库房管理的优化
做好分厂库房管理工作,为分厂安全生产提供可靠保证,是分厂提高经济效益的重要组成部分。针对分厂库房管理存在的问题进行分析研究，提出一些优化措施，并加以实施，运行两年多以来取得了良好的效果。
以前，库房管理存在信息化落后、库房规章制度执行不严、库房内呆废料所占比重较大、缺乏科学的库存控制方法、盘点工作不到位以及缺乏良好的库房管理环境等问题。通过认真学习库房管理的知识并结合新厂房库房的建设，改进了上述管理的不足，提高了库房管理的水平。
利用终端机将库房管理电子文档化，向库房信息化管理迈进了一步。通过对库房管理制度持续不断完善，使其更加科学、高效。制作备件、材料标识牌，使物料入库及领用更加规范化。另外，加强控制物料的请购，避免发生误请误购的现象，减少呆废料。加强验收功能，避免不合格物资混入。
通过定期、循环和临时三种盘点方法及时核对库存物料数量，为分厂生产任务的完成提供了可靠的保障。在物品摆放方面，用6s管理方法来指导实际的工作。按照“整理、整顿、清扫、清洁”4S规范，优化仓库管理做到“两齐”（库容整齐、堆放整齐）、“三清”（数量、质量、规格）、“三洁”（货架、物件、地面）、“三相符”（账、卡、物）、“四位”（区、架、层、位对号入座）等。通过这样的管理方法形成良好的库房管理环境。
