃以下就停止施工（2）商品砼所用的水泥、砂石骨料及水等，必须经检测合格后方可使用。水泥既要求有出厂合格证，又要有现场抽样复试报告，砂、石均应有现场抽样检验报告，均由混凝土供应商提供。水选用饮用水。（3）商品的运输商品砼在运输过程中不得发生分离、严重泌水及过多降低塌落度等现象，并应尽量减少运输时间及减少转运次数，当因故停歇过久，砼产生初凝时，应作废料处理。在任何情况下，严禁中途加水后进入模板内。运输时间不宜超过下列规定：砼入模温度为最高不超过35℃，最低不低于5℃。气温℃20—3010—205—10运输时间（min）304560砼自由下落高度不大于2米为宜，超过此界限时应设串筒或溜槽。（4）浇筑在模板验收合格，钢筋、予埋件检验无误并隐蔽后方可开始浇筑砼，同时做好保护工作。砼的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定，浇入模板内的砼应随浇随振，不得堆积，模板内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，严禁用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。不合格的砼严禁入模，已入模的不合格砼必须清理除掉，浇筑砼时严禁在模内加水。砼浇筑应保持连续性，如因故中止且时间超过允许间隙时间，则应按施工缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑砼（注砼能重塑标准：用振捣器振捣30秒，周围100mm内能泛浆而不留孔洞）。浇筑砼的允许间歇时间：（适用于普硅水泥未考虑任何外加剂等）。浇筑时气温℃20—3010—195—9允许间歇时间min90135195第一盘砼入模前及新老砼接茬处，必须先铺一层20毫米的同砼水泥砂浆，或减半石砼，保证新老砼结合良好。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，应使其严整，高程应符合施工图的设计要求。砼的捣固采用电动插入振捣器和平面振动器，砼必须充分振捣均匀，以形成密度均匀且达到最大密度的砼，并做到无粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。在捣固砼时，振动器应保持近乎直立位置操作，振动上层砼时，应将振动器插入下层砼50毫米左右，以加强上下层砼的结合。使用振动器捣固，其每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。振动器专人操作，捣固过程严禁触动钢筋及预埋件，确保钢筋、预埋螺栓\\铁件位置准确。（5）养护砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润。砼养护时间不得小于14天。对砼的养护工作应专人负责，并作好养护记录。（6）混凝土基础允许偏差表项项次1234坐标位移（纵横轴线）不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸5平面水平度每米全长每米全高标高栓目mm±200，-20±200，-20±20，05用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查105用经纬仪或吊线和尺量检查10顶部20，0±检查在根部及顶端用水准仪或拉线和尺量尺量检查允许偏差检验方法用经纬仪或拉线尺量用水准仪或拉线、和尺尺量检查6垂直度预埋地脚螺7中心±2距3、基础验收基础施工后，放中心线，抄标高。检查螺栓、孔、洞的偏差，做好记录。绘制偏差平面图，提出砼强度实验报告。如合格，可办理并填写中间交工证书。如有偏差，提出整改方案，经监理批准后进行整改，再验评。与安装接收单位办理中间交接，并得到监理的认可。注：土方工程、钢筋工程施工方法见钢筋混凝土框架施工方案。5.施工准备

5.1施工技术准备

施工技术准备是建筑施工一切工作的先导，工程开工前，组织项目管理人员熟悉图纸，学习规范，做好图纸的会审工作。贯彻公司质量GB/T19001-2000、环境GB/T24001-1996、职业健康与安全GB/T28001-2001三证合一的精神，编制切实可行的施工组织设计，为施工布置、技术准备、环境、职业健康与安全、质量保证作详尽的安排。技术部门提前编制资源计划，包括材料、机具、检测、计量器等。技术部门做好技术交底工作，并编制分项工程作业指导书。准备工作如下：1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，准备施工规范、标准图集、现场采查，征求设计、业主、监理对施工的要求，准备材料、机具进场计划，做好施工技术及安全交底。2）材料检验：所有材料进入现场后，必须报请甲方会同监理进行检验。对于甲供设备，要有甲方，监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。3）施工机具准备：按照设计图纸要求，考虑在施工中使用的大型机械设备，并落实设备来源，确保使用的机械设备合格，落实其操作人员持证上岗。5.1.1总体原则根据工程需要实行人力资源动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，各施工队骨干力量保持稳定，从而保证工作效率。5.1.2.总体安排根据本工程施工内容、特点及工期要求，将组建土建施工队、管道施工队、电气施工队、、架子队等专业施工队伍进行施工。各施工队具体施工内容见下表：本工程专业施工队配置表序施工队名称号12桩基施工队模板施工队桩基础施工模板支护、拆除、材料码放、运输、现场使用的木材清理、打堆、满堂脚手架搭设钢筋下料、绑扎、材料归类、运输、打堆、现场清理混凝土浇筑、墙体砌筑、相关材料运输、现场清理脚手架搭设及拆除幕墙施工基础部分水电预留预埋1280施工内容人数3钢筋施工队20410瓦工队脚手架施工队幕墙施工队安装队30202086.施工总平面规划

根据建设单位提供的施工总平面布置图以及本工程工期计划，并结合建筑物平面布置，我方拟在现场安装1台400型吊机，作为垂直运输的主要设备；钢筋加工场地拟建在锌粉车间用地西侧部位，占地面积2400M2；临时设施我方拟建在一期工程、二期工程都不使用的35、36、37#单体工程位置上，占地面积4700M2；由于本工程工期时间较短，在前期工程施工时，拟将正式道路基础作为施工道路适用，路位置见总平面布置图；现场砼主要采用商品混凝土，搅拌机的投入将减少，我方拟在综合楼及仓库工程中间的绿化用地部位设置一个搅拌站，占地面积400平米；根据现场箱变位置我方拟分接4个分电箱，位置详见现场总平面布置图；6.1施工平面布置的原则

本工程由于工期紧，任务重，故本工程需要投入大量的施工机具并确保完好能用，以提高机械化施工程度达到缩短工期的目的。现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量和进度影响越来越大。根据施工进度的要求，合理选择、布置施工机械是加快进度、提高工效的必要条件，也是优化施工方案的重要内容之一。施工设备配置的好坏、应用水平的高低直接关系到项目施工的速度、施工质量及施工成本，在项目施工中尽可能地应用施工机械，提高施工机械化水平是本公司组织项目施工的一贯宗旨。6.2施工平面布置的内容

根据建设单位提供的施工总平面布置图以及本工程工期计划，并结合建筑物平面布置，我方拟在现场安装1台400型吊机，作为垂直运输的主要设备，位置设置在D1轴与E1轴之间；为便于材料垂直运输，钢筋加工场地及木工加工场地拟建在靠近塔吊位置，占地面积200㎡；由于本工程工期时间较短，在前期工程施工时，拟将正式道路基础作为施工道路适用，路位置见总平面布置图；现场砼主要采用商品混凝土，搅拌机的投入将减少，我方拟在D1轴南侧设置一个搅拌站，占地面积50平米。6.2施工平面图的管理计划

为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在业主和监理管理体系下建立工期保证体系，成立以项目部和各劳务作业层组成的组织机构见图5.4.1-1工期管理组织机构项目经理图，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。施工经理控制经理采购经理工期保证体系图1、多级计划控制该工程具有工程量大、专业多、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。2、总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目经理、项目办公室、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。进度计划控制循环图如图5.4.2-1所示。确度保目总标进调目整标阶段采措取施纠偏分及析影原响因N施进工度项目目标施进工度项计目划进实度施计划进检度查记比录较是否出现进度偏差？NY分及析影原响因采措取施纠偏能否按原计划实施？Y7.施工资源计划

7.1劳动力需用量计划

根据本工程施工内容、特点及工期要求，将组建土建施工队、管道施工队、电气施工队、、架子队等专业施工队伍进行施工。各施工队具体施工内容见下表：本工程专业施工队配置表序施工队名称号12桩基施工队模板施工队桩基础施工模板支护、拆除、材料码放、运输、现场使用的木材清理、打堆、满堂脚手架搭设钢筋下料、绑扎、材料归类、运输、打堆、现场清理混凝土浇筑、墙体砌筑、相关材料运输、现场清理脚手架搭设及拆除幕墙施工基础部分水电预留预埋1280施工内容人数3钢筋施工队20410瓦工队脚手架施工队幕墙施工队安装队30202087.2施工工具需用量计划

我方拟采用1~2台220型挖机进行基础土方及临时道路的施工；根据现场总平面布置图，我方拟进场8台400型塔机，以满足一期各单体工程施工过程中的垂直运输工作（具体布置详见附表）；序号12345678名称挖机塔吊自卸汽车平板振动器钢筋对焊机钢筋切断机钢筋弯曲机混凝土切割机型号2204008吨HZ6-50Wt-100￠6~￠40￠6~￠40KG1=30数量1122功率备注土方开挖25KV垂直运输土建施工10KV10KV\\3KV2KV3KV结构施工钢筋加工钢筋加工钢筋加工土建施工91011打夯机圆盘锯HW-201M3Y-2004KV2KV土建施工土建施工7.3主要材料需用量及进场计划

材料按工程进度分批进场计划（天）序材料名称号12440×1220×20胶合板34土钢筋商品混凝50T100m380T400m3100T1200m350T1000m350T400m350T50m3050m32040608001000张1000张2000张500张200张100100张0121408.施工进度计划

8.1编制施工进度计划的依据

1、本工程的工程量

2、我公司技术力量、人力资源、施工机具、资金优势。3、丰富的同类项目的施工经验。4、合理的施工工艺

8.2施工进度计划的编制内容

1、关键工期控制点一览表序号第一控制点第二控制点第三控制点第四控制点第五控制点第六控制点第七控制点时间5天场15天40天90天120天140天160天桩基施工完成基础施工完成主体结构施工完成、主体封顶砌体工程完成墙体、屋面、地坪施工完成幕墙及其他装饰工程完成完成内容施工准备工作完成，所需的施工人员和机具进入现8.3制定施工进度控制实施细则

切实加强设备和材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出设备、材料需用量计划，根据总体进度安排提出设备、材料的进场时间。并经常与业主材料采购部门保持联系，督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。土建施工周转物资在开工前储备到80%，开工后一个月内储备到100%。1、进度计划控制循环1）检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。该工程规模大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。2）制定项目责任制、签订责任状。从项目经理、控制经理、施工经理、项目总工程师、采购经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3）计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。2、月进度计划、周进度计划的控制1）采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工进度、材料和设备供应等情况，我们将机电安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2）三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态的因素，需不断地进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总承包单位召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3）日检查工作制专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目办公室，办公室收集、汇总、分析后报给项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。4）周汇报工作制度配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目副经理、项目总工程师、项目控制经理和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、建设单位备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。5）月分析调整制度项目部按月对总进度计划、专业进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目副经理、项目控制经理、项目总工程师及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位备份。6）加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一节点计划，使工程向着纵深的方向发展。3、选择合理的施工方案充分熟悉本工程所有的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，做到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段连续流水施工方法，减少技术间歇。特别是与其他承包商（如专业分包等）的进行紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，根据施工进度计划中的关键线路确定进度控制重点，采取科学的施工工艺组织施工。4、高温天气施工1）防暑降温措施根据工程情况，结合气候条件，对工作时间进行合理调整；露天作业集中地点，搭设遮阳棚，供施工人员休息使用；现场设供水处，为施工人员提供饮水服务；为施工人员提供防暑药品；对于容器及管道内的施工，设通风装置，保证空气的流动，并在外部设安全监护人。2）防雷击及防触电措施雨季来临前，对施工用电源盘、电气设备的金属外壳的接地，大型吊车的轨道等接地装置，进行全面检查测试，不合安全要求的进行及时处理，并做好检查处理记录备查。雷雨季来临前，对易燃、易爆物品的存放进行全面检查测试，不合要求的进行及时处理。加强对电动工具的绝缘及漏电保护器可靠性的检查工作，对发现问题的电动工具及漏电保护器及时予以更换及维修处理。5、雨季施工1）项目部安排专门人员注意天气变化情况，及时将天气变化趋势汇报给项目施工经理。2）雨季天气潮湿，注意多检测临时供电线路及电动设施的绝缘情况，及线路的接头情况，保证安全用电。发现不合格的导线及电缆及时更换。设备绝缘强度不够时采取烘干的措施。3）现场管道、钢结构等预制场地采用石棉瓦做防雨棚，四周采取可靠的维护，确保能够在雨季和多风季节满足焊接环境的要求。4）在施工现场，对下雨对施工有影响的部位（如焊接等），采用移动式防雨设施。5）设备到货后，应及时运到室内，设备的外包装在不影响施工的前提下于室内拆除包装。安装于现场的设备安装前置于库房保管。6）电缆的防潮，未敷设的电缆两端应戴塑料电缆封头，敷设完的电缆尽快做电缆头，防止电缆受潮。7）电缆头制作时，当空气相对湿度大于70%时应采取用暖风机提高环境温度降低湿度。D、夜间施工1）夜间施工时，组织管理上，应按主管审查备案制；主管人员应布置妥当，交待清楚，施工人员若有不明，应向主管人员询问清楚。2）夜间施工时，各种电器﹑机械的操作现场要有充足的照明，确保各开关、按纽看清楚，以防按错。3）夜间施工时，所有用电设施和供电线路要完好，不得出现漏电或断路﹑短路现象；容易发生事故处要设置足够的照明灯；特别是高处作业要有充足的照明，行走﹑移动时要特别小心，以防打滑和踏空。6、赶工措施在通常的、可控制的进度保证措施下，按正常施工进度保质完成，一般不需要额外的抢工措施。只有在特殊情况下因某种原因造成进度计划节点的失控，从而影响整个工程不能如期完成时，才进行必要的抢工。为防止盲目抢工而造成的人员疲劳和劳动效率的低下，事先制定切实可行的抢工措施：1）施工过程中根据实际情况合理调整施工计划，并按施工需要组织足够有经验的施工人员进入现场，根据工期的需要合理安排加班，如实行二班制或三班制，确保工程按期完工。2）保证现场施工机具的投入，大量采用机械化施工方法，提高机具的使用效率。3）采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。4）根据业主方要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。5）强化质量体系的运行，按程序文件办事；加强各施工人员的责任心，签订工期、创优责任状，保证施工一次成优，减少返工损失，保证工期目标的实现。6）作好施工配合及各项施工准备工作，提前拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效，缩短施工周期。只要我们严格按照进度计划的要求，合理安排组织施工，切实执行进度保证措施，加强对材料供应、设备供应、机具供应等环节的监督，使每天、每周、每旬施工进度都处于严格的控制之下，并满足总进度计划的要求，整个工程就能顺利地按期完成。7、抢工措施预案1）根据网络总进度计划，制订详细的内控计划，留出必要的时间间隙，争取有效工期，较稳妥地保证业主方的工期要求。2）创造工作面，进行安全合理的交叉作业，在施工的开始阶段就提供充足的劳动力。3）密切注意各阶段的网络节点情况。对于某阶段未完成的专业节点，可安排相应的施工班组加班加点，把失控的节点影响控制在最低区域内。4）对于某阶段未完成的关键节点，在短期内可合理调整作息时间，适当延长每个工作日的作业时间，增加每个工作日所需完成的工作量，从而使失控的关键节点重新回到控制之下。5）对于某阶段未完成的综合节点，则由公司总部协调增加本项目部的施工班组和施工人员，增加工作面，当没有更多的工作面但工作量又不能按时完成时，项目部应安排实行二班或三班倒的工作措施，使失控的网络综合节点回到控制之下。只要我们严格按照网络进度计划的要求，合理安排组织施工，切实执行进度保证措施，加强对材料供应、设备供应、机具供应等环节的监督，使每天、每周、每旬施工进度都处于严格的控制之下，并满足网络总进度。9.施工质量计划以及保证措施

9.3制定施工进度控制实施细则9.1质量方针

本工程质量方针为：“过程精品，追求质量卓越”。

9.2工程质量目标

安装工程质量目标：“合格”。总体质量目标：单位工程合格率100％，优良率90％以上。工程设备、材料质量合格率：100％质量事故零目标，无质量隐患。2、质量保证体系设置工程开工前在充分准备的基础上，详细编制《质量计划》，明确项目主要负责人各自的职责和工作范围。用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将项目内部各责任人员、各部门之间以及项目部与公司之间的一切管理活动严密协调地组织起来，明确各自在保证工程质量方面的任务、责任、权限、工作程序和方法，建立一个有机的质量保证体系（见下图7.2-1）业主、监理、当地质检站公司总部质量部项目经理施工经理总工程师采购经理质量经理项目各部门各专业工程师施工班组质量工程师全过程监督检查项目质量保证体系图3、工程质量管理程序及主要岗位职责质量管理流程对质量的控制我们严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段：事前、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见图7.3.1-1所示。1、学习图纸、技术资料2、学习工作程序和技术规程3、学习施工方案、作业指导书4、设备、材料、劳动力准备5、原材料检查、试验施工准备施工准备阶段1、书面交底2、现场技术交底1、施工过程中班组自检1）事前控制阶段2、质检员跟班检查3、监理、业主代表检查4、按图纸、操作规程进行施工5、施工后自检6、停工见证点检查7、质量改进8、不合格产品处理或返工9、QC小组活动技术交底施工施工过程阶

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位放线及高程水准点等。2）事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。5、主要质量控制点1）建（构）筑物施工质量控制点序号段1备2段3准设计交底、施设计特殊要求，施工图存在问题，材料代用等问题讨论工图会审阶材料检查施工人员检查检查材料合格证，材料复试报告，材料规格型号符合设计特殊工种上岗证阶质量控制点控制内容45施施工方案审查基础放线基础验槽垫层钢筋捆扎模板浇灌砼施工进度，施工机具，施工技术措施，质量保证措施，劳动力配备等检查坐标点检查坐标点槽尺寸，土质垫层厚度，水平，标高，几何尺寸钢筋规格，间距，搭接长度及牢固程序几何尺寸，缝隙，稳定性，强度配合比，预埋件，浇灌令，隐蔽验收记录，坍度，振捣情况等工阶6段71011121314交1工5段阶工图砖墙体轴线，标高，灰缝，拉接筋设置，预留孔位置等室内外装修楼地面的平整度，墙面的平整度，墙地砖粘接强度，涂料色调均匀一致屋面防水基层处理，材料搭接长度，孔洞等的处理钢铝门窗工程门窗出厂合格证，预埋件数量位置，关闭灵活，严密，牢固，填嵌饱满交工资料、竣交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图反映真实，质量目标合格10、安全施工保证措施

1、本着以人为本，安全生产的原则，建立以分部经理为首的安全组织机构，对各分项工作由具有丰富经验的专业人员担任安全负责人，同时各施工队队长为安全工作第一责任人。安全员必须每日巡查施工现场、拌和站，及时处理各种安全隐患，确保安全生产。2、实行每周安全生产例会制度，针对施工中的安全隐患及时整改，所有参与工程施工的人员必须时刻绷紧思想中的安全弦，牢固树立管生产必须管安全、安全无小事的施工理念，同时加强安全教育，提高生产人员的安全意识，切实做到防患于未然，确保安全、优质、高效施工。3、做好安全生产的宣传，施工现场设安全标语和针对性醒目标牌，时刻提醒生产人员的安全意识，坚决杜绝酒后上岗，对违反者给予严肃处罚。4、机电设备维修时必须要切断电源后无电方能操作。5、加强安全用电防护，实行三相五线制，做好机械漏电保护，防潮防雨设施，一机一闸，闸箱上锁。确保用电作业安全；11、文明施工和环境保护措施

1、文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，为保证工程施工文明有序，采取以下措施：（1）料场材料必须分类堆放整齐，工完料尽，清理恢复不留尾巴。（2）料场、施工场地、施工道路作到布置合理，场地平整，排水畅通。（3）工地生活设施按平面布置图，安排合理，清洁文明，环境卫生，施工区和生活区应有明确划分。工地食堂、厕所和饮用水供应，制订相应的卫生制度。（4）对施工生产的废弃物、建筑垃圾等及时清理，集中运至指定地点，创建一个爽心悦目的施工环境。（5）实行岗位责任制，上岗前，职工进行岗前培训，持证上岗。施工中，实行挂牌施工。（6）加强施工管理，保证当地居民的正常生活，不干扰其正常生活、生产。尊重当地风俗，遵守社会公德。（7）加强施工便道的整修工作，经常洒水湿润，避免灰尘污染，同时加强便道的交通疏导，减少堵车情况的发生，保证施工用料的正常供应。２、环境保护措施首先随时控制污染源，其次是采取有效的防污染措施。（１）由施工引起的道路尘土飞扬，定期进行洒水压尘。（２）施工临时设施，如便道、料场、生产房屋、要贯彻少占农田耕地，防止水土流失，注意保护环境的原则。（３）所有的施工垃圾和污水都要选择合适的地点进行掩埋或燃烧后进行处理。（４）对生活用水及施工用水的水源要分别管理，不得混用。（５）积极与所在乡（镇）村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，接受监督和检查，并对所提问题认真加以改正。