浅谈桥梁灌注桩施工工艺及检测
摘要:近年来，随着桥梁工程的兴起，施工技术不断与时俱进，其中灌注桩的运用起到了决定性作用，灌注桩具有很强的抗震功能，还能适应各种地质，没有复杂的工序，承载能力强大。灌注桩属于隐蔽工程,钻孔灌注桩的施工过程大部分在水下进行,施工过程难以观察,成桩后不能进行开挖验收,只能利用声测和动测来检验。在施工过程中影响灌注桩施工的因素很多,施工过程中容易出现钻孔偏移、坍孔、导管堵塞、钢筋笼变形、断桩等问题。所以对施工过程的每一个环节都必须严格要求,并且考虑到各种影响因素。结合桥梁灌注桩施工中容易出现的质量事故,介绍了桥梁灌注桩施工工艺和检测方法。关键词：桥梁；灌注桩；处理措施 关键词:桥梁灌注桩;质量事故施工工艺;质量控制;检测 abstract: in recent years, with the rise of the bridge engineering, construction technology constantly keep pace with the times, including the use of filling pile played a decisive role and piles of strong earthquake function, and can adapt to all kinds of geology, there are no complicated process, carrying capacity is strong. filling pile belong to take cover engineering, bored pile construction process of most of the underwater, difficult to observe the construction process, after the excavation pile can not carry out
inspection, must use the sound and the dynamic measurement to the inspection. in the construction process of many factors affect filling pile construction, construction process prone to drilling migration, slumping hole, tube jam, steel cage breaking pile deformation, etc. so for the construction of every link must strict requirement, and consider all sorts of factors. combined with the construction bridge piles easily appeared quality accident, this paper introduces the construction technology and the bridge piles detection methods. keywords: bridge; filling pile; processing measures keywords: bridge piles; quality accident construction technology; quality control; detection
中图分类号：k928.78文献标识码：a 文章编号： 1 桥梁灌注桩施工中的质量事故
根据成孔方法的不同，灌注桩分为钻孔灌注桩、套管成孔灌注桩、爆扩成孔灌注桩及人工挖孔灌注桩等。随着施工技术的逐步完善，灌注桩是各施工单位普遍采用的一种方式，因为它具有一定的承载能力。由于在施工过程中灌注桩都是在地面底下完成作业的，不能对作业的内容进行观察测量，对于施工结束后的工程质量监督也不能进行挖掘检验。如果因为施
工技术采用不合理就会出现桩基断裂、管道堵塞、泥浆被夹、蜂窝、没有灌满等可能发生的质量问题。所以，在灌注桩施工过程
中一定要合理有效地选择施工技术，确保灌注桩的施工安全和工程质量，使灌注桩能够达到优良水准。桥梁工程灌注桩的质量关乎于整体结构的使
用周期以及安全性能，它是确保整个桥梁工程的重要施工环节。 2施工工艺
施工单位的施工质量是决定工程质量的关键因素,要保证灌注桩的施工质量,就必须要注重施工过程中使用的工艺和质量控制措施。 2.1钻孔
按照设计资料选择合适的钻机和泥浆,钻机就位前,首先检查钻孔前各项准备工作。钻机安装之后底座要和顶端平稳,正常情况下钻进过程中不会产生位移或沉陷等情况,若出现这种情况应及时处理。当正循环钻机开孔时,先将泥浆泵和转盘启动,等泥浆进入钻孔一定数量后开始钻进,钻进过程中控制进尺。需要接长钻杆时,首先将钻锥提离孔底,等待泥浆循环5 min后,再拆卸接长钻杆,升降钻锥时应平稳,钻锥出井口时要防止碰到护筒、孔壁,应尽快拆装钻杆。在排渣、提钻头除土或因故停钻时,注意孔内保持规定的水位、泥浆相对密度和粘度。因故停钻时必须将钻头提出钻孔,防止蹋孔导致钻头埋入孔中。 2.2清孔
为了清除钻渣及沉淀层,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留过厚沉淀土而降低桩的承载力,必须把孔内泥浆抽换,这就是清孔。终孔
检查之后,要立即清孔,隔时过久会导致泥浆、钻渣的沉淀增多,造成清孔工作难以进行,甚至坍孔。清孔后要在最短的时间内灌注棍凝土。孔深、孔径检查符合要求后便可清孔。清孔的方法需视设计要求、钻孔方法、机具设备和地层情况而定。清孔后的泥浆性能指标包括:含砂率4% ~10%,比重1. 1~1. 25,粘度18~20 s。在钻孔、清孔、灌注混凝土过程中排出的泥浆,要引入到适当地点处理,以免造成对河流及周围环境的污染。 2.3钢筋笼的制作
焊工技术水平的高低是基桩质量高低的决定性因素,对焊工一定要求持证上岗。钢筋骨架所用材料要出具合格证明,并根据规范要求,对每批材料做材质试验,有抗拉强度试验、冷弯试验以及可焊接性能试验等,实验合格后方可使用。材料要分门别类的堆放,用标牌标识,不能混放,以防钢筋锈蚀和配筋混乱。冷拉钢筋的机械性能必须符合相应规范要求,在使用之前应将表面油渍、漆皮、磷锈等清除掉,钢筋外观无局部弯曲,成盘、弯曲的钢筋应进行调直。焊接还受天气的好坏影响,有风的情况下焊接的要采取适当防风措施,下雨天不宜焊接,必须要焊接的情况下要保证钢筋在干燥的环境下进行,不得在潮湿或带水的环境中进行,焊条也相应采取防潮措施。骨架成型前要对主筋调直,做箍筋用的盘园钢筋进行冷拉,并根据基桩桩长和施工条件合理得确定每节骨架的长度,对主钢筋进行配料。钢筋的焊接方式大多可采用绑条焊、搭接焊等,在设备符合要求以及施工人员技术水平较高的情况下可采用电阻焊。随机抽样检
查每批焊件,确保产品质量。为了确保基桩骨架的刚度和成型,可以采取在设计中基桩骨架每隔2~3 m设一道加强箍筋的方法,加强箍筋的加工制作会影响着基桩骨架的几何尺寸,所以要仔细检查胎具和弯制的箍筋,保证做出的基桩骨架直径符合设计要求。
