绩效考核KPI指标库

人事·【绩效考核】 《最全绩效考核指标库》

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指标库

（按职能排列）

目 录

生 产

生产经理

考核指标 令客户满意： • 会议 • 规格信息 • 价格信息 • 程序/产品信息 • 对业务的影响 考核标准 1. 每年召开4－6次客户会议 2. 每年召开4－6次效益会议 3. 主管认为客户满意生产经理的服务： • 客户要求获得产品信息 • 客户要求召开更多的会议 • 客户使用公司的规格信息 • 客户要求查看定价信息 • 客户认为公司产品符合要求 1. 操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10－14次 2. 操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决策 3. 操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可操作方面： • 判断客户的要求 • 满足客户的要求 • 分配货物 • 购买原料 • 产品和客户策略 • 培训客户 • 资金与开销策略 • 判断原料 • 提高工序 完成特殊项目 以在他们不在职的情况下做出决定 4. 在缺少联系的情况下造成的客户问题不超过16－22次。 1. 为销售人员提供培训机会 2. 建立新的定价策略 3. 提供规格参数 销售方面 1．操作部门在生产管理支持方面的投诉每年不超过10• 产品/客户策略 －14次 • 会议/培训 2．操作部门认为生产经理提供的信息可以帮助进行决• 规格信息 策 • 提供定价信息 3．操作部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可• 提供应用和产品信以在他们不在职的情况下做出决定 息 • 与业务部门交流 研发/电子小组 1. 研发/电子小组认为生产经理提供的信息可以帮助进• 规格信息 行决策 2. 研发/电子小组认为由于产品经理提供了足够的信息，可以在他们不在职的情况下就做出决定 研发方面 1．研发部门认为由于产品经理提供了足够的信息，可以• 交流项目信息 在他们不在职的情况下做出决定 • 交流开发方向信息 1．主管确定的公司标准和工序被列为行业标准 市场与销售 • 公司每年出版一本关于产品规格的出版物 生产线和工艺维修总监

考核指标 制定并完成业务目标（35％） • 减少事故 • 提高产品质量 考核标准 1． 降低 2． 降低 3． 对80％－90％的事故作出了分析 4． 制定并实施提高安全意识的计划 5． 降低 • 适用设备、资金 1. 完成了60％－80％ 2. 为60％－70％的装填员、标记员和包装员建立了和 3. 65％－75％的运输可由生产人员完成 4. 65％－75％的设计小组会议有主管和工艺员参加 5. 成本降低了5％ • 开发策略 1. 操作和技术服务副总裁认为5年的设备替换计划与资本化和多产品策略相符合 2. 操作与技术服务副总裁认为5年的人员计划是适用的 提高主管绩效1. 主管负责指导电工解决问题 （35％） 2. 主管负责解决人力资源问题 • 培训主管 3. 主管为员工及自身设计并实施职业开发计划 • 实施奖励 4. 每年评价主管的表现 • 主管制定和实现5. 薪资与绩效挂钩 目标 工艺（20％） • 定义业务目标 • 制定效率提高目标 • 提高生产、维修关系 • 生产线总监（5％） • 交叉培训总监（5％）

6. 奖励有优秀表现的人每年至少一次 7. 主管制定团队的目标并负责领导实现此目标 1. 10％－20％的设备电子维修均使用合同工 1．生产人员能够完成40％－50％的标记工作 2．维修人员完成60％－70％的主要润滑工作 1．生产和维修部门人员共同解决问题 2．生产和维修部门人员共同完成70％的装填工作 1．维修人员认为生产线总监了解维修事务，且能够担当维修总监的职责 1．总监能够担当总监的职责 维修总监

考核指标 高熟练合作20% 考核标准 经理助理或经理对部门的能力满意： 解决问题和修理机器 提供培训 示范和教导如何解决问题，根源问题的解决，或特殊问题的解决 达到部门的目标： 机器停工期 完成 交来的数据 超过=1-2%目标 在规定日期完成机械手册 超过=完成时间/既定时间 100%被核准预算 超过=9599%的预算 执行成本每6个月一次 超过=2-3次/6个月 助理经理和经理对以下满意： 项目成功、按时完成 正确的数据交换 从其他部门得来的反馈是满意的 怎样跟踪 从问题产生部门得来的反馈 生产小组20% 月度报告 机械手册 控制预算10% 月度预算总结 成本降低报表和文件 项目完成10% 时间表 经理意见 工作几率提升30% 安全工作环境10% 85%的机械工作时间 月度报告 超过=8590% 零事故 安全审记报告 超过=任何附加完成的对机械或程序的安全提升 形式和. 可记录数据符合部门目标 超过=防止事故发生和月度工作报告

工程经理

考核指标 管理下属（25％） • 目标 • 人力计划 • 优先性 • 预算 • 薪酬 • 奖励 • 反馈 • 计划 • 培训 • 纪律 考核标准 总监对下列事项满意： • 所有职员了解公司的目标及个人的角色 • 所有职员都有书面的绩效目标 • 所有职员都有个人发展计划 • 所有职员知道如何完成工作目标 • 职员有足够的技能 • 职员每年进行一次绩效考核 • 存在一个正式或非正式认可机制 • 薪酬变化与绩效挂钩 • 所有职员都严格遵守纪律 参加调查的职员认为 • 他们了解公司、部门的目标及个人的角色 • 他们了解经理对他们的要求 • 工作分配合理 • 他们了解自己的绩效 • 他们绩效考核结果与实际工作相符 • 他们能够获得必须的工具和资源以完成工作 • 经理向他们提供足够的帮助 • 他们掌握了必要的技能 • 他们的个人需求得到了满足 • 经理在各种情况下都能领导职员 • 他们的表现得到认可 其他工程经理认为经理： • 与他们共享资源 • 在需要时及时提供资源 • 自动解决部门发生的问题 培训操作和维修人1. 所有操作员在工作之前了解工作情况 员（5％） 2. 工人可以使用相关文件来帮助完成工作 • 技术转让 • 工艺培训 • 操作工序 完成项目（20％） 1. 80％－90％的项目与预算的偏差在10％之内 • 项目设备 2. 由于规模变化降低了5％－10％的成本 • • • • 90％－95％的项目符合规模标准 90％－95％的项目获得了项目经理的下列评价： • 其运作符合预定目标 • 有运作价值 • 没有对其的投诉 • 易于维修 5. 没有对维修的投诉 6. 90％－95％的项目能够按时完成 创新（20％） 每个下属提供1－3个建议： • 完成业务的其他• 降低操作成本 方案 • 增加生产的灵活性 • 提高效率的方法 • 增加产品的可鉴别性 • 改革工程工艺 总监对下列事项满意： • 增加工程师的工作量 • 提高部门分配效率 • 工程师能够创新 • 缩短工序时间 • 工程师不断提高技能 策略（20％） 工程总监、企业发展、物流、操作和研发部认为工程师• 广泛的计划 的策略： • 基础数据 • 与其他部门目标相符 • 项目成本、计划• 有助于完成公司目标 信息 • 达到或超过行业基准 • 解释 • 预测了未来三年的项目 技术建议、指导和客户认为： 问题解决方案• 建议是有用的 （10％） • 解决方案有效 • 可行性研究 • 建议及时 • 员工积极性分析 • 咨询领域广 • 工艺知识 • 绩效 • 质检

协调 标准 预测 信息 3. 4. 产品经理——生产

考核指标 单一运作计划40% 考核标准 平均< <3.84 >60生产 >97.5 >95 <1. 3 <250 吨14 <10英尺泥浆 不会缺少化工原料 维修清单 在晚九点之前日报 在周五下午周报 在01做月报 报告中无错误 没有超出成本 无事故、伤损、急救 无喷发 <7%的加班 >95% . >97.5% 在最后期限内完成 如何跟踪 日报 信息报告20% 生产反馈 紧急救助 公司目标完成10%

每日图表 生产经理反馈 质量服务经理

考核指标 考核标准 如何跟踪 制定服务的计划1．经理和主管对下列事项满意： 内部审计和生产与程序 • 服务的程序经过记录和解释，所有团报告 队成员都能够遵循程序进行工作 • 记录的内容经过检查和测试，保证完整无误 • 小组成员可以根据记录的内容工作，并且按要求完成工作 2．操作人员对服务的程序满意： • 服务程序适当 • 能够遵循服务程序 • 操作人员很好的记录服务程序 制定操作手册 1．在各个生产部门制定详细的工程和工艺手册 2．经理和主管以及外部客户对手册的内容满意 • 手册能达到一定的标准 • 手册能够准确的描述工艺和操作程序 • 手册的内容丰富，条理清楚，易于阅读 • 手册能够保持其新颖性 监视工艺的发展 1．副总裁对工艺的监视情况满意： • 符合既定的标准 • 在内部审计材料中有详细的记载 • 根据每项要求进行了一定的规划 • 记录的内容包括了所有的信息 计划 • 所有员工都得到了培训 • 每个厂房内至少有两名审计员得到培训 • 经理对职员的工作和出勤情况满意 新项目的开发 经理对下列事项满意： • 能够完成新项目且有效益 • 新项目的成本控制在预算之内 • 新项目引起的工艺改进能够顺利完成

审计报告 审计报告 培训记录 管理人员的反馈信息 生产经理助理

考核指标 考核标准 不合格产品数量• 解决问题列表中列出的所较低（20％） 有问题 • 在规定时间内解决问题 • 建立员工义务系统 员工的安全• 建立安全工作环境，保证（20％） 员工的安全 提高工效（一• 组织建立一个能够提高工五％） 效的系统 保证按时生产• 保证产品的生产 （一五％） • 保证产品及时运输 如何跟踪 问题报告数据库 经理的观察 组长的工作表 运输列表 管理员（10％） 减少成（10％） 完成报告（5％） • 在每月月末完成报告 安全监督（5％0 • 每月进行安全监督 • 主管进行每月监督

工1．员工认为： 经理的观察 • 他们了解公司的运作情况和他们的贡献 • 他们有书面的绩效目标 • 他们知道如何完成绩效目标 • 他们能够达到绩效目标或者经理能够帮助他们去完成目标 本• 平衡预算 每月预算报告 经理的文件 安全监督跟踪表 仓储经理助理

考核指标 考核标准 管理仓储职员1．部门经理对下列事项满意： （20％） • 所有仓储职员都有书面的绩效标准 • 所有仓储职员都了解他们实际表现与标准的差距 • 所有仓储职员得到年度绩效评估报告 • 存在一个奖励和认可的系统 2．被调查的职员认为： • 他们了解公司的目标和个人的作用 • 他们了解主管对他们的期望 • 他们了解如何改进自己的绩效 • 他们的绩效评估准确的反映了他们的绩效情况 • 他们掌握了足够的技能和知识来完成工作 • 他们的表现得到了认可和表扬 令客户满意（一1．客户的满意程度有所提高 五％） 更了解仓储职员1．仓储经理对职员的发展计划有所了解 （一五％） 仓储方案（一1．对仓储的表现满意： 五％） • 使用暖色调 • 有助于产品的销售 • 最大化的使用销售空间 • 产品在市场上是最佳的 • 新的和唯一的条目 仓储结果（10％） 1．达到仓储目标 实施公司项目1．在50％－75％项目上的仓储表现达到公司的需要 （10％） 向职员提供有用的1．部门对仓储信息做出分析 财政信息（5％） 2．职员认为他们有足够的数据来衡量项目的进程 清洁的仓储环境1．仓储经理和对下列事项满意： （5％） • 地板清洁并打了腊 • 设备清洁、运转正常 • 陈列的物品没有灰尘 • 房间清洁且设备摆放在适当的位置 • 停车场和入口处不能有废弃物，保护好周围环境 2．所有维修的实际费用占总预算的100％－125％ • 每年仓储成本的实际超标不超过5－10次 安全的工作环境和1．仓储经理认为所有事故得到了调查，不安全的环境得职工的安全意识到改善 (5％) 2．在新职员进入公司以后，他们应该掌握安全操作的细节 3．部门经理掌握了事故所造成的损失 业务经理

考核指标 考核标准 技术上的协助• 每年实施2－3个新创意 （50％） • 每年提供的有效技术协助在90％－97％之间 • 每年成功完成的工作项目为76－99个 • 每年提供的维修不超过3－9次 • 每年用于维修的费用不超过3％－5％ • 在规定时间之内完成协助工作 协调工作计划• 在规定日期的一星期左右（20％） 完成工作 • 为后两个月的工作安排日程 • 安排一年内的工作 • 100%的完成生产任务 每天的报告（一• 在7点之前进行工作的汇五％） 报 • 成本控制不超过预计的5％ 职员的能力（一• 每年发生的不符合预算的五％） 情况不超过一次 • 没有发生安全事故 如何跟踪 工作报告 与预算相比较 资金报告 安全记录 • 完成业务

生产主管

考核指标 质量监管（35％） 考核标准 1．每1000个案件19.42－19.71工时 2．在75％－80％的工作日中所有食品检验合格 3．生产计划变动不超过10％－20％ 管理职员（25％） 1. 业务部门经理对下列事项满意： • 满足仓库需要 • 所有职员了解公司的运作方式和个人的角色 • 生产计划 • 所有职员了解业务部门的目标 • 生产目标 • 所有职员了解公司的安全质量策略 • 解决问题 • 所有职员了解如何实现业务部门的目标 • 资材 • 职员有足够的技能和知识完成工作 • 培训计划 • 职员调动解决了业务部门的问题 • 顾问 • 存在一个非正式的认可系统 • 奖励和认可 2. 职员认为： • 纪律 • 工作的分配合理 • 策略的实施合理 • 设备齐备 • 职员能够了解所有的计划变动 • 职员参加了培训 • 个人的需求得到满足 提高工艺（25％） 1. 部门制定项目计划，作出分析并实施 • 解决问题 2. 所有项目成功实施 产品信息（一每月由于信息的延误和错误受到的投诉不超过1－2次 五％） • 生产变动 • 日志信息 • 测试数据 • 人工生产数据 • 薪资数据 • 包装和仓库部之间有较好的交流

生产主管－非技术

考核指标 产品质量 每月总结 考核标准 每月减少废料8％－10％ • 每月提供的书籍、总结和报告不超过4次 • 由于不准确的原因造成的返还次数不超过3－4次 1. 每月完成生产目标 2. 助理经理对下列事项满意 • 提高了对工艺的控制，减少成本 • 策略和程序得到了执行 • 文件制作提高 1. 会计部门认为预算： • 能够实现部门的目标 • 能够帮助实现公司的目标 2. 制定了一定的系统来跟踪和控制预算 • 实现成本控制 1．提出节省成本的方案 1．职员认为： • 他们在参与项目 • 他们有书面的绩效目标 • 他们有机会接受挑战 • 他们能够达到主管的目标 • 他们的优秀表现能够有所回报 • 他们能够了解公司和区域的发展方向 • 经理认为他能够及时的了解部门的状态 • 经理认为70％－79％的职员在上岗前已经接受了较好的培训 • 经理认为如果出现了某个岗位的空缺，其他的如何跟踪 组长记录 主管的跟踪日志 提高生产力 组长的月报告 助理经理的报告 平衡预算 会计部门的月度报告 月度预算和解释 对成本的节省 管理员工 主管的日志 培训记录 组织记录 月度报告 客户的满意 项目管理和工艺提高 严格遵守工艺和策略 组织安全的工作环境 职员能够很好的胜任该岗位 • 提高团队的工作效率 • 通过标准化方案提高了通讯系统的效率 1．每月发生的客户投诉不超过5－6次 2．每月发生的督察失误的情况不超过20％－29％ 3．每月在运输方面发生的失误不超过6－7次 1．经理认为工程在规定时间内完成 2．经理认为工程合理的应用了资源 3．工艺发生了提高 • 经理认为员工严格的遵守了工艺和策略方面的要求 • 部门需要为安全的工作环境做准备 • 经理认为提高工效的项目能够按时的完成 每月的报告 与经理的谈话 月度报告 与经理的谈话 经理的安全记录 与经理的谈话

罐包装主管

考核指标 装载产品 考核标准 1. 完成97％－100％的目标（每小时2025个） 2. 计划与实际的出入在25个之内 3. 每年丢失产品不超过1个 4. 每年的客户投诉不超过6－一三次 团队组员有效率 • 目标 • 回馈 • 计划 • 培训 • 纪律 • 奖励 • 安全性 • 参与

5. 每年毁坏产品不超过22－30个 1. 团队成员： • 了解他们的目标 • 了解他们如何实现目标 • 了解公司如何运作 • 有工作能力 • 守纪律 • 得到奖励 2. 团队成员： • 了解他们的工作，了解产品 • 相互合作 3. 团队成员： • 工作分配合理 • 策略公平 • 能够执行工作 • 了解计划的改变 • 为完成工作接受了足够的培训 • 实现了个人需求 • 团队队长能够控制局面 • 0 • 0 • 缺席率不超过1.51.6%之间 容器生产主管

考核指标 产品质量 考核标准 1. 90%—95%的货盘没有瑕疵 2. 每周停工时间不超过1.5—2小时 3. 包装和运输时间符合要求 1. 0 安全工作环境 2. 每周执行一次安全检查 3. 发现问题准确并及时更正 4. 无耽误工时 有效的管理和领1. 完成预定生产计划 导： 2. 经理认为组长成功的降低了成本 • 完成了生产计划 3. 经理对决策满意 • 降低成本 • 进行决策 管理下属 经理对下列事项满意： • 进行经常的培训 • 严格的遵守纪律 • 职员了解部门的目标及个人的角色 • 职员了解其职责 • 职员自动的完成检验确保产品质量 • 职员因为绩效好而受到奖励 • 旷工不超过1%—1.5% • 安全记录良好

项目工程师

考核指标 考核标准 指导项目和工作• 在机械方面发生的错误不会超过总运行的程序（60％） 时间的10％ • 每年至少完成4－6个项目 • 在预定设备到达之前先让操作人员了解设备的操作程序 成本估测• 至少进行10－一五次成本估测 （20％） • 实际成本在估测范围的上下5％以内 • 在规定时间之内完成成本的估测工作 项目成果的检查• 在项目完成后10天之内完成对成本的比（5％） 较和对项目成果的检查 • 主管对检查的结果满意 完成项目的建议• 管理人员同意工程师提出的至少1－2个（5％） 新建议 每天的报告• 报告在每天早上7点更新 （5％） • 管理人员认为报告中包含了最新的记录 （5％） • 记录显示没有超支的项目 • 在20－30天内报效

如何跟踪 主管记录 主管记录 主管记录 主管记录 报告 记录

设计工程师

考核指标 准确和及时的工程记录（30％） 准确和及时的厂房支持服务（20％） 个人安全（10％） 报告和评估（10％） 车间计划支持（10％） 考核标准 • 完成工程的记录 • 提供安装支持 1．操作和维修人员认为工程师： • 为解决车间中出现的问题提供了准确而及时的支持服务 • 为车间提供设计支持服务 • 没有发生意外的事故 • 没有不良安全记录 • 及时的做出报告和评估 • 及时准确的向工程师提供有关信息 1．设计和操作人员对工程师的工作满意： • 完成了必要的准备工作使有关人员能够进行及时的设计和安装 • 完成了必要的记录工作使有关人员能够进行及时和准确的维修 1．经理对下列事项满意： • 所提供的分析资料保证了相关工作的完成 • 工程师的日志中记录了所有车间机械的运行和改进情况 1．维修人员认为工程师： • 为技术性问题提供了解决方案 • 为维护车间机械系统的运行提供了足够的厂商和机械信息 如何跟踪 （个人信息管理） 操作人员 安全日志 设计和操作人员 准确的成本和收益分析（10％） 经理反馈 给予技术上的指导 维修人员反馈

质量控制工程师

考核指标 考核标准 错误重复发生的1．错误重复发生的次数（从供货商到公司次数（20％） 的客户）： • 在一年内不超过一次 • 最好是不发生重复的错误 鉴别并排除导致1．鉴别并排除导致错误的根本原因： 错误的根本原因• 成功率在75％－％之间 （一五％） • 控制原料端，以排除错误的发生 令供货人员知情1．供货人员知道他们的工艺和操作方面的（20％） 错误可能导致的产品问题： • 使用程序进行跟踪 所有工作人员知1．在出现问题时，所有工作人员应能够知情（一五％） 情： • 应用程序进行跟踪 提高工艺的水平1．提高1－2种工艺的水平 （一五％）

如何跟踪 客户投诉报告 活动数据库 与供货员交谈 活动数据库 每日总结 与供货员交谈 活动数据库 每日总结 活动数据库 每日总结

工程专家

考核指标 培训项目 完成项目 考核标准 生产部门应用系统 1．每天与各个部门召开会议讨论项目的看法 2．将信息提供给适当的人 3．及时完成工作，团队了解项目的情况 4．及时的实施项目

业务企划专家

考核指标 考核标准 生产成本和参考信1．业务计划管理人员认为： 息（5％） • 所有关于成本预算的详细信息都是可用的，完整的 • 根据客户和公司销售的需要，记录了所有工具和模具有关设计的变化和成品的信息（20％） 为提高现有产品的效益，指导和支持负责降低成本的项目小组（25％） 向销售部门提供新成品、系统的成本预算信息 的详细信息 • 保存了公司产品销售情况的历史记录，该记录是完整而准确的 4．在价格方面的谈判不因为信息的缺乏而拖延 5．业务计划管理人员认为： • 提供了所有必须的信息 • 所有的成本预算的数据是准确而完整的 • 总结报告完整并准确的传达了重要的数据信息 1．项目小组认为： • 相关建议得到了实施 • 具体任务的优先性 • 引进了新建议 • 得到了一定的帮助 • 在规定日期之前就对降低成本的意见进行了考量 • 成本降低的额度 1．在价格方面的谈判不因为信息的缺乏而拖延 2．业务计划管理人员认为： • 提供了所有必须的信息 • 所有的成本预算的数据是准确而完整的 • 总结报告完整并准确的传达了重要的数据信息

制造工程师-制作、计划、程序安排

考核指标 创造微型改造35% 考核标准 由于改造减少了工作时间： 损失生产时间3-5% 超过=>5% 降低工人加班 3-5%加班 超过=>5% 表现明显的成本降低 3-5%降低成本 超过=>5% 维护项目时间表 70%的预定时间 如何跟踪 生产率 月总结 经理回顾 减少停工期30% 支持促进活动20% 辅助机械修整一五% 超过85100% 减少主要设备停工期 3-5%停工期 超过=>5% 减少失去的生产时间 3-5%损失时间 超过=>5% 表现设备成本下降 3-5%维修成本 超过=>5% 维修项目时间表 70%的既定时间 超过=85100% 每月创造6-10工作定单 超过=创造>10个定单 每月创造6-10个活动报告 超过=创造>10个报告 70%的项目在预定时间内完成 超过=85100%的项目在预定时间内完成 支持4-6个机械建造 超过=支持>6个机械建造 支持4-6机械建造修正 超过=支持>6机械建造修正 70%的项目在既定时间内完成 超过=85100%项目在既定时间完成 生产力 月总结 经理回顾 生产力 月总结 经理回顾 生产力 月总结 经理回顾 生产技师

考核指标 考核标准 制定精确的标准• 70％－90％的工作有具体的标（40％） 准 • 由于标准原因而发生的生产错误不超过2％ 修理设备（30％） • 由于技工的失误发生的对设备的二次维修不超过2％ • 技工在20分钟之内准备好合适的材料、工具、信息和任务报告 • 主管和其他技术人员认为技工维修后的设备能够继续工作 安全的工作环境• 无安全事故记录 （20％） • 无浪费时间的记录 • 没有违反设计和标记的规定 • 遵循原则 • 在进行工作之前充分讨论工作的各个细节 工艺提高（10％） • 每年至少提供一个关于提高工如何跟踪 操作人员日志 职员日志 安全报告 职员记录 厂工艺、维修或标准方面的建议