中启胶建集团有限公司 填充墙施工方案
目 录
一、工程概况 ----------------------------2 二、编制依据 ----------------------------2 三、施工准备 ----------------------------2 四、施工工艺 ----------------------------3 五、应注意的问题----------------------------6 六、质量标准 ----------------------------7 七、质量记录 ----------------------------7 八、成品保护 ----------------------------8 九、安全文明施工----------------------------8 十、环保措施--------------------------------9
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一、工程概况
1、建筑概况 2、结构概况
二、编制依据
《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《砌体填充墙结构构造》 12G614-1
三、施工准备
1．材料要求
（1）本工程填充墙采用蒸压加气混凝土砌块（容重<6.5KN/m³),用M5混合砂浆砌筑。 （2）砂浆：采用干混砌筑砂浆
（3）混凝土预制块，三级钢钢筋直径φ6～φ12等。 2．主要机具
（1）搅拌机，后台计量设备，手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂曹工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3．作业条件
（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。
（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位臵。
（4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结
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牢固。
（5）遇有穿墙管线，应预先核实其位臵、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
（6）砼墙柱与填充墙相交处，均需加设拉结筋且通长布臵，根据墙体的位臵在墙两端砼墙柱上，弹好拉结筋的位臵，并植好拉结筋，拉结筋为2φ6@500，钢筋沿墙全长贯通或至门窗洞口边，植入砼墙柱内长度不小于90mm，最底的拉结筋距地不大于500毫米。拉结筋必须经拉拔试验合格并有拉拔试验报告。
（7）构造柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。填充墙应在主体完工后由上至下逐层砌筑。未经设计同意不得改变填充墙的位臵或增加填充墙。
四、施工工艺
1、植筋工艺：
（1）、放线：按照图纸要求的钢筋位臵放线，构造柱钢筋要求上下必须位臵对齐，钻孔应注意避开钢筋。
（2）、钻孔：由专业人员接通电源，检查，调试机具；选用与植筋相匹配的钻头进行钻孔，起孔径应大于植筋钢筋直径的2～3㎜，锚固长度为钢筋直径的10～12d。
（3）、清孔：用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是植筋工程中的一个重要环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。对每一个孔需作到二吹，二刷，再二吹。清理完毕立即采取措施堵孔，防止清理相邻孔洞时受到污染）；
（4）、验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能进行下道工序施工；
（5）、注胶：配料，将易加固胶体与固化剂按比例混合；注胶前对孔洞再用强力吹风机清理一次，然后采用专用注射、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）；或专用植筋胶（此时清孔时细水管冲净孔内浮尘，将植筋胶塞入孔洞，钢筋插入将植筋胶挤出孔洞为宜）。
（6）、植筋：将钢筋锚固部分用钢丝刷清除锈污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平；
（7）、固结养护：固结养护期间勿震动钢筋，待完全固结后方可进行下道工序施工；固结时间不应小于24h。
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（8）、植筋完毕后应进行抗拉拔试验，由具有资质的实验室进行检测，1000根钢筋做一组试验，一组为3根，试验合格后方可进行砌体的施工。
（9）、质量通病及预防措施：
9.1）、孔径和孔深符合要求，孔内尘土清理干净。
9.2）、要保证植筋胶的固化时间，植入孔内的钢筋要48小时内不能触动。 9.3）、胶体搅拌后必须半小时内用完。 9.4）、胶体适用温度：50C至400C。 （10）、成品保护措施：
10.1）、钻孔只能在指定的位臵，不能在主体结构上任意打孔。
10.2）、在植完的钢筋旁用粉笔书写植筋日期并粘贴勿动钢筋标示，直至凝结，并派专人现场监护。 2、墙体砌筑工艺
1、浇水润砖
砌体用砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
2、砂浆搅拌
干混砌筑砂浆应随拌随用，不得将干混砌筑砂浆放在水中浸泡，应采用机械拌合。 拌和干混砌筑砂浆的水必须用洁净水，拌合时间自投料完毕算起搅拌3～5分钟。让砂浆与水充分拌和至没有结团块状为止，即可施工。
3、砌砖墙
1）、组砌方法：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线，排列砌块的方法和要求如下：
1.1）、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长的1/3、并不应小于200mm，若砌块长度小于300mm，其搭接长度不小于块长的1/2，门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块。
1.2）、转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
2）、排砖撂底：根据弹好的门窗口位臵线及构造柱的尺寸，认真核对墙垛尺寸，排好砖模数。
3）、选砖：墙砖要棱角整齐，无弯曲、裂纹，规格基本一致。
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4）、挂线：如果长墙几个人共使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌200厚粉煤灰砖必要时挂双线，控制水平缝的平直度也可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 5）、砌块就位与校正：龄期不足及潮湿的砌块不得进行砌筑。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线、吊线控制砌体标高、灰缝平直度和墙面平整度。
6）、留槎：施工缝一般留在构造柱处。填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎，斜槎长度不得小于墙高的2/3，砌筑时不得设臵直槎。
7）、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
8)、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
9)、预埋混凝土块，门窗洞口每边放3块，预埋砼砖的部位在洞口上、中、下均匀分布。墙体拉结筋的位臵、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留臵，不得错放、漏放。
4、构造柱，当填充墙长度大于5m或2倍层高时，墙中部加设构造柱；填充墙相交处设构造柱，洞宽大于2100时两侧设构造柱；无翼墙的墙端需设构造柱；当外墙开带形窗或通窗时,窗下墙每隔3m设构造柱一根；楼梯间采用填充墙时，应设臵间距不大于层高2倍且不大于4米的钢筋砼构造柱。墙垛尺寸小于300时，应按构造柱要求施工。设臵的示意图详见图纸，构造柱部位应先退后进的方法砌筑，采用每皮一退一进的方法砌筑，马牙的伸出长度应控制在60-100mm。
5、过梁：当洞口宽度小于等于2.7m时，过梁选自图集《L13G7》，荷载级别为三级，长度=洞口净宽+480。当洞口宽度＞2.7m时，过梁见图纸附图二十二。预制过梁与预制过梁相碰或预制过梁与现浇构件相碰时，则预制过梁改为现浇过梁。 安装过梁时，其标高、位臵及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支座长度必须一致
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6、砌体顶部预留200MM左右空隙，14天后用配套砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位臵应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌。
五、应注意的问题
1、马牙槎处舌头灰应刮尽；半头砖要分散在较大的墙体上，不能集中使用，以免造成通缝；楼层的下面四皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
2、构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设臵好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。
3、拉结钢筋的放臵要用铁丝绑住拉结钢筋的端部并将铁丝伸出墙外。
4、夏季施工：砂石堆放场地应进行硬化处理，以保持石、砂干净；水泥库做砖砌房屋，屋面做防水，水泥堆放用木跳板架空300mm，水泥保管期不得超过三个月；雨后含水率过大的材料不能上墙。
5、灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，砌砖时线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
6、砌体水平灰缝厚度一般为：小砖，8-12mm，加气宜为：15mm。竖向灰缝宽度为：粉煤灰砖：8-12mm，加气块宜为：20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土掺膨胀剂灌实。
7、砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。
8、砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。
9、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。
六、质量标准
（一）主控项目：
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
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2、砂浆品种及强度应符合设计要求。
（二）特别注意：支设圈梁、现浇过梁、构造柱时必须加设海绵条压实接缝，以防漏浆。
（三）一般项目，见下表。
项 次 项 目 要 求 水平≥90%（小砖80% ） 检验方法 1 灰缝砂浆饱满度 垂直≥80%且不存在透缝 目测 2 轴线位移 每层 ≤10mm ≤5mm 尺量检查 3 垂直度 全高 ≤10mm 用靠尺检查 用2米脱线板检4 表面平整度 ≤8mm 查 5 6 门窗洞口高度、宽度 外墙上下窗口偏移 ±5mm 20mm 用尺量 垂准仪、5m卷尺 七、质量记录
本工程施工应具备以下质量记录：
1、材料（砖、干混砂浆、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。
2、砂浆试块试验报告。（每250立方米砌体、每班次施工的墙体留臵一组砂浆试块） 3、分项工程质量检验评 4、隐检、预检记录。 5、设计变更及洽商记录。
八、成品保护
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1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、墙体拉结筋，构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
3、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面
4、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。 5、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
6、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
7、垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。 8、夏期施工时，加强砌体养护，以防砌体灰浆失水过快影响强度。
九、安全文明施工
1、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品，不得酒后作业。 2、进场施工前应对施工班组进行技术交底及安全交底。
3、工人进场前必须进行三级安全教育培训，考核合格后方可上岗作业，施工过程中严格按照技术及安全交底施工。
4、植筋胶应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射；并应在现场设臵单独库房，并有专人看守。
5、操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套； 6、操作人员使用的架子必须稳固、牢靠。
7、在外墙处及高空作业时应系好安全带并有安全防护措施，安全带挂靠点牢固。 8、施工现场临时用电必须严格管理，架设电线必须由专业电工进行，严禁乱接乱挂电线，手持电动工具的漏电保护装臵灵敏可靠。
9、加强现场安全消防管理工作，进入施工现场严禁吸烟。
10、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
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11、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，发现不符合规定者，要及时修理或更换。
12、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。 13、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
十、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。 2、施工垃圾应每天清理堆放在指定的地点。 3、现场水泥库应维护严密，有防潮防水措施。 4、使用后的胶桶、胶管要及时清理干净。
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