090114底板焊接10

1.1 此操作规程的目的是规定作业方法,让工人在底板焊接方面有章可依。 1.2 此操作规程适合底板焊接岗位工人使用. 2.0

机械及工具

2.1 氩弧焊机、打磨机

2.2 卷尺 (3米)、直角尺、水平尺 2.3 榔头、尖头钳、自动板手 3.0

原材料

3.1 焊接焊丝JM-53，1.2mm或EM13K 3.2 富氩气体 3.3 硅油 3.4底板 3.5砂轮片 4.0安全生产

4.1 带好防护眼镜、听力保护器、焊接面罩、帆布围袋、电焊手套或石棉手套。 4.2在搬动底板时，要注意底板落下砸伤手脚。 4.3放在后面的氩气瓶要安全放置，外围用链条系好。 4.4操作行车时，不许无证操作。 5.0结构与设置

5.1由设计部发放图纸，然后工艺员按需要发放到各工段。 5.2 参看生产定单领料单，到仓库领取需要之物。

5.3底板焊接完工，图纸按规定流转到下道工序，定单结束后收回交生产部。 6.0操作规程

6.1先核对所做定单的图纸，搞清焊接过程中的各种技术要求。

6.2管子流转到底板焊接工段，应先核对管子的形状，一般管子的形状为：八角、圆管、十二边 形、十六边形等，如有问题要及时向有关部门反映。

上海维蒙特异型钢管有限公司 作业指导书 底板焊接操作规程 文件编号：SVSST-WI0901/14 版 次： B版 修改状态：03 生效日期：11/13/00 页 码：2 6.3检查管子表面焊接区域有无铁锈,油污等，如有要用砂皮和抹布擦干净，保证焊接质量。外购等径管等原料如表面有油化或油渍，必须用火焰清除或打磨等方式清除，以免影响镀锌质量。 6.4根据图纸要求检复核底板并进行试装，底板应与管体中心垂直，装配时用角尺来保证，若管 体焊缝两边错位超过2mm，应打磨平齐。

6.5打开焊机电源及氩保护气源，调整好焊机的技术参数，进行焊接。

6.6焊后观察焊缝、焊脚是否符合技术质量要求，焊脚尺寸应取决于装配间隙，间隙越大则焊脚 越大，但每道焊脚不得超过10mm(详见焊接技术文件中的图示)，另外检查外观是否美观。 6.7在焊接高杆顶板时，须在管体内部与焊缝成90方位焊接标牌(合同号)，并进行必要的焊接防 变形措施。

6.7.1.CP.TP安装螺帽涂硅胶，按以下要求操作

硅胶涂在M24螺丝上，螺丝四周涂三条即可，长度为25~30mm

凡是镀锌后利用的螺丝，必须检查有效螺纹，长度螺帽厚度，有效螺丝长度上镀上锌的 必须用绞板进行绞牙 M24螺丝必须拧到螺帽根部 螺丝、螺帽四周硅胶清除干净 6.8焊接结束后，清除周围的飞溅物.

6.9按要求做好产品的标识及自检标识。按要求做好产品的标识及自检标识，每天生产结束，准确统计完成的黑杆，ARM的数量，并在交记录上详细记录，每只合同完成后，仔细核对图纸要求，加工数量是否与实际生产数量相符，如发现数量不符，应及时向生产部汇报。 6.10更换焊丝时，对送丝机构内的弹簧螺旋拧紧后松1/4圈，并每隔三天擦洗送丝机构，焊接头更换时必须待头冷却后方可旋下，以提高焊上螺纹使用寿命。

6.11焊接注意：气体压力不得大于15L/min，以免压力过大，造成磁偏吹而引起气孔，焊应与工 件成45倾角，焊丝距离工件约20－25mm，若焊电极与套平齐时，可适当磨去焊电极，以免短路。 7.0质量检查

7.1按质量要求做好自检和互检工作，并配合质量部做好质量验收工作。 7.2初次安装底板，在焊接前，应检查底板的位置、底板与管子垂直情况。

上海维蒙特异型钢管有限公司 作业指导书 底板焊接操作规程 文件编号：SVSST-WI0901/14 版 次： B版 修改状态：03 生效日期：11/13/00 页 码：3 7.3 焊接后检查焊缝是否有咬边,假焊,气孔,焊瘤等.(根据焊接技术文件进行评定和调整) 7.4检查焊接尺寸是否达到要求

焊接尺寸应为：图标尺寸＋装配间隙尺寸

装配间隙最大不得大于4.8mm的，若大于4.8mm，采用背部衬板或打底焊工艺来执行(打底焊必须是连 续的)。

7.5 操作人员(焊工)必须填写《熔化极气体保护焊数据参数记录表》(见表SVSST－QPR0901/08)

7.6 岗位质量要求:

底板装配:目测与管体中心垂直(等径管采用角尺定位，垂直度控制在0.5内)

5mm

端部无错位(目测) 内部管外径: 各工艺孔位置:

+0.8, -3.2

底板

在管体中心定位偏移:

 灯杆套接：外部管外径: +3.2,-1.6

3.30mm 左右(目测)

各接口、转角配电门等，目测无毛刺。底板/门框内部件焊接，整改后目测无飞溅物 7.7对出现的不合格品，作不合格品标识＂O＂，由质量部开具不合格品处理报表，操作工必须认真返工，并将返工情况填写在不合格 品处理报表中。 8.0

设备维护与保养

8.1按维修部制定的设备维护及保养条例进行日常维护及保养。

8.2在日常作业过程中，如发现焊机异常，或电压、电流表损坏，应及时向维修部报修。 8.3 如果操作人员离开设备超过半小时的,必须关闭设备,切断电源。 8.4下班前必须每天将设备擦干净。

8.5平时对氩弧焊机的使用要小心操作，焊头不可随手乱放，必须按规定放好。 8.6认真做好设备点检工作。 9.0清洁卫生工作

9.1按保洁区域要求做好氩弧焊机、氩气瓶堆放处、底板堆放处、底板焊接工作场所等清洁卫生 工作。

9.2清理好区域内的一切杂物，木料应按规定整齐堆放。 9.3用抹布擦清工作台、工具箱的尘渣。 9.4所有工具收回应整齐的堆放在指定的区域。 9.5搞好个人的清洁卫生，注意公司的整体形象。

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10.1统计好当日生产的产品的订单号、品种、规格、数量、人员，并填写在生产日报表中交生产部。

10.2 做好交工作。

10.3如果无，必须切断电源、关掉氩保护气体。