采 煤 机 司 机 “ 岗 位 描 述 ”
我叫***，，是综采队生产*班一名普通的采煤机司机，岗位在综采工作面，任务是保证采煤机的正常运行，下面就我的工作岗位描述如下：
采煤机是机械化采煤工艺中的核心设备，利用它来完成采煤工艺的第一道工序---------破煤。它骑在配套刮板输送机上，利用支架的移架、推溜作用，通过采煤机牵引部的牵引、摇臂滚筒的旋转来实现破煤、落煤、装煤的目的。
MG400/930—WD型采煤机，所表示含义为电牵引滚筒式采煤机，它主要有下列几部分组成：截割部、牵引部、机身中部、液压系统、喷雾冷却系统、操作系统七部分组成。 它的截割功率为2×400KW，，供电电压为3.3千伏，牵引功率为2×55KW，调高电机功率为20KW，总功率为930KW，它所适应的采高范围为2.0m---3.5m，适合倾角不大于25°的中厚煤层，每个循环截深为0.8m，机面高度1.040m，滚筒直径2.0m，摇臂长度2.5m，整机重量为54T。它主要有以下特点：一、此采煤机是通过变流、变频来实现对速度的控制；二、它的牵引形式为销轨式；三、调高系统采用集成阀块，管路少，维修方便。四、采用可编程序控制器（PLC）、PWM变频调速、先进的信号传输技术和全中文显示界面，采煤机控制、操作可靠方便，全中文实时显示采煤机工作参数。五、各个需要动力的部件，都有单独电动机驱动，不仅可以减少相互间复杂的传动关系，而且有较好的通用性和互换性。
此采煤机适用于工作面坡度不大地质条件简单的中厚煤层，具有操作简便，运作灵活，变频迅速等特点。
一、 操作流程
了解上班 工作情况 接受工作任务 更换 截齿 开冷 却水
带工具上
班 合上煤机电源 启动煤机
检查 煤机
有问题及时汇报处理 合上采煤机
准备试车
检查牵引部能否正常工隔离刀闸
作
停止煤机
合上截割部
离合器手把
等待割煤
割煤
割煤结束
断开隔离
拉开截割部
打扫煤机离合手把
卫生
更换磨损
检查 截齿
煤机
开关打零
位
二、操作要求：
（1）启动操作：采煤机主机送电顺序：拉开闭锁按钮—送电—启动油泵—启动各主电机，各个按钮都设置在主接触器箱面板上，具体操作如下：
A、将隔离开关手把打在合“ON”的位置上。 B、将主电源“断电（急停）”闭锁按钮拉出，使其处于解锁（闭
合）状态。 C、 接通主电源
按下主电源“送电”按钮，这时采煤机通电，泵电机运行。
D、分别启动各个主电机
每个操作人员应当了解，4台高压电机的启动按钮，带有压死 保护机制，这要求进行启动操作时按下启动按钮的时间必须控制在规 定的1-4秒内，长时间按压属无效启动信号，将导致操作被锁定到故 障状态，也同样会导致故障锁定，需要用“停止”按钮来解除锁定。 如果启动前发现漏电现象，也同样会导致故障锁定，需要用“停止” 按钮来解除锁定。另外电机启动过程带有电流错峰延时，当一台电机 正在启动过程中，其它电机的启动操作将被强制推后。
○
1、左截割电机 按下左截割电机“启动”按钮1-3秒，如回路正常，左截割电机在预警结束后5秒即启动投入运行。
2、右截割电机 ○
按下右截割电机“启动”按钮1-3秒，如回路正常，右截割电机在启动预警结束后5秒即启动投入运行（保持和前一截割电机启动时间间隔）；按下右截割电机“启动”按钮，右截割电机将停止运行。
4、牵引送电 ○
按下“牵电”变频器得电。 5、牵引 ○
按下“左牵”或“右牵”按钮，变频器工作，机器按所选
定的方向牵引，且按住按钮的时间越长，则牵引速度越快，按住时间越短则牵引速度越慢。 （2）煤机司机上岗必须精力集中，割平顶底板，及时抬落刀，掌握好采高，严禁割铲煤板，支架前梁，端头支柱，管线或其它设备。 （3）开机前，司机应仔细检查煤机各种螺丝是否齐全、坚固。滚筒截齿是否完好，冷却喷雾管路是否畅通，各仪表指示是否正常，各部油位是否正常，只有确认煤机达到完好状态时，才准开机。 （4）开机应坚持先送水后送电，先断电后停水。严禁无水或水压不足开机。
（5）启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源，割煤时必须喷雾降尘。
（6） 正常割煤时，要抽专人看管电缆卡子，拖移装置，及时清理电
缆槽内的煤矸和其它杂物，随时观察煤机电缆、水管是否受力破损，电缆卡子有无断裂，发现问题立即停机处理。 （7） 回采过程中，司机要随时观察各仪表指示，各部位传动和运转
声音是否正常，发现煤机在非正常状态下运转应立即停机，闭锁检查处理，否则不准开机。
（8） 班中割煤时，必须喷雾降尘，内喷雾压力不得少于2Mpa，外喷
雾压力不得小于1.5Mpa，当内喷雾不能正常喷雾时，外喷雾压力不得少于4Mpa。
（9） 交，班中应检查齿轨的情况，必须紧固，完整。 （10） 任何人不得以任何理由和借口，甩掉煤机液压电气或其它
各种保护，保护失灵时，立即停机检查处理。
（11） 煤机司机离开煤机或靠近滚筒3M内人作业或检修煤机时，
必须停机，开关停电挂牌，并摘掉滚筒离合器，并且由工长安排专人维护好煤机周围的顶板和煤帮。
（12） 煤机进入两端头割煤时，工长应指定专人监护，维护好端
头顶板，撤除或吊挂好滚筒截割范围内的单体，各种管路或其它设备。工作面正对滚筒5M范围内不得有人，以防甩出矸煤块伤人。
（13） 煤机牵引速度应控制在适宜速度以下（一般不超过
5m/min），防止因速度过快造成压死运输机或损坏煤机。 （14） 歪架、咬架、顶板不好时严禁开机。
（15） 采煤机要与运输机实行电气联锁，煤机司机要能停止运输
机。
（16） 工作面遇有坚硬夹矸时，应采用松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。 （17） 采煤机停机操作
1按一下“牵停” ○，采煤机停止牵引； 2按一下“左截停” ○，左截割停止运行； 3按一下“右截停” ○，右截割停止运行；
4按下总停按钮，则采煤机整机断电，停止工作； ○
5长时间停机或换班时，必须打开隔离开关，将截割电机离合器 ○
手把脱开，关闭水阀开关。
（18）交或班中长时间停机时应把煤机停在顶板完好地带、严禁煤机长时间停在端头和顶板不好地段。
三、操作采煤机注意事项：
1）、采煤机操作一定要按程序进行：送水—送电—起左截割电机—
起右截割电机—起破碎机--牵引送电—牵启--方向—继续按住方向键加减速的顺序进行，正常情况下应先按“牵停”再按“左截停”、“右截停”（破碎电机工作时还应按下“破停”），最后按下“总停”按钮切断整机电源。 2）、开机前，必须检查机器附近有无人员工作，并要喊话确定两
滚筒无人工作后再开机； 3）、采煤机在启动前，必须先通水，后开机；停机时，先停机后
断水。 4）、操作过程中随时注意滚筒位置，要防止割顶，割底，割支架
前梁或丢顶漂底等。 5）、需随时注意电缆和水管工作状态，防止电缆和水管挤压等事
故的发生。 6）、注意观察油压油温及机器的运转情况，如有异常，应立即停
机检查。 7）、发现运输机推移出现死弯或运行前方出现障碍（如支架前梁
处于不正常位置，前方向顶板冒落预兆，片帮及大块矸等），应立即停机处理。 8）、当采煤机需要改变牵引方向时，先按下“牵停”，采煤机停止
牵引，然后再按与原方向相反方向即可。 9）、经常注意监听各部运转声响，显示屏显示及信号指示，发现
异常应停机检查处理，处理不好，不准开机。 10）、发现遥控操作手柄，按钮失灵，应停机检查处理，严禁乱敲
乱砸，强行使用。
四、设备常见故障原因及处理方法
（1）摇臂不能调高 a．调高泵损坏；
b．系统主管路损坏漏油；
c．安全阀失灵，压力达不到规定压力值；
d．油缸泄漏严重，或内部咬死，前者不起压，后者不调高。 （2）摇臂调高速度下降
a．系统存在泄漏，如油缸内部窜油，接头漏油或胶管破损，密封损坏；
b．调高泵容积效率过低，排出油量减少；
c．安全阀密封不好，不打开也有较大泄漏。油缸或管路中有空气。
（3）摇臂锁不住，有下沉现象
a．液力锁阀芯有泄漏；
a．液力锁安全阀调定压力低，安全阀有泄漏； a．油缸活塞内部窜油。 （4）电机有打现象:
a．检查1140V熔断器是否有松动现象；
b．检查主电缆控制芯线是否有虚接、虚通情况；
c．检查磁力启动器是否工作正常，将磁力启动器置于近控试机；
（5）煤机在给了调高指令时，摇臂没有升、降：
a．用机械调高试一下，看是否正常；
b．机械调高正常时，看调高电磁阀阀芯是否活动，用螺丝刀捅几下阀芯让其活动活动，一般为阀芯堵住了； （8）煤机在正常工作时突然掉电停机
a．是否为煤机保护机构动作，是否割到大面积的岩石层，是否割到支架，是否通冷却水；
b．是否为“主停”按钮不到位，是否为瓦斯传感器误动作，是否为隔离手把的附助触点虚了；
c．是否为二先导回路的二极管穿了； d．是否为磁力启动器故障
五、所在岗位危险预知描述：
1) 2) 3) 4) 5) 6)
顶板来压掉矸，煤机无法通行。 冷却喷雾效果差，煤尘大。
滚筒破煤时迸射的煤粒容易伤人。
电缆故障和煤机割煤时容易产生火花，有引爆煤尘危险。 大块片帮煤有伤人危险。
旋转的滚筒不能安设护罩、护栏等防护装置。
六、开机前对设备和周围环境的检查描述。
（1）检查工作面的顶板、煤壁及支护情况。 （2）检查防护用品及工具是否齐全。
（3）检查各大部件联结的液压螺母及其他螺钉是否坚固齐全，发现松动要及时拧紧。
（4）电缆、电缆夹板、水管、是否有挤压和破损。 （5）检查各压力表是否损坏。
（6）各部位油位是否符合要求，是否有渗漏现象。 （7）各操作手柄、按钮动作是否灵活。 （8）截齿和齿座是否损坏与丢失。
（9）喷嘴是否堵塞和损坏，水阀是否正常工作。 （10）行走轮与滑靴的工作状况。
（11）机器运转时，各部位的油压，温度及声响，
（12）水量检查，特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求。
七、所在岗位发生灾害时避灾路线描述：
（1）当工作面发生水灾时，全队人员应在跟班队长或班长的带领下，沿下列路线迅速撤离。
14-2102工作面 4-2102进风顺槽 102皮带巷 盘○
区辅运巷 二号车场 地面
24-2102工作面 4-2102进风顺槽 102辅运巷 盘○
区辅运巷 二号车场
34-2102工作面 4-2102回风巷 盘区辅运巷 二号○
车场 地面
（2）当工作面发生火灾及瓦斯煤尘事故时： 1正常情况下： ○
4-2102工作面 4-2102进风顺槽 102皮带巷 盘区辅运巷 二号车场 地面 2反风情况下： ○
4-2102工作面 4-2102回风巷 盘区回风顺槽 回风大巷 总回风巷 地面
