锚杆喷射砼施工方案

测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→压力注浆→锚杆安装→锚杆抗试验→锚杆验收

2、钻机安装

根据测量放出的孔位，调整主轴角度（设计钻孔与水平面夹角成15°），使之对准孔位，且与设计倾向一致，钻机安装水平、周正、稳固。

3、钻进成孔

根据设计锚孔为φ110mm，孔深平均为6m，且采用无水进孔工艺进行施工。结合本司进场的施工机械锚杆成孔采用平山P-2.5型钻机全面钻进的施工工艺。钻机就位后，调整立轴角度，使之对准孔位，且与设计倾角一致。

开孔慢速钻进，待正常后全速钻进； 4、锚孔清理-------清空方法

成孔达到设计要求深度后，使用高压空机（风压0.2-0.4Mpa）将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

6、锚杆制、安

锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氧气切割；锚杆安装时外露端应满足设计要求,设计外露端预留长度为1000mm且成90°直角弯起，弯起段锚固置于喷射砼层钢筋网内侧。

7、锚孔灌浆

支护锚杆按先插筋后注浆的方式施工。钻孔完成必须用高压空气（风压0.2～0.4Mpa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。注浆管插入孔内管口距孔底50-100mm,锚杆应插入孔内距孔底20cm；由于锚杆焊接钢筋支架在插入锚杆后如锚孔内有空洞或锚孔口处缺浆应在45min内及时补浆，保证注浆的饱满和密实。

1.4.3.2钢筋网

钢筋网根据设计采用φ8@200mm单层双向钢筋网片，从上至下逐级施工，钢筋网格间严格按设计要求200mm×200mm进行控制。钢筋网应随受喷面起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷射混凝土保护层厚度不小于2cm，钢筋

网与锚杆相接处锚杆应锚入钢筋网内与钢筋网焊接牢固，使其喷射混凝土后边坡锚喷整体性能良好。

1.4.3.3喷射混凝土施工

在喷射混凝土施工之前，清除坡面灰尘，采用国内最新产品KT—916开型湿喷机进行喷射，喷射距离控制在0.8m-1.2m，喷射角度a=90度为最佳。喷射砼以20m一段分段进行，根据施工规范要求喷射顺序自上而下。根据设计喷射厚度（厚100mm），分2层喷射施工，每层喷射最小度控制在25-50mm之间，分层喷射应在前一层砼终凝1h后再进行喷射，第二次喷射前应先用清水清洗喷层面。喷射砼施工完毕后应及时进行养护，养护可采用塑料布遮盖、也可采用草垫等保湿性材料遮掩，同时保证每天至少浇水两次。