北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 安全通道搭设方案
目 录
1.编制依据 ........................................... 2 2.工程概况 ........................................... 2 3.施工准备 ........................................... 2 4.搭设要求 ........................................... 4 5.安全文明施工保证措施 ............................... 5 6.设计计算 ........................................... 6
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北京华贸城（五期）发展项目总承包工程 安全通道搭设方案
1 编制依据 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 北京华贸城五期发展项目25#、26#工程设计图纸 北京华贸城五期发展项目施工组织设计 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011） 建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002） 钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程（DB11/T583-2008） 建筑结构荷载规范(GB 50009-2001) 钢结构设计规范(GB 50017-2003) 2 工程概况
本工程为北京华贸城中第五期工程，项目工程位于北京市朝阳区规划红军营西路、京包铁路、羊坊东路及规划清河营路围合路块。本期工程总建筑面积83841.51m2，包括D1、D2、D3、D7、D8、25#、26#住宅楼和C1- 3，C1-5车库。开发单位为北京华贸奥苑房地产开发有限公司，监理单位为北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司，设计单位为北京市建筑设计研究院，施工总承包单位为青建集团股份公司。
该工程25#楼、26#住宅楼总建筑面积为58232.56m2，其中地上面积为54130.8 m2，地下面积为13326.02 m2。其中：
1） 25#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为33853.63m2。其中地下2层，地上27层，建筑高度81米。
2） 26#住宅楼为剪力墙结构，总建筑面积为24378.93 m2。其中地下2层，地上27层，建筑高度81米。
3 施工准备
3.1技术准备
由技术负责人编制施工技术交底，施工前召开专题技术交底会，参加人包括施工作业队技术队长，混凝土班组长，经理部生产、技术人员。技
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术人员作好会议纪要，落实到施工作业队班组长。 3.2劳动力准备
搭设阶段共需架子工5名，维护阶段共需架子工1名，拆除阶段共需外架工6名。所有架子工均需持证上岗，架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排1名测量放线工配合。 3.3材料准备
3.3.1 钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。钢管选用外径48mm，壁厚3-3.5mm的焊接钢管。
3.3.2根据《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。
3.3.3扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
3.3.4扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。
3.3.5钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。
3.3.6外架钢管采用黄色，剪刀撑、悬挑梁采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。
3.3.7 18#工字钢符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中Q235-A级钢或GB/T1519《低合金高强度结构钢》的有关规定。
3.3.8用于固定型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1 中 HPB235 级钢筋的规定。
3.3.9木脚手板材质应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端各设置直径不小于 4mm 的镀锌钢丝箍两道。
3.3.10 安全网符合现行国家标准GB5725《安全网》及GB16909《密目式安全网》的规定。 3.4技术准备
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脚手架搭设前向架子工进行技术交底,根据人员变动情况而及时进行交底。
4搭设要求
根据现场实际情况，本工程25#楼安全通道搭设在8-14轴/N轴的一层门厅与基坑边坡存在一定距离，故采用3根9m长的18#工字钢进行搭设，立杆设置在工字钢上面。安全通道施工部署安排：25#楼安全通道搭设在8-14轴/N轴的一层门厅处，底部设置3根9米长的18#工字钢，工字钢一端与主体结构采用胀栓进行焊接，一端与边坡上口采用钢筋进行锚固；26#楼安全通道搭设在17-18轴/P轴的一层门厅处，底部设置3根4米长的16#工字钢。安全通道防护采用φ18钢管搭设，长度为6000mm，宽度为4000mm，高度为3800mm。安全通道防护棚采用双层防护，两层之间距离为800,mm，顶层铺设脚手板，下层铺50*100mm木方@350，上钉15mm厚多层板。安全通道防护棚两侧设置八字撑，并挂密目安全网，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。在安全通道口两侧设置安全警示牌。如下图所示：
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5 安全文明施工保证措施
5.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于40Nm，且不应大于65Nm。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 5.2脚手架的管理
1 脚手架搭设人员必须是经过国家《特种作业人员安全技术管理细则》(GB5036)考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体验，体验合格者方可持证上岗。
2 脚手架搭设人员应严格按操作规程施工，必须戴安全帽高空作业时，应系安全带，穿防滑鞋。
3 脚手架的配件质量与搭设质量，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查验收，合格后方准使用。
4 作业人员必须熟练掌握本工种的安全操作技术的技能，操作过程中应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，且工作时应思想集中和精心操作。
5 六级及六级以上大风、大雾、大雨、大雪应停止使用脚手架作业，雪后上脚手架作业，应先清除积雪，并有防滑措施。 5.3文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
酒后严禁上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
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防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
6 设计计算
6.1
计算依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)。 安全通道的计算参照连续梁的计算进行。 6.2 主梁的计算
主梁选择18号工字钢，其截面特性为：
面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cm，截面尺寸 b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm。
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m， Q1 = 0.30kN/m (2)型钢自重荷载 Q2=0.24kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.24) = 0.kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为：
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P1=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.50×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=2.16kN P2=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=4.17kN P3=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=4.17kN P4=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)+2.80/2=5.57kN P5=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=4.17kN P6=((1.2×0.35+1.4×2.00)×1.00×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=4.17kN P7=((1.2×0.35+1.4×2.00)×0.25×2.50/2+1.2×0.10×2.50/2)=1.15kN
2.内力计算
安全通道的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
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悬挑卸料平台示意图
2.16kN 4.17kN 4.17kN 4.17kN 1.15kN 5.57kN 4.17kN 0.kN/m1200B
A 2005300 悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到：
9.478.9.7912.814.140.030.676.2412.042.162.296.11.06
主梁支撑梁剪力图(kN)
11.7015.8716.20
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14.91411.396
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
0.4018.058
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为11.76kN 最大弯矩 Mmax=14.91kN.m 3.抗弯强度计算
其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =14.91×106/1.05/185000.0+10.39×1000/3060.0=80.18N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到： b=0.74
由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.685
经过计算得到强度 =14.91×106/(0.685×185000.00)=117.69N/mm2；
主梁的稳定性计算 < [f],满足要求!
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