钻孔灌注桩专项安全措施
一、基本要求：
1、每项工作均以“安全第一，预防为主”的安全生产方针进行。 2、严格执行国家颁布的安全生产法律、法规、标准。
3、施工现场设有安全标志，危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。
4、现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施。
5、特种作业人员必须持有“特种作业操作证”方可上岗。 6、所有施工队伍人员必须经过三级安全教育。
7、对查出的事故信息，必须定人、定时、定措施进行整改并记录。 8、、在施工现场行走或上下要坚持“十不准”：
(1)不准从正在起吊、运吊中的物件下通过，以防物体突然脱钩，砸伤下方人员； (2)不准从高处往下跳；
(3)不准在没有防护的外墙和外壁板等建筑物上行走； (4)不准站在小推车等不稳定的物体上操作；
(5)不准进入挂有“禁止出入”或设有危险警示标志的区域； (6)不准在重要的运输通道或上下行走通道上逗留；
(7)不准未经允许私自进入非本单位作业区域或管理区域，尤其是存有易燃易爆物品
的场所；
(8)严禁夜间在无任何照明设施的工地现场区域内行走；
(9)由于周围施工单位较多,社会情况复杂,不准无关人员进入施工现场。、 9、机械设备防护装置一定要齐全有效；必须严格按照操作规程执行。 10、进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带。
二、分项安全注意要点
1、钻 机
为保证工程质量及施工安全，特制定钻孔机安全操作规程：
A、钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。 B、作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。 C、钻机作业前应进行下列检查，确认安全。 a各部件完整，联结牢固、正确。 b动力系统安全防护装置齐全。 c电气系统连线可靠，仪表正常。
d卷扬提升装置运装正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。
e钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。 D、钻机作业时，钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。
E、大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。 F、钻孔机械移动的道路应平整坚实。 2、吊车安全必须符合以下规定
A、起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。严禁酒后作
业。
B、起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血
压、心脏病、癫痛病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
C、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人
员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
D、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必
要时派人监护。
E、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停
止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。
F、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安全距
离。
起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压（kv） 允许沿输电导线水平方向最近距离（m） 允许沿输电导线垂直方向最近距离（m） 1以下 1.5 1 1～1.5 3 1.5 20～40 4 2 60～110 5 4 220 6 6 G、作业时必须执听从统一指挥。
H、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试
吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
I、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理
分配，且不得超过额定荷载的80％.作业时必须统一指挥，动作一致。 (10)本部位施工采用20t吊车吊装。吊装材料时严格超过吊车机械使用性能。
使用氧气瓶、乙炔瓶注意事项
1、使用前要仔细观看气瓶肩部球面部分的标志。特别是注意“下次试压时间”。并在使用过程中按照要求定期对气瓶做技术检验。不得使用超过应检期限的气瓶。
使用时，首先要做外部检查，检查重点是瓶阀、接管螺纹、减压器等。如果发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或“爬高”等，应及时维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧阀杆，调整垫料。检查漏气时应用肥皂水，不得使用明火。气瓶与电焊在同一场所使用时，瓶底应垫上绝缘物，以防气瓶带电。与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止由于产生静电造成燃烧或爆炸。冬季使用气瓶时，瓶阀或减压器可能出现结霜现象，可用热水或蒸汽解冻，严禁用火烘烤或用铁器敲击瓶阀，也不能猛拧减压器的调节螺钉，已防气体大量冲出造成事故。
2、在使用和贮气瓶过程中，应避免剧烈震和撞击。搬运气瓶要轻装轻卸，必须用专门的抬架或小车推，禁止直接使用钢丝绳的吊运氧气瓶。使用和贮存时。应用栏杆或支架对气瓶加以固定，防止倾倒。
3、氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞测物（相距10m以上）。夏季使用时不得在烈日下曝晒。
4、开启瓶阀或减压器时动作要缓慢，以防喷出高速气流中的静电火花放电，固体微粒的碰撞热和摩擦热、气体被突然压缩时放出的热量（绝热压缩）等引起氧气瓶和减压器爆炸着火。
5、氧气瓶中氧气不能全部用尽，应留有0.2-0.3Mpa的余气，是气瓶保持正压，并关紧阀门防止漏气。目的是预防可燃气倒流入瓶，而且在充气时便于检验瓶内气体成分。
乙炔瓶在使用、运输和贮存时，环境温度一般不得超过40度；超过时，应采取有效降温措施。
6、汽车装乙炔瓶横向排，头部应朝向一方，且不得超过车厢高度；直立排放，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
7、在使用中，氧气瓶和乙炔瓶要保持5m以上的距离。乙炔瓶应立直使用。 严禁氧气瓶、氯气瓶、乙炔瓶及易燃品同车运输。
8、乙炔瓶禁止卧放，必须立放。在使用时溶解在丙酮内的乙炔分解出来，通过瓶阀流出，而丙酮仍留在瓶内。
9、防止爆晒和必须采用温水解冻。冬季解冻不应用火烤，不允许用蒸汽直吹，应采用温水解冻
电焊作业注意事项
1、电焊工应经过专业培训，持证上岗。
电焊所用的工具必须安全绝缘。焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。接地线不得接在有易燃易爆介质的管道或设备上。
2、焊接场地，禁止放置易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、在有燃、爆危险的生产区域内动火，必须办理动火许可证，并做好安全措施，专人监护后方可动火。
4、工作前必须穿戴好防护用品。操作时必须戴好防护眼镜或面罩；仰面焊接时应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽；在潮湿的地方或雨天作业，要穿好胶鞋，做好防护措施。 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作，必须设人监护，并有良好的通风设施，照明电压采用12V。禁止在已油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作前，必须先进行检查。
5、焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，其长度一般不超过20－30米。
严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用，防止因接触不良引起火灾和触电事故。
钢筋机械（切断机、调直机、弯曲机）
1、钢筋机械必须由专人管理；并必须按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行认真的维护，保养。使用钢筋机械必须经过管理人员允许，对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。
3、使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。 4、禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬的钢筋。 5、在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿过导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
6、在使用钢筋切断机时，必须将钢筋紧握，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，要防止钢筋末端摆动或弹出伤人。若遇短料，须用钳子夹住送料。
7、在使用弯曲机时，不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，防止发生安全事故。 8、加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。
9、对机械上的钢屑、钢末不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。 10、已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净。并拉闸断电，锁好电闸箱后方可离开。
木工机械（平刨、压刨、圆锯） 1、木工机械必须设专人管理，并必须按清洁、坚固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行认真的维护，保养。使用木工机械必须经过管理人员允许，对不了解木工机械安全操作知识者，不允许上机操作。
2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。
3、使用前必须检查刀片、锯片安装是否正确、紧固是否良好。各安全罩是否齐全有效。 4、用前必须空车试运转，转速正常后，再经2~3分空运转，在机械运转过程中，确认确实无异常后，再送料开始工作。
5、机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作，操作人员衣袖要紧扎，并不准带手套。
6、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清除后再上机加工。
7、操作时要注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料进料，严禁手指按在节疤上操做，已防木料跳动或弹起伤人。
8、加工2m以上较长的木料时应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料。下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。
9、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉安全挡板操作。刨料时，每次刨削量不得超过1.5mm。操作时必须双手持料，刮大面时，手只许按在料的上面，刮小面时可以按在上面和侧面，但手指必须按在材料侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上。禁止一只手放在材料后头的操作法。送料要均匀推进，按在料上的手经过刨口时，用力要轻。对簿、短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，不足15cm的木料不准上平刨。
10、使用木工压刨时，压料、取料人员站位不得正对刨口，以免大料刨削击伤面部。同规格木料可以根据台面宽度几根同时并进。不同厚度的木料不准同时刨削，否则容易使较簿的木料打出伤人。刨料时，吃刀量不得超过3mm。操作时应按顺茬速续送料，续料必须持平直，如发现材料走横，应速将台面下降，经拨正后在1cm以下的簿板，必须垫托板，方可推入压刨。
11、每天工作完毕，必须将锯末、刨削、刨花打扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。
12、为防止火灾发生，木工机械操作室（棚）内必须严禁抽烟或烧火取暖，并必须设置必要的防火器材。动火前半小时进行采样安全分析，合格后在进行工作
钢筋运输与堆放
1、人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
3、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。
4、起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。
5、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前，严禁堆放钢筋。
6、钢筋在运输和储存时必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
7、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路，钢筋与电源线路应保持安全距离。
钢筋加工
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并且试运行符合安全要求。 2、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机、拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽人帽内不得外露。
6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴炊。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
安全用电
施工现场保证安全用电是一项重要的安全管理工作，各级负责人及安质检人员必须高度重视，切实采取有效措施，保证安全用电。工地必须设有电工值班盯岗，并进行巡查工作。施工前必须全面检查小型电动工具、电线、电缆、电闸箱、插座、插头等是否完好，缺损的立即补齐或更换。各种电缆线必须从钢轨底部穿接，不得在钢轨上走线。注意检查电缆接头是否牢固，保证绝缘良好。小型手提电动工具必须安装漏电保护装置，电闸箱应完好防雨。所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志，电器设备禁止非专职人员操作。
一般施工现场的用电设备是接入1000V以下变压器中性点接地的三相四线制供电系统。因此应该采用保护接零，并应重复接地，对不同的设施采取不同的接口接地措施。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
分级配电、有何要求：为了便于对配电系统作安全技术管理和维护，要求配电箱作分级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，一般施工现场采用三级配电。总配电箱：是施工现场配电系统的总枢纽，其位置应考虑便于电源引入、靠近负荷中心、减少配电线路。分配电箱应考虑用电设备分布情况，分支路装设在用电设备或负荷相对集中地区，分配电箱与开关箱的距离力求缩短，不超过30米。开关箱是配电系统的末级，开关箱与所控制的固定式用电设备水平距离不超过3米。电箱的制作及安装高度有何要求：制作电箱可采用玻璃钢等绝缘材料或厚度大于1.5毫米的铁板等材料，不准使用木质电箱。固定式电箱一般安装高度，电箱下底与地面的距离为1.3－1.5米，移动式电箱应安装在坚固的支架上，一般安装高度，电箱下底与地面的距离为0.6－1.5米。
接地与接零：所谓接地就是将电器设备的金属部分与大地之间用导体紧密连接就叫接地。我们可以把大地看作导体，同时认为它是零电位。有了这种接地，当电气设备发生短路故障时，外壳上的电流就会通过接地体向大地作半圆形散开，距离接地体越远电阻越小，当达到20米以远的地方电阻已经变得很小（0）。我们通常所说的“地”，就是指零电位处。
工作接地和保护接地：工作接地是指将变压器中性点直接与大地作金属连接，其电阻值不大于4欧姆；保护接地是一种电气技术的安全措施。所谓保护接地就是把电气设备正常情况下，不带电的金属外壳和接地装置作良好的连接。
供电的电器设备采用保护接零：保护接零和保护接地都是防止间接触电的安全措施。保护接零就是把电器设备正常情况下不带电的金属外壳与电网的零线紧密的连接。1千伏以下变压器中性点直接接地的电网内，一切电器设备正常情况下不带电的金属外壳，应安装保护接零。
漏电保护器的作用：漏电电流动作保护器简称漏电保护器，是一种电气安全装置，主要用于用电设备发生漏电故障，并达到限定值时能够自动切断电源，以免伤人和烧毁设备，其主要功能是提供间接接触保护。当漏电保护装置与空气开关组装在一起时，使这种新型的电源开关具备有短路保护、过载保护、漏电保护和欠压保护的效能。漏电保护器动作后，为什么不
准强行送电：漏电保护器动作后，应有专业电工进行检查，违法现事故原因时，允许在试送一次，如果保护器再次动作，则不得连续强行送电。
漏电保护器发生跳闸，一般原因为线路故障、外界干扰及保护器本身故障引起，经过再次试送点检验，说明瞬间外界干扰造成故障的可能性不大，所以应查明原因，严禁私自拆除漏电保护器强行送电。
高压线路的安全距离是如何规定的：对于施工现场考虑在动态情况下的安全。规定了在高压线路一侧施工的最小安全操作距离，这个距离是指在建工程或脚手架的外侧至架空线路边线的距离，1千伏以下为4米，1－10千伏为6米，35－110千伏为8米。
接触网、电力线接近处作业：进入电气化区段施工前，必须组织施工人员学习电气化区段安全规则。施工人员不得碰触接触网的支柱、支撑结构和接触网的其他任何金属构件，以及回流线与钢轨的连接点，严禁攀登电力设施。
