全程APQP之一般矩阵管理模式
主 要 权 责 部
APQP时程规划构想产品设计及开发制程设计及开发回馈/查核产/品矫/正制措程施验收管理要项/矩阵功能重要记录示范营业生管采购制造市场调查市场调查报告/水平对比/物质禁用顾客需求图面△经验及历史档案品质、规格等统计资讯行销策略SWOT资讯/经营战略○品质规划时程表品质规划时程○1、订单审核△△△接单或研发规划——新产品开发2、新产品制程审核△△△△可行性评估(制造可行性承诺)3、制造可行性评估△△△△4、订单内部确认通知○△△△5、报价○△△客户反应讯息回馈订单变更通知○△客户开发日程表○△设计审查评审记录△△△设计规划——客户规格确认依作业办法△△管制/安全特性初稿、定稿管制特性鉴定/MSDS△模/治具、设备（含量检具）规划需求计划△△△1、DFMEA△设计规划、DFMEA2、产品DFMEA检核△3、原型品管制计划及查核△4、设计权责分配小组可行性承认小组可行性同意书△△△设计验证原型品验证△△△1、流程图△△△制程规划2、工厂布置规划△△△3、设备验收及能力验证△△△物料采购需求计划+P/O单△△○△产品、模治具、量检具实现进度计划△○△△1、外部文件审查△△△△作业标准书制修订（含包装规2、订单审核△格）3、包装规格△4、管制计划△原型品管制计划的制订1、（试产）管制计划△2、PFMEA管制计划查检△样品确认1、FA（首件）制程记录2、FA检验记录△移交试行量产（技术移转）依作业规范△制造流程规划、PFMEA（增、修1、各制程PFMEA△订）2、PFMEA管制计划查检（含包装出货）△△3、制程规划/防错法应用○量试管制计划的制订（含修订）（试产）管制计划○1、生产流程卡○△试行量产/制程管制2、XX派工○△3、初期流动管理△△4、（量产）管制计划△○1、各制程SPC项目试模趋势○初期制程能力绩效(PPK)分析2、模具确认、移转及入库作业△3、初期流动管理△△4、制程能力维持△量产管制计划（增、修订）（量产）管制计划△△包装评价△△△/品质规划签署
报告
能力确认及核准/品质规划签署报告1、品质规划签署2、可靠性分析3、实验室能力与范围4、各管制特性SPC项目/关键制程能力趋势分析量测系统分析MSA派工计划（书）△△△△△△△△○量测系统分析计划及实施生产计划执行生产管制计划PPAP(因层级而异)甘特图/时程表图面+材质证明+全尺寸报告+标准样品+C OF C……1、生产流程卡量产/制程管制生2、派工计划产1、进料检验报告2、出货明细检验标准书（进料、出货）3、出货包装检验/查核4、OQC入库抽检5、电子联络及交付通知（未定具体方式）降低变异统计技术运用、防错法运用、过多运费分析交期改善分析及对策/产销会议记录/供应商管生产计划及交期理制程管制人、机、料、法、环、测管控品质会议记录、不合格品控制、追溯性回馈/查核/矫正预防品质管制措施顾客满意顾客满意度调查及分析服务水平展开需求/永久对策确定及验证SWOT资讯/SMART原则运用经营计划/目标管理持续改善成本分析、矫正预防、优先改善计划、说明：1. ○ → 主办单位。2. △ → 协办单位。○△○△△○△△○△△△○○○○△△△△△△△△△○△△△△△△△△△△△△△△△△△要 权 责 部 门工程财务品保○○○△△○○○△△△○○△○○○○○○○○○○△△△○○○○○○○○○○△△△○△△○○○○○△△△△△△△△△△△○△△△△△△△△△△△○△△△△△△△△△△△△△△△△△△△○○○○△△△△△○○△△△○○○△△△△○△○○○△△△△△△△△△△△△△
