北京港湾网络有限公司企业技术标准
QB-HN-0001-2002
PCBA检验标准
2002-10-16发布 2002-10-20实施
北京港湾网络有限公司发布
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目 次
前言 ..............................................................................................................................................................41 范围...........................................................................52 规范性引用文件.................................................................53 术语和定义.....................................................................5
3.1 合格性标准.................................................................5
3.1.1 最佳.................................................................53.1.2 合格.................................................................53.1.3 不合格...............................................................53.1.4 工艺警告.............................................................53.1.5 不作规定.............................................................6
3.2 电路板方位.................................................................6
3.2.1 主面.................................................................63.2.2 辅面.................................................................63.3 最小电气间距
.............................6
3.4 常见缺陷.................................................................. 使用方法.......................................................................6
4.1 图例和说明..................................................................2 检查方法....................................................................3 尺寸的核检 ................................................................74.4 放大辅助装置及照明........................................................75 标准内容.......................................................................7
5.1 SMT焊点检验标准 .........................................................75.2 THT焊点检验标准..........................................................75.3 压接件外观检验标准........................................................75.4 PCBA清洁度外观检验标准..................................................75.5 PCBA标记外观检验标准....................................................75.6 PCBA涂覆层和阻焊膜外观检验标准..........................................85.7 PCBA板材外观检验标准....................................................85.8 跨接线检验标准...........................................................85.9 PCBA结构件安装后检验标准................................................86 上下游相关规范.................................................................87 参考文献.......................................................................8
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前 言
本标准是北京港湾网络公司电子装联品质类规范中的工序检验类系列规范之一。共包含9个子标准。
本标准与后续的过程控制等规范共同构成电子装联方面品质类规范中的工序检验类系列规范。
本标准的各子标准的大部分内容参考IPC－A－610C重新修订而成。
本标准替代标准： QB-HN-0008-2002《PCBA板材外观质量检验标准》。本标准执行：OEM供应商可根据具体需要制定操作指导书执行。本标准主要使用部门：OEM供应商
本标准责任部门：北京港湾网络公司采购计划部。
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PCBA检验标准
1 范围
本标准规定了PCBA的质量检验标准，绝大部分内容属外观检验标准。本标准适用于北京港湾网络公司OEM工厂对PCBA的验收检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。序号1
编号IPC-A-610C
名称
Acceptability for Electronic Assemblies
3 术语和定义3.1 合格性标准
本标准执行中，分为四种判断状态：“最佳”、“合格”、“工艺警告”和“不合格”。
3.1.1 最佳
作为质量检验的一种理想化状态；并非总能达到，也不要求必须达到，它是电子装联技术
追求的目标。
3.1.2合格
它不是最佳的，但是在其使用条件下能保证PCBA正常工作和产品的长期可靠性。
3.1.3 不合格
不能保证PCBA在正常使用环境下的性能和功能要求；应依据设计要求、使用要求和用户
要求对其进行处置（返工、修理或者报废）。
3.1.4 工艺警告
仅用于现场工艺改进，不计入质量指标中 。 它反映物料、设备、操作、工艺设计、工艺管
制等原因导致的客观异常；但不会带来质量的隐患和长期可靠性问题，一般无需对其进行返工及修理等处理。yy
这类状况是材料、设计、操作者/设备原因造成的，既不完全满足本标准中所列的合格性要“工艺警告”应作为工艺控制系统的一部分内容加以监控，若“工艺警告”的数目表明工艺发
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求，但又不属于“不合格”。
生了异常波动或趋势，应及时分析原因，采取纠正措施，将工艺重新置于控制之下。
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y个别的“工艺警告”不影响生产，产品应作为“照旧使用”。
3.1.5 不作规定
“不作规定”的含义是：不规定“不合格”、“工艺警告”，只要不影响产品的最终形
状、配合及功能，都作合格处理。
3.2 电路板方位
在本标准的全文中用以下术语来确定电路板的面：
3.2.1 主面
封装和互连结构（PCB）的一面，该面在布设总图上就作了规定（通常此面含有最复杂的
或多数的元器件。此面在通孔插装技术中有时称做“元器件面”或“焊料目的面”）。
3.2.2 辅面
封装及互连结构的一面，它是主面的反面。（在通孔插装技术中此面有时称做“焊接面”
或“焊料源面”）。
3.3 最小电气间距
非共用的非绝缘导体（如导电图形、材料、结构件、焊剂残留物）之间的最小距离，称为
“最小电气间距”。
3.4 常见缺陷
常见缺陷见《PCBA质量级别和缺陷类别》(末公布)。
4 使用方法4.1 图例和说明
本标准的许多实例（图例）中显示的情况都有些夸张，这是为了方便说明判断的原因而故
意这样做的。
使用本标准需要特别注意每一章、节的主题，以避免错误理解。
无论用什么其它可行的方法，必须能生产出符合本标准描述的合格要求的完整的装联结果
（如焊点）。
在标准的文字内容与图例相比出现分歧时，以文字为准。
4.2 检查方法
以目检为主。自动检验技术（AIT）能有效地替代人工外观检验，并可作为自动测试设备
的补充。本标准描述的许多特征可以通过AIT系统检验出来。
4.3 尺寸的核检
除非以仲裁为目的，本标准不提供实际的尺寸数据（即具体的零件安装及焊缝的尺寸，百
分比的确定值）。
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4.4 放大辅助装置及照明
因为是外观检验，在进行PCBA检查时，对有的内容可以借助光学放大辅助装置。放大辅助装置的精度为选用放大倍数的±15％范围。放大辅助装置以及检验照明应当与被
处置产品的尺寸大小相适应。
用来检验焊点的放大率，以被检验器件所使用的焊盘的最小宽度为依据。当进行放大检验时，可应用以下放大倍数：
焊盘宽度＞1.0mm0.5～1.0mm0.25~0.5mm<0.25mm
检验用1.75X4X10X20X
仲裁用4X10X20X40X
仲裁情况只应该用于鉴定检验中不合格的产品。对使用了各式各样焊盘宽度的PCBA，可
以使用较大放大倍数检验整个PCBA。
5 标准内容5.1 SMT焊点检验标准
见QB-HN-0002-2002《SMT焊点检验标准》
5.2 THT焊点检验标准
见QB-HN-0003-2002《THT焊点检验标准》
5.3 压接件外观检验标准
见QB-HN-0004-2002《PCBA压接件外观检验标准》
5.4 PCBA清洁度外观检验标准
见QB-HN-0005-2002《PCBA清洁度外观检验标准》
5.5 PCBA标记外观检验标准
见QB-HN-0006-2002《PCBA标记外观检验标准》
5.6 PCBA涂覆层和阻焊膜外观检验标准
见QB-HN-0007-2002《PCBA涂覆层和阻焊膜外观检验标准》
5.7 PCBA板材外观检验标准
见QB-HN-0008-2002《PCBA板材外观检验标准》
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5.8 跨接线检验标准
见QB-HN-0009-2002《跨接线检验标准》
5.9 PCBA结构件安装后检验标准
见QB-HN-0010-2002《PCBA结构件安装后检验标准》
6 其它说明
本标准的解释权属港湾网络有限公司。
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