砌体施工工艺操作标准

编号：

合同附件 砌

体 工 工 艺 程 操 施 作 工 标 准

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目 录

一、目的 ............................................................................................................... 0 二、适用范围 ....................................................................................................... 0 三、主要机械设备及工具 .................................................................................. 0 四、原材料 ........................................................................................................... 1 五、砌块运输、堆放、加工要求 ...................................................................... 2 六、小型预制构件加工 ...................................................................................... 3 七、施工准备 ....................................................................................................... 5 八、砌筑施工方法............................................................................................... 9 九、二次构件施工方法 .................................................................................... 13 十、质量检查 ..................................................................................................... 15 十一、文明施工 ................................................................................................. 15 十二、绿色施工 ................................................................................................. 16

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砌体施工工艺操作标准

一、目的

为了规范公司在建工程项目砌体施工工艺,提升砌体施工质量，制定本操作标准。 二、适用范围

公司所有在建工程项目砌体施工。 三、主要机械设备及工具

1、砂浆搅拌机 2、干混砂浆储料罐 3、不抛洒灰斗车 4、拉砌块车 5、手动砌块切断机 6、砌块切割锯 7、振动棒 8、精密电锯 第0页

9、灰铲 砌体施工工艺操作标准

10、橡皮锤 11、浇水壶 12、砌块手切割锯 13、砌体勾缝条 四、原材料 14、靠尺、塞尺 15、激光抄平仪 4。1散装砌块，上墙龄期不能少于28天，4。2水泥采用集装箱库房存放，避免受潮、堆放高度不得超过2m.施工前必须送检合结块，采用复合硅酸盐水泥32.5＃。施工前格。 必须送检合格。 第1页

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4。3现场应优先采用预拌砂浆. 4。4打包运输的砌块采用专用叉车装车、卸货。上墙龄期不能少于28天。施工前必须送检合格. 4.5砌筑砂浆拌制采用河砂(过筛级配中4.6混合砂浆可按配合比添加石灰膏调节和砂），严禁采用细砂。施工前必须送检合格。 易性。严禁在砂浆中添加“砂浆王\"。 五、砌块运输、堆放、加工要求 5.1场内砌块运输优先采用小型叉车。 5.2楼层堆放采用移动式堆砖平台垫底。砌块运到楼层后,应轻拿轻放，避免砌块破损。 第2页

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5.3地面或楼层应设置集中加工场地。 5。4砌块采用手动砌块切割机或台锯切割，减少损耗。 六、小型预制构件加工

6。1参照下图1~6中做法进行小型预制构件的设计 1、弱电箱预制框 3、门窗洞口两侧预制混凝土木砖 4、门窗洞口预制过梁 2、强电箱预制框 第3页

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5、顶部斜砌预制三角砖 6、空调冷凝水套管预制块 6。2现场必须设置小型构件加工车间. 6.3水泥块预制模板。 6。4顶部斜砖三角块预制模板. 6.5预制电箱盒模板。 第4页

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6.6预制电箱盒。 6.7预制门窗洞口过梁（尺寸根据砌筑图纸确定）。 6。8预制门窗洞口砖. 6。9空调孔预制块。 6。11二次构件制作注意事项： 1、模板制作时,模板高度必须与预制构件设计高度一致，确保构件尺寸准确. 2、混凝土浇筑应振捣密实，并预留混凝土在初凝过程中的收缩余量，防止构件尺寸偏差. 3、混凝土浇筑后进行第一次收面，待混凝土初凝后应至少进行二次收面，确保混凝土面平整。 6.10预制顶部斜砌三角砖. 七、施工准备

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砌体施工工艺操作标准 7.1配合比应在施工前委托有资质的试验室出具，应根据试验配合比和现场砂子原材含水率换算成施工配合比,施工配合比应根据每盘用量采用容器（如车斗、水桶等）直观的标示出来。 7.2砌体施工前，编制出砌体排版图。排版时应有墙体编号平面图和墙体排砖图。 墙体编号平面图应在墙体布置图上对每一墙体进行编号，对应每一编号的墙体编制墙体排砖图。墙体排砖图主要必须包含如下内容：错误!墙体编号、错误!墙体名称、错误!墙体长、高、厚、错误!砌块材质、数量错误!砌块尺寸、错误!横、竖向灰缝的宽度、错误!洞口大小、错误!构造柱尺寸、○，9马牙槎尺寸等。砌体排砖必须符合规范要求。 第6页

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砌体排版7.3砌体施工前，应在工程实体样板层将每道7。4砂浆搅拌应采用集中加工，防护棚应进行墙的排版图张贴在相应墙体侧1。5m高位置全封闭.施工现场应采用封闭式锥形反转出料混凝处,按照排版图进行砌筑样板。在标准层砌筑土搅拌机（型号JZM350）,严禁采用小型滚筒式时，必须按照样板层进行砌筑。 搅拌机。 7。5按上图要求弹砌体边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线及构造柱、过梁、锚拉筋、灰缝位置线。 建筑1m线 引测砌体边线 7。6采用扫平仪从楼层标高控制线引测砌体7。7采用卷尺根据结构轴线引测砌体边线及200标高控制线（建筑1m线) 控制线。 第7页

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墙边线 200控制线 门洞口 控制线图 构造柱 7。8墙体砌筑前弹双控制线：墙体边线及7.9管道井、烟道也须设置双控线。成品烟道和200mm控制线. 水电预留孔,在结构施工阶段,须放线定位. 7.10填充墙厚H≥180mm时，锚拉筋点位距墙7.11填充墙厚H〈120mm时锚拉筋位置图。 位置边线取60mm；填充墙厚120≤H〈180mm时，锚拉筋点位距墙位置边线取30mm. 灰缝控制线 7.12立皮数杆,在墙体上弹出砌体灰缝和植筋位置控制线。 第8页

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7.13厨卫间设置反坎,新旧混凝土接触面凿毛7.14厨卫间混凝土反坎浇筑密实、棱角顺直，并预留2φ6＠400钢筋拉结，卡箍间距≤截面尺寸符合要求。混凝土坎台高度宜为建筑面500mm，下设封浆木条. 以上150mm。 八、砌筑施工方法 砌体排版图 砌体控制线 8。1砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排8。2砌筑过程进行拉线、挂线；长度超过3米版图进行墙体砌筑。 的墙体端头立皮数杆,以便控制每排砖的水平度。 8.3砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表8.4挂线、拉线，并清扫基面之后，座浆打底。第9页

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面洒水湿润，随砌随湿润，不得干砖上墙。 砌体水平面敷浆要饱满，严禁将敷浆面的中间刮成凹状(容易导致水平灰缝空心). 8。5竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝,灰8。6灰缝饱浆要求：砌筑时应保证砂浆饱满,并铲插捣密实,不得出现瞎缝、假缝、透明缝. 及时进行检查,且将新砌筑的砌块揭开,砌块的铺浆面和座浆面的挂浆面积≥80%。 8.7墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝,8.8勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致,缝隙压实扫干净。 光滑，搭接自然。 8.9砌筑高度超过1。5m时，应采用工具式脚8.10对于100厚墙体，施工过程中应小心操作，手架进行操作. 设置警示标志，避免墙体遭受碰撞,发生质量、安全问题. 第10页

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木楔子 顶部斜砌 8。11 100厚墙体在顶部连接未施工前,应采8。12加气块顶部连接构造做法一：采用小砖斜用木楔子做临时加固，避免由于碰撞和大风砌，斜顶砖应在墙体完成14天后进行砌筑，斜顶造成倾倒。 砖45°～60°,灰缝饱满、双面勾缝。斜顶砖的端头及中部采用预制砼三角块。 8。13加气块顶部连接构造做法二：按照河南省标《蒸压加气混凝土砌块墙（12YJ3—3)》中P23页做法，采用防腐木楔对顶楔紧，间距600，然后用1：3干硬水泥砂浆分别从墙体正反两面填塞密实。 第11页

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木楔子 ≤600mm 8.14顶部连接构造做法二实物照片 8.15一般＞300mm的门窗洞应设置混凝土过梁，两端搁置长度≥250mm. 8。16空调孔位置采用预制块砌筑。 8。17电箱位置采用预制电箱框砌筑。 切割边线 标高控制8.18管槽开设前应按设计要求先用墨线按槽宽弹出两边线,槽宽应为直径d+30cm,开槽深度应为管径d+2cm。槽内敷管时，应将管离开槽底8-10mm，并用管卡固定牢固,卡钉间距≯300mm，且在管子的两端外和管子的转弯处两侧各设一个卡子。管子敷设时应将管端的接线盒同时安装固定,并用锁母与接线盒连接。安装完成经检查合格后，用1：2。5的水泥砂浆对管槽进行嵌填，应由专业抹灰工进行。用清水顺管槽将切槽粉末冲洗干净，并使管槽充分湿润。 第12页

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九、二次构件施工方法

宽出墙外50mm 9.1窗台压顶须由里往外找坡，坡度≥10%，找坡高差20～30mm,压顶长度伸入窗户两侧墙体250mm,墙体有保温的窗台压顶应宽出墙外线50mm。 9.2构造柱下部钢筋长度满足植筋深度和层9。3构造柱、过梁完成图 高，构造柱上部钢筋长度满足植筋深度和钢筋搭接长度. 20mm宽双面胶条 水平拉结筋 9.4砌体墙与构造柱连接预留马牙槎，水平拉9.5构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃筋锚入构造柱. 圾清理干净,并在墙体上粘贴20mm宽防漏浆双面胶条，胶条粘贴牢固、平直。 第13页

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喇叭口 9.6构造柱模板支设，周围贴双面胶带，采用对拉螺栓拉结，顶部设喇叭口。构造柱模板采用15mm厚木胶合板、50×100mm方木、Ф48×3。5钢管，M12对拉螺栓.模板每边包墙60mm，每道墙上设三根方木.离地200mm设置两道钢管,中间间距不大于800mm，采用对拉螺栓固定。 喇叭口浇筑完成 多余混凝土剔除，修补整齐 9。7构造柱浇筑后喇叭口处多余混凝土应在9。8喇叭口处多余混凝土剔除后应采用水泥混凝土拆模后予以剔除。 砂浆或胶灰修补整齐。 9。9水平灰缝及竖向灰缝均不超过15mm，均9.10砌筑时设置正手墙、反手墙，砌筑后应匀一致,双面勾缝。 标明正手墙、反手墙。 第14页

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十、质量检查 10.1按照公司《工程质量实测实量操作标准》进行实测实量，控制施工质量，并记录相关数据。合格墙体应喷涂合格标志，并注明日期。 十一、文明施工 1400mm 850mm 650mm 1200mm 11.1砌筑砂浆采用工具式灰盘盛放，防止污11。2砌筑墙体时砌块集中堆放，地面废料垃染楼面。灰盘上口尺寸=1400（长）×850（宽）圾清理干净，保持场地整洁。 下口尺寸=1200（长）×650（宽），高200mm，下设4个万向轮。 11.3砌筑完成后，现场干净整齐。无落地灰、11.4每工作班后砂浆搅拌机上粘结的砂浆清理控制线保留完整. 干净，废水不乱流。 第15页

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十二、绿色施工 12.1落地灰收集归堆儿,在楼层上过筛后运12.2充分利用主体施工混凝土余料预制砌体填至砂浆搅拌车间再利用. 充墙小构件.

其它要求按照施工技术交底执行。

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