管道开挖施工专项施工方案

工程（凤凰路）

管 道 开 挖 专 项 施 工 方 案

编制人： 审核人： 审批人：

广西华南建设集团有限公司

二〇一三年

三亚河区域城市雨污水分流

改造工程（凤凰路）

管 道 开 挖 专 项 施 工 方 案 广西华南建设集团有限公司

2013年

目录

一、工程概述 ..............................................1 二、施工准备工作 ..........................................1 三、施工方案 ..............................................3

、排水管道施工工艺流程 .......................................... 3 、测量放线 ...................................................... 4 、软基路段水泥搅拌桩处理 ........................................ 4 、沟槽开挖及支护 ................................................ 5 3.5 明沟集水井排水施工方案 .................................... 11 、管道基础施工 ................................................. 11 、铺设管道 ..................................................... 11 、附属构筑物、检查井等施工： ................................... 13 、闭水试验 ..................................................... 14 、沟槽回填 ..................................................... 14 、沥青路面恢复 ................................................. 15

五、雨季施工措施 .........................................18 六、高温天气施工措施 .....................................18 七、防台风措施 ...........................................19 八、质量保证体系 .........................................19 九、管道施工的质量工期保证措施 ...........................20 十、加强材料质量管理 .....................................21 十一、管道施工的安全文明施工保证措施 ......................22 十二、安全保证体系及管理措施 .............................23 十三、应急措施 ...........................................26

管道开挖专项施工方案

一、工程概述

1.工程概况：

凤凰路段——自临春桥开始，沿凤凰路敷设污水干管至鹿岭污水提升泵站，全路段长约2.90Km。施工内容为雨水管道工程、污水管道工程、管道疏通清理、顶管工艺及逆作法沉井工程和恢复道路、绿化工程等。

污水管道沟槽开挖深度大，由于施工区域地下水位较高，管道埋置较深，在开挖污水管沟槽没有放坡开挖的条件时，采用打钢板桩支护直槽开挖的方法进行施工。

凤凰路道路左侧为管道开槽施工段，分为软土路基段开槽施工及一般路基开槽施工两种情况

桩号K0+000~K0+250段左侧及桩号K1+250~K1+380段左侧为软土路基开槽段，总长约300米。

桩号K1+380~K1+500段左侧及K1+720~K2+950段道路左侧为一般路基开槽段，总长约为1350米，因为K2+300~K2+950段，共约550米，因为沃天堂项目，鹿岭污水提升泵站需转移，转移位置尚未确定，暂缓施工，待确定转移位置后，再进行施工。

二、施工准备工作 2.1 项目机构图

项 目 经 理：严松余 项目副经理：黄方志 技术负责人：李桂堤 施工组长： 石先国 质安组长： 黄强 设备组长： 张均勇 资料预算组： 刘文挥 管道施工队 检查井施工队

劳动力使用计划表

单位：人 按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 管理人员 测量员 试验员 材料员 水电工 焊工 木工 司机 技术工 普通工 保安 主要机械设备使用计划表 机械或 设备名称 砼搅拌机 插入振动器 平板振动器 木工圆锯机 木工平刨机 装载机 挖掘机 自卸车 潜水泵 小翻斗车 水泥搅拌桩机 型号规格 400L φ500 φ500 1M 4T—6T 2 数量 4台 30台 12台 1台 1台 1台 4台 6辆 30台 6辆 台 国别产地 国产 国产 国产 国产 国产 国产 日本 国产 国产 国产 国产 用于施工部位 砼浇筑 砼捣固 砼捣固 制作模板 制作模板 临时倒运及装车 挖基槽和工作井等 倒运土方 降水用 运送砼 打桩 准 备 阶 段 16 8 2 2 6 1 2 4 7 10 2 管 道 施 工 22 6 3 4 6 5 6 15 80 60 4 检查井 施 工 22 6 3 4 6 5 6 15 100 70 4 收 尾 验 收 10 2 1 3 6 10 20 4 资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除

计划表

项目名称 清表、苗木迁移、破除路面开工时间 完工时间 天数 6月20日 结构层 污水管道沟槽开挖、支护 污水管道安装 污水管道检查井砌筑 管沟回填、恢复路面、 7月20日 人行道、绿化带工程 9月30日 10月20日 10月31日 11月10日 71 122 122 130 6月20日 7月1日 7月3日 11月20日 123 由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。

2.5、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。

2.6、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，满足规范及设计图纸要求。

2.7、落实管道供应厂家，进行考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。

2.8、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。

三、施工方案

3.1、排水管道施工工艺流程

测量放线 → 软基路段水泥搅拌桩处理→土方开挖支护 →打设钢板桩 → 沟槽开挖及支护→ 沟槽明沟、排水井降水 → 管道基础施工 → 铺设管道 → 污水井施工 →闭水试验

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→ 沟槽回填

3.2、测量放线

根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。

3.3、软基路段水泥搅拌桩处理

级普通硅酸盐水泥，水泥渗入比为15%，水灰比初步定为0.55，具体施工参数通过试桩确定，试桩根数不少于5根。

管基处理详见附图：

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、沟槽开挖及支护

1、本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清表施工完毕后，进行开挖。基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于25mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。

2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。

3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，即挖即运走。 5、沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘

机传递挖土，其中一台为长臂挖掘机，确保土方开挖远离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2.5m时，应先距地面1.5m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。支撑道数应根据沟槽实际深度而定，对于深度大于3米用密扣拉森钢板桩支护的沟槽，可采用二道支撑，头道支撑设置同上，第二道支撑设在头道支撑下2米处。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的开挖好的区域。

拉森钢板桩采用密排咬口式布置，止水性较好，可以防止侧面流砂等因素影响沟槽施工。在局部加设一道临时支撑，保证其稳定性，同时对局部底部潮湿基础回填块石，稳定基础，再铺设砾石砂。若槽底发生较大的管涌，影响施工，则停止施工，回填沟槽。一方面检查钢板桩是否打设到位，入土深度必须保证；另一方面，检查井点，考虑重新下井点，结合地质资料，采取加深井点或分两级甚至三级井点，保证降水效果。 6、根据设计图纸要求，

1.开挖深度小于3米，由施工单位根据地质条件考虑所采用的支护方式，

2.双管管坑支护剖面适用于相邻管道中心距小于3米，且两管埋深相差不超过2米时管沟开挖施工

3.采用拉森钢板桩或槽钢加内支撑支护结构，钢板桩长度根据管坑不同深度采用6、9、12米，采用静力压入，安全等级：三级，侧壁重要性系数0.9，考虑施工期间地面超载＜5kpa，基坑左右不平衡地面超载应控制

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4.钢腰梁要求通长设置，并与钢板桩及支撑焊牢，防止支护结构变形转脱 开挖支护方式详见下附图：

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7、开挖地段可参照图集06MS201-1进行，钢板桩支护：

8、路面破除

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一般路基开槽施工段本设计在绿化地内施工，后因人工探槽勘察地下管线，发现管线复杂且施工作业面有限，调至非机动车道上进行开槽施工，施工过程中需要破除凤凰路路面，再进行施工。

凤凰路原路面结构层为：

施工前，用切割机将路面沿基坑边线纵向切割成直线，以保证板快的直顺度，并将损坏严重的板快挖除。

路面拆除主要采用重型夯击机进行打凿，然后采用挖掘机挖除，局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放，统一晚上运走。运土杂料的汽车进出场应严格按市办的有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措施。

根据开挖土质情况，可以采用槽钢方式进行支护：

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此路段有雨污水同槽的施工情况：开挖支护方式为

打设钢板桩、槽钢：

（1）单桩逐根打入法施打钢板桩

①先由测量人员定出沟槽边线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用 钢板桩，然

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后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 ②准备桩帽及送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。 ③单桩逐根连续施打，注意桩顶高程不宜相差太大。

（2）拔桩与桩孔填砂

①原则上土方回填后方可拔桩，桩经修理后重新利用。钢板桩拔桩前，先将沟槽内的支撑，从下到上边回填土方边拆除。

②先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤～再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。

③钢板桩拔除后应及时回填桩孔；回填桩孔时应采取措施填实。本工程采用中粗砂灌填，冲水助沉。

（3）钢板桩的施工中遇到的问题及处理

由于地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ： ①打桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。

②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～，再往下锤进，如此上下 往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。

③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。

④在基础较软处，有时发生施工时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。

二、钢板桩插打的主要施工技术要求

采用单根打入法插打钢板桩，桩顶标高±100mm，轴线偏差±100mm，垂直度偏差1.5%。 对距离堤坡及已有建筑物近的位置，单根钢板桩打桩持续时间应小于20min，打桩的顺序首先从距建筑物最近点附近开始。

在第一次土方开挖的梯形沟槽中施打钢板桩，如果沟槽深度（第一次开挖底面至沟槽底部）大于5m的采用12m长国产拉森钢板桩；打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。槽钢板桩材料选用[25a槽钢，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/ H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；7m以上时，沟宜取0.65。板桩排列根据土质和沟槽深度等情况，采用咬口排列。咬口板桩应咬合紧密，板桩挺直，板桩打拔采用1m3履带式挖掘机配备振动沉桩锤进行施工，板桩的垂直度不能大于露出高度的1.5％。

施打板桩前应查明地下管线或地下构筑物，如有，先将管线外露，采取施工保护措施后再打设，或局部跳空采取其它支护措施。打设时，若出现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，进行处理方可继续施打。

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明沟集水井排水施工方案

明沟集水井排水：是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角每隔30-40m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。

1、施工说明

在底下水位较高地区开挖基坑，会遇到地下水问题。如涌入基坑内的地下水不能及时排除，不但土方开挖困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。为此，在基坑开挖时要设置明排水沟、集水井，以保证及时排除涌入地下水。

在集水井内设水泵将水抽排出基坑。适用于土质情况较好、地下水量不大的基坑排水。 2、根据现场地质条件，应能保持开挖边坡的稳定；

3、集水坑和集水沟一般应设在基础范围以外，防止地基土结构遭受破坏，大型基坑可在中间加设小支沟与边沟连通；

4、集水坑应比集水沟、基坑底面深一些，以利于集排水；

5、集水坑深度以便于水泵抽水为宜，坑壁可用竹筐、钢筋网外加碎石过滤层等方法加以围护，防止堵塞抽水泵；

6、排泄从集水坑抽出的泥水时，应符合环境保护要求；

7、边坡坡面上如有局部渗出地下水时，应在渗水处设置过滤层，防止土粒流失，并应设置排水沟，将水引出坡面；

8、土层中如有局部流砂现象，应采取防止措施。 9、明沟、集水井布置

本工程四周设置排水明沟，集水井设置每隔20-30m，使渗出的地下水通过排水沟汇聚于集水井内，然后用水泵将其排出外。

10、排水明沟：一般布置在基坑的两侧或四周，基础边以外，够边缘离开边坡坡脚应不小于，。排水明沟的底面应比基底底，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内。排水沟宽度一般为500mm，排水坡度为2‰-3‰。

11、集水井：在基坑四角或每隔20-30m设置集水井，集水井底面应比沟底面低以上，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。集水井宽度一般为700~800mm。

12、水泵选用

集水明排水是用水泵从集水井中排水，常用的水泵有潜水泵、离心泵和泥浆泵。

3.6、管道基础施工

按照设计要求，开挖管段采用HDPE中空壁缠绕结构管，管材环钢度等于8KN/m2，弯曲受拉极限强度不小于80MPa，采用承插电热熔连接，管道按规范要求参考图集06MS201-1，设180度砂垫层基础，若底板位于填土层上时，应将其全部挖除，再用级配砾石砂分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求。或在土基上铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的中粗砂基础，

基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

3.7、铺设管道

1、待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。

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2、管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。

3、下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

4、下管用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。 5、管材将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装、安装由下游往上游进行。 6、管材采用承插电热熔连接，

7、接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

8、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。

9、雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。

10、在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

本工程污水管道中采用HDPE中空壁缠绕结构管，施工前对基层的清洁、平整度、修补养护、含水率等质量指标进行验收，并作记录，认可后方可施工。

运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。

下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。本工程开挖管道管径为DN600～DN800，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。

稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。

排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求

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时，方可进行下道工序的施工。

管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体控制措施如下：（１）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。（２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

在车行道下管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。

、附属构筑物、检查井等施工：

1、砌筑各种检查井前必须认真复核其中心位置，高程及井距。砌筑前将基础面冲刷干净，并定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作人员掌握，同时应做好配合砌井的排水工作，检查井的砌筑严禁带水作业。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

2、圆形检查井的砌筑要注意圆度，挂线校核内径、收口段每段检查有无偏移，每天砌筑高度不宜超过2m，井砌完后要及时装上预制井环，安装前应校核井环面与路面标高是否一致，无误后才座浆垫稳，井盖安放面必须平整、稳妥。

3、污水井均需设置流槽，流槽高度按设计要求,雨水检查井做落底,落底深为300mm。施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑，井底基础板为双向受力，采用钢筋笼施工。排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致，同时能减少接缝，避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。

检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。附属构筑物依据标准图集及设计要求进行施工。

4、管道与检查井衔接

1.管道与检查井的衔接，采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况而定。 2.当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇筑时，采用中介层的作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。

中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表清理干净，然后均匀的涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。

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3.管道位于软土地基或地下水位高的地段时，与检查井采用短管连接。

、闭水试验

相邻井孔之间的管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。当管道接口工作结束后,其接口的材料具有一定强度后，方能做闭水试验，并应在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施，为节省试验工作，亦可选取数井段一起进行闭水试验，但宜一段管一带一个井，不宜只试管不试井。按闭水试验的技术要求进行试验并及时记录渗水量，观察渗漏点，测定渗水量的时间不得少于30分种。

根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作闭水试验，检验合格后才能进行管道回填。

直径≤800mm的管道可采用闭筒闭水，直径≥1000mm的管道可采用检查井磅水。闭水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能闭水。

闭水时按照要求水头高度先加水试闭20min，待水位稳定后才进行正式闭水，计算30min内水位下降的平均值。闭水水头为检验段上游管道内顶以上2m，直径≥1000mm的管道采用检查井闭水，若其井顶内顶的距离小于2m时，则闭水水头高度至检查井井顶为止。

正式闭水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若闭水不合格，应进行修补重闭，直至闭水合格为止。

0、沟槽回填

闭水试验合格后，立即回填；沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水；保持降排水系统正常运行，不得带水回填

①垫层以上至管顶范围内采用砂石分层回填密实，管顶以上至路面范围内采用坚土分层回填密实。

②沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，

③管顶0.5m以上部位的回填坚土，可用机械从管道轴线两侧同时夯实，每层回填高度应不大于20cm

④回填前排出沟槽积水。不回填淤泥、有机质土及冻土。去掉回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。

⑤对称分层回填，每层回填高度不大于0.2m，确保管道及检查井不产生位移。

⑥管道位于绿化带下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m，再往上回填坚土。

柔性管道沟槽回填土压实度 检查数量 槽内部位 压实度 回填材料 检查方法 范围 点数 管底基础 ≥90 —— —— 用环刀法管道有效检查或采管道基础 中、粗砂 支撑角范≥95 每100m 每层每侧用现行国围 家标准一组（每管道两侧 ≥95 中、粗砂、两井之间组3点） 《土工试验方法标碎石屑，或每管顶以上管道两侧 ≥90 ----完整版学习资料分享----

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500mm 管道上部 85±2 最大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原土 1000m2 准》DB/T 50123中其他方法 管顶500~1000mm ≥90 原土回填 注：回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%

柔性管道沟槽回填部位与压实度示意图

1、沥青路面恢复 路面结构图

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1、施工工艺流程

水泥稳定石屑层施工工艺流程详见后图。 2、基层,底基层施工前的准备工作

施工前清除下承层(路基层)上所有浮土、浮石、杂物，严格地整

型和压实，然后，恢复中线，直线段每20-25m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路面边缘外处设指示桩, 在指示桩上用红漆标出基层(或底基层)边缘设计标高及松铺厚度的位置。 3、配合比

施工前由试验室根据基层要求配制混合料配合比，并对每种混合料均应注明水泥、石屑和水的正确百分比,交技术部门进行优化,然后在施工路段选择一段作试验,以采用不同的压实厚度测试其干容重、含水量,使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序等施工工艺指标。

4、摊铺和拌合

路面工程摊铺料采用移动式拌和机拌制，拌制前应先调试拌和设备进行试拌，以确定按设计配合比拌和，试拌一次，测定其级配、含

施工放样

路基验收合格

石屑在现场 加水泥湿拌 ----完整版学习资料分享----

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运至施工段现场摊铺

补充拌合和洒水

整 形

碾 压 养 生

水泥稳定石屑施工工艺流程

水量及结合料剂量，如有误差则个别调整后再试拌。一般试拌一、二次即可达到要求。拌和生产中，含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺碾压时的含水量不小于最佳值，按照合同或规范要求，在拌和现场抽检混合料的配合比并达到设计要求。用自卸车将拌和好的混合料运到现场施工段，如运距较远，车上混合料要加以覆盖，以防水分损失过多。用人工按松铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析现象，应以机械或人工补充拌和。人工施工时，拌和设备的生产率，运输车辆及人工的生产率应尽可能配套，以保证施工的连续性。 5、整型与碾压

摊铺采用混合料小型摊铺机分层摊铺，最小压实厚度为100mm，最大压实厚度不超过200mm，先摊铺的一层经过整型和压实达到要求后再铺上一层，上一层铺设前先将前一层表面翻松，然后摊铺上层，按规定的路拱进行碾压。 拌和好的混合料摊铺后用平地机初步整型和整平。在直线段，平地机由两侧向路中心刮平，在平曲线的地段，平地机由内侧向外侧刮平，对于局部低洼处，先将表层耙松后找平，整型要反复进行，每次整型要严格按照规定的坡度和路拱进行，特别注意接缝的顺适平整，在整型的过程中，严禁任何车辆通过。 整型结束后方可进行压实作业。碾压采用12吨-15吨压路机碾压，每层的压实厚度不应超过20cm。 对于稳定中料土和粗粒土，采用能量最大的振动压路机时，每层的压实厚度根据试验确定，压实厚度超过上述规定时，应分层铺筑，每层的最小压实厚度为10cm。压实要遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压过程中表面要始终保持潮湿，如蒸发过快，应及时补洒少量的水；如有“弹簧土”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。水泥稳定级配碎石层摊铺连接处或工作缝搭接处、上段搭接处留5～8m不进行碾压,下段施工时和上段一起拌合压实避免纵向接缝。 6、养生与交通管理

重视保温养生，养生时间应不少于7天。水泥稳定类混合料碾压完成后，即刻开始养生，养生用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其它合适的材料覆盖。养生期结束，应立即铺筑砼面层，基层上未铺面层时，不准开放交通。当施工中断，临时开放交通时，在采取覆盖、限重、限速等保护性措施。养生期间如发现破坏，要及时修整到要求标准，严禁采用“补丁法”进行修整。

7、取样和试验

水泥稳定混合料应在施工现场每天进行一次或每拌合250t混合料取样一次，并按JTJ057-94标准方法进行含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验,在已完成的基层上每1000m2,(不足1000m2者按1000m2计)随机取样一次,按JTJ057-94规定进行压实度试验,并检查其它项目。

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四、变形控制和检测 1、变形控制

埋地塑料管材通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使

管—土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形，来抵消一部分由于管道上部静荷载和活荷载作用引起的管道竖向变形，使管道周围回填土具有较大的密实度和对管的支撑反力。 2、变形检测

埋地塑料管道在外压荷栽作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率不得大于5%。

管道安装覆土到设计标高后即对管道变形进行检测。管道变形可采用圆度板管内拖拉法进行检测。

五、雨季施工措施

1、雨季施工期间，保证施工区域内不积水，同时要保证施工周边地区的排水通畅。 2、做好天气预报工作，提前做好防雨准备，合理地安排和指导施工，重要部位避开雨天施工。组织防汛抢险突击队，购置防汛器材，日夜有专人值班。 3、雨水管道从下游施工，先深后浅，快速分段突击。 4、雨期空气湿度大，水泥材料应搭防雨棚，禁止在露天堆放。 5、加强电器设备的管理，定期检测、定期维修以防触电事故。

六、高温天气施工措施

夏季气温较高，施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才能确保工程质量。 1、保健措施

（1）对高温作业人员进场作业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。

（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。 （3）积极与当地气象部门联系，避免在高温天气下进行大工作量施工。

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（4）对高温作业者，提供足够的符合卫生要求的饮料、含盐饮料。 2、组织措施

（1）制定合理的劳动休息制度，根据具体情况，在气温较高的条件下，采用高温作息时间，早晚工作，中午休息。

（2）改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落实到实处。 （3）根据工地实际情况，调整劳动力组织，减少一次连续作业时间。 3、技术措施

（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护、检修，保证其能正常操作。 （2）需要养护的工程在高温天气施工时，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。

七、防台风措施

1、建立值班制度，设专人收听天气预报，并做好记录，如遇台风及时报告，以便采取有效措施。

2、成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由技术监控部负责管理，加强培训，以保证发生紧急情况是投主使用，防台风暴雨抢险救灾队集结等命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。

3、科学、合理安排台风期间的施工，在台风来临前，对现场办公室、食堂、仓库等临时设施重点检查拉结、排水、有无漏水、变形等情况，并采取相关措施处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。对电源线路等必须仔细检查，发现问题及时处理。

八、质量保证体系

1、健全的质量保证体系是实现创优质量目标的组织保证。建立以项目经理为首的质量保证组织机构，在项目经理领导下制定质量岗位责任制，贯彻执行质量终身制。

2、项目部设专职质量、测量及试验负责人，负责施工过程中的质量检查、测量及试验工作。各施工专业队设专职质量干事，协助质量负责人及施工员进行各工序的自检及专检。

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保证小组： 资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除 严松余 李桂堤 徐林杰 石先国 黄强 李永勇 自检工班组 专检工班组 交接施工班组 3、质量保证体系内部执行三检制，即自检、专检、交接检制度。三检合格由技质部报请监理工程师验收，确认本道工序合格后，方可进行下道工序的施工。

九、管道施工的质量工期保证措施

根据本区域雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：

9.1、注重管道的测量放样工作，对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

9.2、天气因素对管道施工影响很大，施工中，要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。

9.3、对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中；同时在施工过程中，对管道须进行保护，尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填过程中。

9.4要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的管道施工难度和不同的天气情况，采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，

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提高工效，保证施工的连续。

9.5、沟槽开挖严格按照交底要求进行施工，对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证施工的质量。对于放坡开挖进行沟槽施工的，周围要做好排水沟和集水井，积水应及时排除，防止基础浸泡，完成后要及时回填。

9.6、管道的铺设、接口处理、回填施工中，严格按照设计规范要求。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。

1、质量工作目的是防止从生产到服务的所有阶段中出现不合格产品。质量工作中贯彻执行总公司ISO9001标准中的规定。在施工前、施工中、施工后执行和做好有关过程的控制。以工作质量来保证工程质量。

2、对劳务分承包方和采购产品的分供方要进行评价和选择，确保采购的产品符合要求。对厂家的供货质量、能力和业绩需进行评审和选择。工程施工时对本身的队伍和外包的劳务队伍进行审查，对主要人员应坚持岗前培训持证上岗。经审查合格的分供方、分承包方和持证上岗人员报监理工程师审批后，方可签定合同上岗工作。

3、为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序，消除造成工程质量隐含的不合格因素，要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作： （1）试验和检验

①在开工后立即筹集拟投入的检测仪器和设备，并取得业主和监督单位的批准。在施工的全过程中做好设备的维修和保养，保证正常的使用，并及时完成监理工程师提出的有关试验项目。

②所有进入现场的资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。未经检验和验证合格的产品不能投入使用。 （2）施工过程检验和试验

①施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序，消除工程的隐含不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收，办理有监理工程师、设计、施工三方面签认的质量记录，验收合格后方可进行下道工序的施工。

②加强工程内部质量管理，每道工序都要执行三检制，在自检合格的基础上才能报请监理工程师复验。努力提高一次验收合格率。执行见证取样制和送检制，在监理工程师见证下送至指定的试验室，由权威的第三方证实工程质量状态。

③施工中要经常进行质量检查。查出的不合格因素要进行分析，提出纠正和预防措施，防止问题的再次发生。把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中。 ④所有的质量记录均由技质部负责归档、整理、保存。

十、加强材料质量管理

1、高标准、高质量的材料是建设精品工程的基础条件，搞好材料的预购、检验、进场检测验收工作，把好材料质量关。

2、抓好施工过程中的管理，把每天的施工过程作为实现创精品目标 的基础，才能保证每个分项、分部及单位工程实现精品工程的目标。 3、实行施工过程标准化，制定安全生产、文明施工、现场环保措施，树立良好的企业形象。

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交通导行实施时要成立专门的领导小组，制定符合交通管理局要求的导行方案，严格按交通管理局批复的方案进行导行，做好安全防护及交通协管工作。

4、建立相应的激励机制，奖优罚劣，以推动精品工程建设的顺利实施。

十一、管道施工的安全文明施工保证措施

针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析，沟槽塌方和机械事故等一般较多，需重点防范。在加强全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施： 1、对于没有工作面的开挖地段，需要修建临时施工便道，采用级配碎石铺设0.2m厚，按现场需要铺设宽度，要保证施工便道畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。

2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是钢丝绳等，必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套，必须由专人指挥，以哨令、旗示或手示进行指挥。所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面，配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。

3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录，处理结束后再行施工；沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况，由专人负责查看，并采取有效的支护措施，防止塌方伤人，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。

4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。

5、在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。

6、沟槽所用的支撑等必须可靠牢固，随着沟槽挖深，及时加以顶撑支护。开挖出的土方必须按照要求堆放，不得随意堆放。

7、夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。

8、该段雨污水管道工程施工用电主要采用箱变，同时备两台75kw的发电机。加强用电管理，规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。

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十二、安全保证体系及管理措施 （一）安全保证体系 l、组织机构及职责：

(1)项目部应急准备和响应领导小组： 组长：项目经理：严松余

副组长项目副经理：黄方志 生产经理技术负责人：李桂堤

组员： 安全黄强、罗强 各工长：石先国 技术员：徐林杰、质检员：李永勇、值勤人员：黄留信

建立健全安全保证体系是实现安全生产的组织保证，项目经理挂帅，项目部设安保部，各施工队设专职安全监督员，制定完善的安全管理制度，经常深入现场进行检查，发现问题及时处理，杜绝伤亡事故，确保工程顺利进行。

现场指挥部

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总指挥 副总指挥

（二）安全管理措施

1、建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。落实各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。同时开展安全竞赛活动，争创安全施工小队、安全标兵，责任到人，奖罚分明。

2、施工前首先对施工范围内的各类地上地下设施按图逐项进行检查，直到全部落实处理。施工中执行包括工地主要领导在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及作业班组安全制度的贯彻执行情况，并做好安全检查记录。

3、机械设备的维修、养护、使用符合规定并留有保养记录，经有关部门的安全检查合格后，方可投入使用。各类机械设置安装合理，仪表齐全有效。外租机械签定安全使用协议书。 4、专业工种经培训考核合格后持证上岗。使用、操作各种机械（机具）时，严格按照机械的安全操作规程。

5、要按照交管部门的要求维护好交通道路，防止车辆阻塞，确保车辆畅通。要依靠当地交警的协助，加强对过往车辆、行人的交通指挥。在主要路口地段设置醒目标志，防止出现行车事故。

6、各工种联合作业时有专人负责指挥，相互配合。所有进入施工现场的作业人员按规定佩带个人劳保防护用品。

7、项目部设用电管理安全员，加强临时用电安全防护管理。本工程用电全部采取临时架空

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现场指挥组 专业抢险组 现场协调组 预备机动组 对外联系组 物资供应组 善后处理组 资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除

线敷设，执行三相五线制，执行两级漏电保护的规定。合理布置临时用电系统，配电箱符合部颁标准。各种电器及闸箱保持完好，雨后及时摇测，发现隐患及时处理。临时用电系统的配电箱设置围挡，配以明显的安全警示标志。

8、槽边设护栏，危险处夜间设置照明及红色标志灯。沟槽边1.5m内不堆土、堆料、停置机具。施工人员戴安全帽，上下沟槽走安全梯道。

9、消防工作立足于预防。现场建立义务消防组织，配备兼职人员和必要的消防器材。现场昼夜安排保卫、消防人员值班并做值班记录。临时建筑要符合消防规定。

10、各施工队伍在施工期间与施工负责人、安保人员经常互通信息，使安全信息及时反馈到上级管理部门，发现问题及时处理，消除安全隐患。 （三）、文明施工措施

1.文明标准化施工管理保证措施

文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。根据本 工程具体情况，准备采取以下措施： 1、所有管理人员必须佩卡上岗。

2、根据现场标准化施工有关规定，合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实现现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。

3、及时与当地社区有关部门单位取得联系，共同联手抓好社区文明施工的工作。

4、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等方面警标、宣传达室及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文件标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。

5、对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。

6、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。

7、施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。

8、对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考

评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。

9、加强对渣土运输车辆的车冲检查，做到持证运营；保证不偷倒、不乱倒渣土和建筑垃圾。 2.文明施工专项措施

1、本工程施工期间，我公司将确保不影响市民的学习与生活。安全、文明、保卫工作将是我们日常工作的一个重点，我们将充分展示我司建设先锋、文明之师的形象。

2、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、污水、粉尘对环境的影响，设立投拆电话，及时改进施工方法。 3、工地采用全封闭施工，三班24小时值班。

4、施工管理人员、工人都必须办理出入证，出入工地大门必须出示出入证。施工人员进场严格按上海市有关规定到派出所、劳动局办理有关证件。 5、施工人员要求衣冠整洁，统一服装，严禁赤膊、穿拖鞋。

6、在施工时间及程序上进行控制，尽量避免夜间施工，施工程序上将施工噪声较大的工序安排在下午4点～6点间。

7、派专职人员每天打扫和洒水工地道路及工地周边市政道路，确保离开工地的车辆上不能将泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。

8、挖土施工时，对进出施工场地的车辆机械，采用高压水龙头冲洗车轮，防止污染场外道路。

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9、建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决环保问题。

十三、应急措施 (一) 目标：

建立生产安全事故应急求援体系，在施工过程中发生生产安全事故后，组织及时有效的应急求援行动，抵御事故风险或控制灾害蔓延，尽可能降低事故后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。 (二) 基本任务：

1、立即组织营救受害人员，组织撤离或采取其他措施，保护危害区域内的其他人员。 2、迅速控制事态，并对事故造成的危害进行检测、监测，测定事故的危害区域，危害性质及危害程度。

3、清除危害后果，做好现场恢复。 4、查清事故原因，评估危害程度。 (三) 应急管理的基本原则

1、应充分体现“预防为主，常备不懈”的思想。

2、应急管理是一个全过程管理，包括预防、准备、响应和恢复4个阶段。

3、本预案应急救援重点是高空作业、车辆设备、特备设备、电气、易燃易爆、防洪、防火等出现的事故。 （1）预防：

通过安全管理和安全技术尽可能防止事故发生，实现本质安全。在假定事故必然发生的前提下，通过事先采取的预防措施，达到降低或减缓事故后果的严重程度，如加大安全距离、安全规划、减少危险物品、设置防护墙、配备劳动保护用品及开展安全教育等。 （2）准备：

针对施工现场可能发生的事故为迅速有效开展应急行动而预先所做的各种准备，包括应急体系的建立，有关部门和人员职责的落实，应

急队伍的建设，应急设备与物资的准备维护，与外部应急力量的衔接等。 （3）响应：

事故发生后应立即采取的行动，包括事故的报警与通报、人员紧急疏散、急救与治疗、消防和工程抢险措施、信息收集与应急决策和外部求援。 （4）恢复：

事故发生后立即进行恢复工作。使事故影响区域恢复到相对安全的基本状态，逐步恢复到正常状态。进行事故损失评估、原因调查、清理废墟等，汲取事故和应急救援的经验教训，开展进一步的预防工作和减灾行动。 (四) 应急体系 1、 组织

（1）管理机构：项目部安全领导小组

（2）功能部门：物资机械设备、施技部、办公室、财务部、后勤部、各施工队

（3）应急指挥：现场施工负责人、安全员、安全长、项目经理、等第一到达现场的人员，并立即报告上级，建立场内与场外指挥系统。

（4）救援队伍：及时组织现场队伍，并及时组织外援；以事故发生地点的队伍为主，其他队伍配合；外援队伍如消防、医疗、、交警等。 2、运作

（1）统一指挥是基本原则，无论应急救援活动涉及单位的级别高低和隶属关系不同，都必

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须在应急指挥人员的统一组织协调下行动，令行禁止。

（2）分级响应：根据影响范围和控制事态能力，及时扩大应急范围、提高应急级别。现场人员能处理的，及时组织救援，并及时报告上级，处理不了的，报告上级领导处理。

（3）属地为主：强调“第一反应”思想和以现场应急、现场指挥为主的原则，在第一时间组织救援。

（4 公众动员是应急机制的基础。 3、保障系统

（1）第一位的是信息、通讯系统，利用各种工具如电话、报警器等24小时有效报警装置，要保证所有的预警、报警、警报、报告、指挥等活动的信息交流快速、畅通、准确。

（2）物资装备要充足，及时供应到位。如防洪用物资、防火用水、砂，抢险用吊车、挖机、运输车辆、劳动防护用品等。

（3）人力资源包括对有关人员的培训教育，建立相应的责任制、值班制度、培训教育制度。 （4）经费财务应保障应急管理运行和应急反应中各项活动的开支。 （5）及时请求外援，如消防、医疗、、交通、及部门等。 (五) 应急救援的组织 安全领导小组

组长 负责组织制定救援体系的建立和正常运行，组织定期安全检查；负责应急救援时的现场组织指挥，应急演练的组织。

副组长 负责及时与当地消防卫生防疫安全检查等部门的沟通，及时安排好事故伤亡者及亲属的善后事宜。

组员 负责正常检查救援人员。

物资设备的状态完好，现场组织演练。

负责及时协调抢救现场等各方面工作，积极组织救护和现场保护。 负责及时向项目相关人员传达事故发展动态。 负责及时提供援救物资，器材等急救设备。 负责应急救援所需资金保障

广西华南建设集团有限公司

三亚河区域城市雨污水分流改造工程 （凤凰路）项目指挥部

技术负责人：

年 月 日

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