深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析
作者：陈稳平
来源：《中国房地产业》 2017年第17期
【摘要】随着城市化进程的加快，众多高楼大厦拔地而起，深基坑工程数目增多，这也带动了深基坑支护工程的发展。本文进一步分析了深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用，以供同仁参考借鉴。
【关键词】建筑工程；深基坑支护；施工技术
1、深基坑支护施工技术常见问题
作为建筑施工项目的主要技术, 只有正确运用深基坑施工技术才能有效的保障相关建筑工程项目的质量安全。但现阶段, 深基坑支护施工技术仍旧存在很多技术操作巨的问题函待解决与改善。从前期准备上来看, 深基坑结构设计中存在着诸多力学参数问题, 而在实际的深基坑支护施工设计应用中,由于各个地域的地质情况不一致, 含水量、内摩擦角、土质种类等均存在着不同的差别, 会造成或多或少的不确定性, 从而导致相关力学参数选取条件不能准确确定, 使得参数选取遇到困难, 更加导致基坑土体压力计算困难。另外, 由于深基坑深度、广度大, 取样难免会造成不全面, 更无法实时反应实际土层状态与变化, 最终会引起实际设计施工深基坑支护结构与实际的地质情况极不相符, 大大降低了深基坑支护施工技术的实际应用效果。除上述问题之外, 在大多数深基坑支护施工中, 深基坑四周还存在位移现象, 间接导致深基坑边坡失稳问题以及后续各种安全隐患, 因此对于类似这种深基坑支护施工存在的空间效应问题有关设计技术人员应对各个设计施工环节严格执行相关标准, 层层把关,最大程度提高施工质量以消除安全隐患。
2、深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用
2.1 工程概况
某建筑工程总施工面积为11000m2，该工程采用的施工方法是明挖顺作法，该工程的地势平坦，结构简单，场地内地下水不发育，岩性主要是冲洪击土、杂填土以及残积粉质黏土等，岩体的软硬均匀性比较差。支护结构中的两大部分为支撑结构和围护结构。2.2 矩形人工挖孔桩施工矩形人工挖孔桩总共有381 根桩，桩身截面:幅宽1.14 ～ 4 ～ 1.445m，标准幅宽1.3m，庄身厚度1.0m( 不包括护臂厚度)，桩长21.0m，插入深度4 ～ 5m。利用企口将相临的孔桩进行连接，并在孔桩中间设置止水条。第一批施工的挖孔桩为设置凹槽的桩，需要用混凝土对凹槽部位做浇筑施工; 第二批施工的桩为带凸槽的桩，在施工前，要仔细清理挖孔桩。施工之前，设计员要通过放线定位和导墙施工的方法对桩点进行仔细的检查核对。工作人员可以通过搭建施工导线网来了解施工进度。导墙与挖孔桩的定位密切相关，而导墙的位置和标高需要参考场地中的控制点，因此，为了复核工作顺利进行，必须重视导墙施工前的准备工作。
2.2 桩孔开挖
桩孔开挖经常用到的方法是跳跃式开挖，而不同的土质需要不同的开挖方式，例如在硬土和风化的岩层中最好采用风镐开挖，山碴土质需要用手摇绞车的方式。同样，不同土质开挖过程中要注意不同的问题，开挖土质较软的地层时，要注意速度，不能挖的过快，例如增加护壁
厚度，增加钢护筒等。为了可以顺利实施桩底开挖工程，必须在桩底的地层能够承载桩体设计
的要求时，才可以开挖桩孔，同时要用混凝土对桩底进行封底，使其免受流沙以及狂风的侵蚀。
2.3 支撑结构方式
(1) 钢管施工( 内支撑)。基坑开挖工程通常采取中600 钢管支撑的方式，这种方式主要是将钢围图设置在钢管和桩体接触的水平处。当设置时还需要根据基坑部位的不同采用不同的支撑方式，通常情况下，基坑包括中部，纵向，端头与桩体部位，支撑方式依次采取在横向。其中，钢管支撑包含上下两层设置，对其需要严格的设置。一般情况下，为了确保基坑开挖可以顺利进行，同时保证钢管支撑的设置就要求严格把控开挖速度、力度、深度，确保其符合标准，在合理的范围之内。
(2) 锚索施工( 外支撑)。锚索施工，其中东段北侧与RJ － 2 地块相接，而 RJ － 2 具有独特的地形特征，因为根据其特征，围护结构施工时不能采取的方式为钢管支撑，最好采用的方式为圆形人工挖孔桩，设计院对此也有相关的要求，并重新设置了相关设计参数，后期需要进行试验和检测，针对锚索张拉力，只有其符合要求，达到施工水平后方能在建筑施工中采用。
2.4 围护结构及基坑开挖降水
为了保证基坑开挖与降水同时完成，就要求在围护结构矩形人工挖孔桩作业时，在每个桩孔内都要配置可抽水电动潜水泵。当基坑开挖降水作业过程中，遇到开挖场地不发育的地下水，需要在基坑内部设置6 孔抽水井，其中对6 孔深水井也有相关要求，要保证水井直径限定在25 ～ 30cm，相邻井间距达到30 ～ 35m 之间。而集中抽水井是指通过城市排水系统处理的地面的沉淀杂质，是设置在基坑开挖以后，确保其达标后方可使用。
3、提高建筑工程深基坑支护施工质量的有效措施
3.1 改进深基坑支护设计
由于截止目前尚未形成统一的深基坑支护技术规范标准，使得部分施工企业依然沿用传统方式来计算支护桩。由于传统标准下的部分支护计算方法已经不再适用于当下的工程实际，使得深基坑工程施工中安全事故频现。因此结合国内外先进施工理念，努力更新深基坑施工设计技术，规避安全事故尤为重要。
3.2 强化支护结构
变形监测工作深基坑施工中最常见的质量通病就是位移、沉陷以及变形。因此在进行深基坑支护施工中，需要加强施工监测力度，重点对水平位移、沉陷、周边建筑物形变等间隙测量
观察。一旦发现异常现象，及时采取补救措施进行控制，进而确保深基坑支护施工质量的提升。
3.3 严格控制施工质量
由于深基坑支护施工方案较为繁杂，施工工序较多，任何一个环节出现质量问题，都会对整体工程项目施工质量产生影响。所以严格把控深基坑支护工程的施工质量是尤为必要的。①严把施工材料质量关，优化配比各种注浆材料；②严格依据施工工艺流程进行操作，严查违章施工行为，严格把控各个工序之间的衔接；③在具体施工过程中，若需要进行设计变更，需交由设计单位审核设计变更，审核通过后方可进行施工，严禁自行更改设计参数和系数。
结语：
建筑工程深基坑支护施工是一项非常重要的工作，施工质量水平关系着整个建筑项目的稳定性，结合建筑项目施工现场的实际情况，加强深基坑支护施工管理，优化施工工艺，高度重视深基坑支护施工细节，全面提高建筑工程深基坑支护施工质量。
