预制场建设方案
篇1:预制场建设方案 预制场建设方案 （一）场地建设
预制场布置需符合湖南省标准化指南的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏，场地推平后铺筑一层15cm碎石，然后场地采纳C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm，场地硬化根据四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5％。 （二）场地布置
生活区、制梁区、钢筋加工区、存梁区、场内施工便道等做到区域功能分明并设置明示标示。同时预制场设置视频监控系统。 （三）场内便道及排水设施
预制梁场便道宽为5.0m，采纳C20砼硬化，厚度为20cm。预制场排水设施主要与路基主线的排水设施相连接，在梁场使用期间，水经四周排水沟进入沉淀池，经沉淀后排至主便道排水沟，再排出场地外。 （四）养生设备规划
为了保证梁片养生时间，预制场设置自动喷淋设备，并装备两台加压泵，保证供应足够的水压，确保梁片的每个部位都能养生到位，喷淋设备设置过滤网，以防止喷嘴堵塞,在梁场便道与主线便道之间设三处蓄水池，以保证养生水源充分。 （五）砼、水及电供应方案
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预制梁场与本合同段拌合站相距约1800m，预制梁厂砼由拌合站搅拌，砼罐车通过S229省道运输至梁场；预制梁场用水分为生活用水和生产用水，主要采纳水泵抽取地下水的方式获得，或者使用就近的山泉水，经检验合格方可用于施工生产和人员生活；预制梁场将配套安装一台250KVA的变压器，通过计算能够满意施工及生活需要，变压器已经着手安装预备工作，为了防止在施工当中消失的停电意外，预制梁场将预备一台150KW的发电机。 （六）预制梁的台座设置
1、台座数量：负责我标段古丈互通
K43+436.318/K43+426.545高架桥、K43+976/K44+006.16高架桥、K44+687/K44+672大桥，A、B、C匝道桥，长潭高架桥30m、40mT梁的预制，30mT梁249片，40mT梁238片，共计487片，依据现场场地比选，材料需求量，共设置30mT梁台座三排，每排个，共15个台座，40mT梁台座排，每排个，共15个，（详细布置详见预制场平面图）。因场地受限存梁区设置在A匝道挖方路基处（AK0+420AK0+620）,设置排台座，每排个，共12个台座，其中30m台座个，40米台座个。梁板按天张拉，次日开头压浆、10日完成移梁等综合因素考虑，一天可生产一片半T梁，则每个月可以生产45片，需要预制30m、40m预应力T梁约11个月。
存梁区应急考虑：由于我项目场地受在设计时考虑的存梁区较小，依据现场当时的实际状况，必要时可将前两排台座设置成临时存梁区应急使用。
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台座详细尺寸及配筋状况详见台座平面布置图（附后）。 2、底模采纳钢板，不得采纳砼底模，钢板厚度应为6mm，并确保钢板平整、光滑，准时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模\"蜂窝'、\"麻面'。
3、预制台座间距为4.2m，以便吊装模板。
4、台座两侧用红油漆标明钢筋间距；且在每个横隔板的位置，设置钢筋定型支架，以保证梁片钢筋在绑扎的过程中不发生变形。 5、横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步建设。 6、台座的反拱设置
为了防止预制梁上拱过大，预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90天，若累计上拱值超过计算值10mm，应实行掌握措施。预制梁台座应设置向下的二次抛物线反拱。反拱值的设计原则是使梁体二期恒载施加前上拱度不超过
20mm，桥梁施工完成后桥梁不得消失下挠。施工设置反拱时，预应力管道也同时设置反拱。
由于反拱值的设计原则是使梁体二期恒载施加前上拱度不超过20mm。故30m（40m）T梁台座跨中设向下2cm（3cm）的预拱度，其它各点按二次抛物线（y=0.000000*2-0.00267*，其中是距台座端头的距离（cm），y是预拱度（cm））设置，在底座上预留穿索兜底所需的活动底板。
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（七）龙门吊的布置
龙门吊的平面布置详见预制梁场平面布置图，龙门吊运行轨道基础采纳C25砼基础，基础宽60cm，深80cm，轨道基础钢筋采纳绑扎的骨架钢筋笼，纵向为Ф16钢筋间距30cm，横为Ф12钢筋间距50cm，龙门吊运行轨道采纳国标钢轨，为便于现场施工布置，轨道顶与硬化地面齐平。 （八）梁体模板
模板必需符合湖南省标准化施工指南关于T梁模板\"准入制'的有关要求，上报永吉工作站进行验收。若模板无法满意梁片预制的要求或无法保证梁片质量，则不允许进行梁片生产，必需更换或经整修满意要求后才能投入生产。
梁体模板全部采纳标准化整体钢模，钢板厚度不得小于6mm，侧模长度一般比设计梁长1，每块模板还应配备相应的锲块模板调整，以适应不同梁长的需要。用于负预应力张拉的齿板必需与T形梁侧模连成一体，在模板加工厂整体加工。模板外侧安置1.5Kw高频附着式振动器，间距2m。梁长、梁高、梁宽度的正误差不得大于5mm。（详细详见T梁预制安装施工方案） （九）标识标牌设置
1、预制场内醒目位置设置预制场简介牌、组织机构图、人员职责分工、质量管理制度、特种设备操作规程、平安目标和保证措施、质量目标和保证措施、环保目标和保证措施、文明施工措施、作业牌、警示牌、标语条幅及平安生产等标识牌。
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2、吊装作业区、平安通道应设置禁止标志、预制场30mT梁制梁区、预制场30mT梁制梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。 3、钢筋加工区在明显位置应设置钢筋尺寸标识牌。
4、正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作平安规定公示牌（即平安操作规程），易发生气械损害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。 【预制场】
篇1:预制场建设方案 预制场建设方案 （一）场地建设
预制场布置需符合湖南省标准化指南的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏，场地推平后铺筑一层15cm碎石，然后场地采纳C20砼进行硬化，砼厚度不小于15cm，场地硬化根据四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5％。 （二）场地布置
生活区、制梁区、钢筋加工区、存梁区、场内施工便道等做到区域功能分明并设置明示标示。同时预制场设置视频监控系统。 （三）场内便道及排水设施
预制梁场便道宽为5.0m，采纳C20砼硬化，厚度为20cm。预制场排水设施主要与路基主线的排水设施相连接，在梁场使用期间，水经四周排水沟进入沉淀池，经沉淀后排至主便道排水沟，再排出场地外。
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（四）养生设备规划
为了保证梁片养生时间，预制场设置自动喷淋设备，并装备两台加压泵，保证供应足够的水压，确保梁片的每个部位都能养生到位，喷淋设备设置过滤网，以防止喷嘴堵塞,在梁场便道与主线便道之间设三处蓄水池，以保证养生水源充分。 （五）砼、水及电供应方案
预制梁场与本合同段拌合站相距约1800m，预制梁厂砼由拌合站搅拌，砼罐车通过S229省道运输至梁场；预制梁场用水分为生活用水和生产用水，主要采纳水泵抽取地下水的方式获得，或者使用就近的山泉水，经检验合格方可用于施工生产和人员生活；预制梁场将配套安装一台250KVA的变压器，通过计算能够满意施工及生活需要，变压器已经着手安装预备工作，为了防止在施工当中消失的停电意外，预制梁场将预备一台150KW的发电机。 （六）预制梁的台座设置
1、台座数量：负责我标段古丈互通
K43+436.318/K43+426.545高架桥、K43+976/K44+006.16高架桥、K44+687/K44+672大桥，A、B、C匝道桥，长潭高架桥30m、40mT梁的预制，30mT梁249片，40mT梁238片，共计487片，依据现场场地比选，材料需求量，共设置30mT梁台座三排，每排个，共15个台座，40mT梁台座排，每排个，共15个，（详细布置详见预制场平面图）。因场地受限存梁区设置在A匝道挖方路基处（AK0+420AK0+620）,设置排台座，每排个，共12个台座，其中30m台座个，40米台座个。
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梁板按天张拉，次日开头压浆、10日完成移梁等综合因素考虑，一天可生产一片半T梁，则每个月可以生产45片，需要预制30m、40m预应力T梁约11个月。
存梁区应急考虑：由于我项目场地受在设计时考虑的存梁区较小，依据现场当时的实际状况，必要时可将前两排台座设置成临时存梁区应急使用。
台座详细尺寸及配筋状况详见台座平面布置图（附后）。 2、底模采纳钢板，不得采纳砼底模，钢板厚度应为6mm，并确保钢板平整、光滑，准时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成底模\"蜂窝'、\"麻面'。
3、预制台座间距为4.2m，以便吊装模板。
4、台座两侧用红油漆标明钢筋间距；且在每个横隔板的位置，设置钢筋定型支架，以保证梁片钢筋在绑扎的过程中不发生变形。 5、横隔梁的支撑优先选用固定式底座，底座与T梁台座同步建设。 6、台座的反拱设置
为了防止预制梁上拱过大，预制梁与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存梁期不超过90天，若累计上拱值超过计算值10mm，应实行掌握措施。预制梁台座应设置向下的二次抛物线反拱。反拱值的设计原则是使梁体二期恒载施加前上拱度不超过
20mm，桥梁施工完成后桥梁不得消失下挠。施工设置反拱时，预应力管道也同时设置反拱。
由于反拱值的设计原则是使梁体二期恒载施加前上拱度不超过
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20mm。故30m（40m）T梁台座跨中设向下2cm（3cm）的预拱度，其它各点按二次抛物线（y=0.000000*2-0.00267*，其中是距台座端头的距离（cm），y是预拱度（cm））设置，在底座上预留穿索兜底所需的活动底板。
您正在扫瞄的文章由.glwk8.om(管理文库)整理，版权归原、原出处全部。
（七）龙门吊的布置
龙门吊的平面布置详见预制梁场平面布置图，龙门吊运行轨道基础采纳C25砼基础，基础宽60cm，深80cm，轨道基础钢筋采纳绑扎的骨架钢筋笼，纵向为Ф16钢筋间距30cm，横为Ф12钢筋间距50cm，龙门吊运行轨道采纳国标钢轨，为便于现场施工布置，轨道顶与硬化地面齐平。 （八）梁体模板
模板必需符合湖南省标准化施工指南关于T梁模板\"准入制'的有关要求，上报永吉工作站进行验收。若模板无法满意梁片预制的要求或无法保证梁片质量，则不允许进行梁片生产，必需更换或经整修满意要求后才能投入生产。
梁体模板全部采纳标准化整体钢模，钢板厚度不得小于6mm，侧模长度一般比设计梁长1，每块模板还应配备相应的锲块模板调整，以适应不同梁长的需要。用于负预应力张拉的齿板必需与T形梁侧模连成一体，在模板加工厂整体加工。模板外侧安置1.5Kw高频附着式振动器，间距2m。梁长、梁高、梁宽度的正误差不得大于5mm。（详细
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详见T梁预制安装施工方案） （九）标识标牌设置
1、预制场内醒目位置设置预制场简介牌、组织机构图、人员职责分工、质量管理制度、特种设备操作规程、平安目标和保证措施、质量目标和保证措施、环保目标和保证措施、文明施工措施、作业牌、警示牌、标语条幅及平安生产等标识牌。
2、吊装作业区、平安通道应设置禁止标志、预制场30mT梁制梁区、预制场30mT梁制梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。 3、钢筋加工区在明显位置应设置钢筋尺寸标识牌。
4、正在使用的机械设备应在醒目位置悬挂机械操作平安规定公示牌（即平安操作规程），易发生气械损害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。 【预制场】
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