热网监理细则

一、工程概况

1、平庄煤业集团西乌旗白音华一号露天矿工业场地供暖安装工程是由中煤国际沈阳设计研究院设计，赤峰华腾公司第九项目部承担施工，无缝钢管与螺旋焊管组合施工。聚氨脂保温，直埋与管沟相结合施工。管道输送热媒介为110／70度高温水、90／60度热水。及0.4Mpa饱和蒸汽。

工程名称： 平庄煤业集团西乌旗白音华一号露天矿工业场地供暖 安装工程 使用单位：国电平煤白音华露天矿 施工单位：赤峰华腾公司第九项目部 工程类型：工业管道安装 设计单位：中煤国际沈阳设计研究院设计 主管单位：国电平煤白音华露天矿 工程地点：白音华露天矿工业园区

2、本次工程的主要内容：

本次工程内容包括以下几个方面： 1、 用于管路铺设钢管总延长米10167M。 2、 钢筋混凝土地沟G121 1300x1800 350M.

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3、 采暖系统入户装置37组

3、计划工期：

计划开工日期：2011年10月5日 计划竣工日期：2012年10月5日

4、露天矿工业场地供暖安装工程细则编制依据、执行标准如下： 1、批准的监理规划。

2、中煤国际沈阳设计研究院设计的设计图纸 3、建设单位和施工单位签定的承包合同。 5、本项目有关的施工规范、标准有： 《工程建设监理规范》、

《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28---

《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002

二、监理工作范围

施工阶段监理，承担工业广场施工图纸范围内的一期及二期所有供热管道安装及系统调试工作监理工作 三、监理组织工作及流程：

监理公司施行总监理工程师负责制，安装专业监理组是监理部直线制组织形式中的一个部门，该专业组直接对总监负责。 监理公司设水暖专业监理工程师1名，对整个供热系统安装工程

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进行的监督管理，实施进度、质量、投资三大控制，并严格实行合同管理、信息管理和组织协调工作。监理工作流程严格按照监理规划中制定的监理控制流程操作。

3.1 分项工程验收：施工单位设备安装完成进行自检。自检合格后向监理部报分项工程报验申请表（附自检记录和质量保证资料），监理工程师审查合格后组织分项工程验收，参加人员有监理工程师、施工单位项目部技术副经理、队长等有关人员参加。要进行实测实量，实测项目根据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，验收合格后，监理工程师在验收记录上签字同意进入下道工序。否则要责令施工单位整改，整改合格后再进行复验，复验合格后施工单位才能进入下道工序的施工。其他工序的验收程序与此相同。

3.2 分部工程验收：一般在某个分部工程完工后，施工单位向监理部报分部工程报验表（附各分项工程的验收记录和质量保证资料），总监理工程师或总监代表审查合格后组织验收，参加人员有业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二： 3.2.1 分项工程验收记录和有关的质量保证资料。

3.2.2 实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合

《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》CJJ28--- 《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB50242—2002

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的合格标准，总监理工程师签字认可，否则要责令施工单位进行整改。

3.3 工程竣工预验收：

工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请（附分部工程验收资料）总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有二： 3.3.1分部工程验收资料和施工总结。

3.3.2实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且实测结果符合执行规范的合格标准，总监理工程师组织编写单位工程质量评估报告，提请业主，由业主组织竣工验收。否则要责令施工单位进行整改。

3.4工程竣工验收：工程完工后，施工单位向监理部报工程竣工报验申请（附分部工程验收资料）总监理工程师审查合格后组织工程竣工与验收。参加人员有工程质量监督站代表、业主代表、总监理工程师、监理工程师、施工单位有关领导、项目经理、技术副经理、质量检查员等有关人员。验收内容有三： 3.4.1分部工程验收资料和施工总结。

3.4.2实测实量：对分项工程进行抽检，验收结果资料基本齐全并且符合规范规定的合格标准，各方代表签字认可，否则要责令施工单位进行整改。

3.4.3 观感质量验收：由质量监督站代表、业主代表、监理单位

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代表和施工单位代表对整个工程的观感质量验收后各自进行评分，最后由业主代表统计出总分。

以上各项验收均合格（资料为基本齐全）后，由业主负责人签发单位工程竣工验收证书，质量监督站认证合格后签发工程质量认证书。即可将工程移交个业主保管。

3.4、3 旁站监理的范围：系统打压试验，系统调试。 3.4、4作好旁站记录（在监理日志上详细记录），保存旁站监理原始资料。

四、监理工作目标值：

4.1质量目标：本工程质量为备案制，确保单位工程质量合格率达100%。

4.2 进度目标：总工期控制在合同工期内，做到按期交工验收。 4.3 投资目标：公平、公正、及时准确审核工程量，实求准确按规定核算签证，将投资控制在合同承包价内。 五、监理工作方法及措施 5.1工程进度控制工作：

5.1.1 要求施工单位根据合同规定，提出工程量进度计划，经监理工程师审定后，再编制年、季、月度施工进度计划，月度进度计划每月于26日报监理审批后实施。

5.1.2 实施进度控制过程中，专业监理工程师的主要工作是：检查和记录实际进度完成情况；通过下达监理指令、召开工地例会，各种层次的专题协调会议，督促承包单位按期完成进度计划；当

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实际进度滞后于计划进度时，监理工程师就应书面通知承包单位，责成承包单位分析产生的原因，并提出进度调整的措施与方案，在下周或下月对计划进行调整，把延误的工期赶上来。 5.1.3 签认工程计量，核实签发工程量完成情况报表。 5.2 工程质量控制：

5.2.1 监理人员要认真消化熟悉施工图及有关设计说明，了解设计要求，审查图纸有无差错和不清楚的地方。要求承包单位严格按批准的施工组织设计组织施工。

5.2.2 审查承包单位报送的拟进场工程材料报审表及其质量证明资料。做到进场时，必须具备正式出厂合格证和材质化验单或试验报告，厂家、批号，所有材料检验合格证均需监理工程师验证，否则一律不准用于工程上。

5.2.3 施工过程中出现的质量缺陷，专业监理工程师应及时下达监理通知，要求承包单位整改，并检查整改结果。

5.2.4 参加业主定期召开的有关工程施工的协调平衡会议，安全质量大检查，对有关质量和进度问题提出监理意见。

5.2.5 审查技术变更和会签设计修改，汇报总监理工程师签发，由承包单位执行。

5.2.6监督检查施工安全防护措施：

施工过程中的安全防护措施，由施工单位负责定期检查，监理抽查监督，如发现施工中存在重大不安全问题，可直接向施工单位负责人提出整改意见，并写出书面监理意见。

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5.2.7参加各阶段分部、分项工程及月末的质量验收及质量等级验评工作。 5.3 工程投资控制

5.3.1严格按照下列程序进行工程量计量和工程款支付工作： 5.3.1.1 施工单位统计经专业监理工程师质量验收合格的工程量，按施 工合同的约定填报工程量清单和工程款支付申请表； 5.3.1.2 专业监理工程师进行现场计量，按施工合同的约定审核工程量 清单和工程款支付申请表，并报总监理工程师审定； 5.3.1.3 总监理工程师签署工程款支付申请表，并报建设单位。 5.3.2 专业监理工程师按施工合同约定的工程量计算规则和支付条款进行工程量计量和工程款支付；

5.3.3 专业监理工程师及时建立月完成工程量和工作量统计表，对实际完成量与计划完成量进行比较、分析，制定调整措施，并在监理月报中向建设单位报告；。 六、施工阶段质量监控要点 一、设备及材料要求：

1钢材、管材型号、规格和质量，必须符合设计要求。 2按照设计图纸要求对加工好的保温管材、托架等进行进场检查验收。管材规格型号、伸缩节、各种阀门均应符合设计规定。 并做好详细记录。

3．需保温焊缝，应经过严密性试验及严格检查，合格后才能进行保温。

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二、作业条件要求：

1）组织有关人员认真学习并统一本工程质量标准，验收规范。 2）施工图及技术资料齐全。在施工过程中由监理公司组织有关单位定期召开现场协调会，及时解决施工中出现各种问题。并对前一段工作进行小结，及下一部具体按排。

3）编制完本工程施工组织设计及安全措施并报甲方及监理单位批复后。

七、管道沟土方施工监理实施细则

1) 采暖工程开工前应对施工段落的土质情况，地下水位、地下障碍物等进行调查了解，并根据设计院施工图纸，在开工前对施工段管位进行定位测量，以确定基本准确性，报请监理工程师批准。 2) 测量放样

依据施工图纸，对施工现场进行中线定位，用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。 3) 土方开挖

a) 管道施工采用大开槽施工方式。利用机械进行开挖土方，开挖时用专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为确保不扰动天然地基，开挖深度达到底槽以上10㎝—30㎝时，采用人工开挖清理。

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b) 测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在±20㎜以内，同时要及时检测槽底的宽度。严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，要用砂砾夯实，达到密实要求。

c) 沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。在沟槽开挖中：如发现土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应及时与监理工程师勾通，在经监理工程师的允许后，进行放坡调整。在开挖过程中，多余的土方及时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。 d) 土方机械开挖后，用人工进行清理，找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。沟槽成型后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查。否则不准进行下一道工序的施工。 4) 基础施工

沟槽砂石基础施工, 沟槽砂石基础施工时，测量人员将填筑高程用明显标记标注在沟槽两侧，为保证材料摊铺均匀，用10m为一个断面，材料员按每断面所需材料均匀布料，采用人工摊平，摊平时测量人员及时检测摊铺高程，摊铺整平后进行夯实，达到符合规范要求。如材料有粒径较大时，采用人工清理捡出，确保砂石基础材料均匀。

5）临时性挖方的边坡值及土方开挖工程的质量检验标准应符合规范的要求,见下表。 土的类别边坡值（高：宽） 砂土（不包括细砂、粉砂）

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1：1.25~1:1.50 一般性粘土硬 1:0.75~1:1.00 硬、塑 1:1.00~1:1.25 软

1:1.50或更缓 碎石类土

充填坚硬、硬塑粘性土 1:0.50~1:1.00 充填砂土 1:1.00~1:1.50

注：1、设计有要求时，应符合设计标准。

2、如采用降水或其他加固措施，可不受本表，但应计算复核。

3、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。 八、采暖管道管道安装工程监理细则 1 管子，管件及闸门的检验

（I）保证项目

1 管子，管件，闸门及支吊架弹簧的材质，规格，型号必须符合设计要求和规范规定。

.2 阀门的严密性试验结果必须符合设计要求。当设计无要求时，

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必须按下列规定进行：

2.1 阀门的严密性试验应用洁净水进行；

2.2 除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外的阀门严密性试验宜以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，保证阀瓣密封面不漏；

2.3 公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀可不单独进行严密性试验，用色印等方法对闸板密封面进行检查，接合面应连续；

2.4 对焊阀门的严密性试验应单独进行；

2.5 严密性试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。 检查数量 抽查10%，且不得少于3份。 检查方法 检查出厂合格证或复验试验记录。 （II）基本项目

3、1 管子，管件，阀门及支吊架的表面质量必须符合下列规定： 无裂纹，缩孔，夹渣，折迭，重皮，砂眼，针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑，碰伤；铸铁应有制造厂标记。

3、2阀门的传动装置应符合启闭灵活可靠，开度指示器指示正确。 用手板动无卡涩现象。

3、3公称压力小于或等于2.5Mpa的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量应符合下列规定：

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19.2.7铸铁闸阀密封面的允许渗漏量 表19.2.7 公称通径(mm) Dn≤40 50~80 100~150 200 250 300 350 400 500 允许渗漏量(cm3/min) 0.05 0.10 0.20 0.30 0.50 1.50 2.00 3.00 5.00 公称通径(mm) 600 700 800 900 1000 1200 1400 ≥1600 允许渗漏量(cm3/min) 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 50.00 75.00 100.00 3、4石棉橡胶，橡胶，塑料等非金属垫片的质量应 ，质地柔韧，无老经变质，表面无分层和折损，表面无皱纹等缺陷。金属垫片的质量应符合设计要求，加工尺寸，精度，粗糙度及硬度表面无裂纹，毛刺，凹槽，径向划痕等缺陷。表面光洁，无锈斑。 2、管道加工

（I）保证项目 .1 卷管的材质，规格必须符合设计要求。。 .2 卷管所有焊缝的质量必须符合设计要求。 （II）基本项目

3 弯管的表面质量应符合下列规定：

无裂纹，分层，重皮，过烧等缺陷。且过渡圆滑。 表面光洁。 4 管道弯管的壁厚减薄率和椭圆率应符合下列规定：

壁厚减薄率不超过15%，且弯管的壁厚不小于设计计算壁厚；

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椭圆率小于或等于8%。

5 卷管管段的两纵缝间距，支管外壁与纵，环向焊缝间距应符合下列规定：

管段两纵缝间距应不小于100mm，支管外壁与纵，环向焊缝间距

两纵缝间距应大于100mm，支管外壁与纵，环向焊缝间距应大于50mm。

6 夹套管加工时，支承块与弯管起弯点距离，以及直管段上支承块间距应符合下列规定：

支承块与起弯点距离为0.5~1.2m，直管段上支承块间距为3~5m。

7 管道支架应符合下列规定：

支架的型式，材质，加工尺寸符合设计要求，外形规整，美观。 8 管道支架焊接质量应符合下列规定：

焊接牢固，无漏焊，裂纹等缺陷。焊缝表面光洁，无飞溅物。 3、 管道焊接 （I）保证项目

1 焊条，焊丝，焊剂等焊接材料的牌号，规格和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。

2 焊条，焊剂和烘干必须符合产品说明书的规定。

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3 对接焊缝表面严禁有气孔，裂纹，夹渣及熔合性飞溅物。 4 焊缝无损探伤必须符合设计要求。 （II） 基本项目 5 对接焊缝咬边应符合下列规定：

焊接咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%，且不大于100mm。 .6 角焊缝外观质量应符合下列规定：

焊角高度符合设计规定，表面无裂纹，气孔，夹渣等缺陷，咬边深度不超过0.5mm。

（III）允许偏差项目

7 对接接头的焊缝余高，外壁错边量，接头平直度的允许偏差检验方法应符合表19.4.7的规定。焊缝余高，外壁错边量，接头平直

度的

允许偏差和检验方法 表19.4.7 项次 焊缝余高 项目 II类钢管道 IV，V类钢管道 II类钢管道 IV，V类钢管道 壁厚≤10mm 10mm＜壁厚≤20mm 壁厚＞20mm 允许偏差(mm) 1+0.1b，且不大于3 1+0.2b，且不大于5 壁厚的15%，且不大于3 壁厚的25%，且不大于5 壁厚的1/5 2 3 检验方法 用焊接检验尺检查 1 2 外壁错边量 接头平直度 用焊接检验尺检查 用楔形塞尺和样板尺检查 3 注：II类钢管是指：当工作温度≤370℃时，4Mpa＜工作压力≤10Mpa；

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当工作温度＞370℃时，1.6Mpa＜工作压力≤4Mpa；

VI类钢管道是指：当工作温度≤370℃时，1.6Mpa＜工作压力≤4Mpa；

当工作温度＞370℃时，工作压力≤ 1.6Mpa。

V类钢管是指：工作温度＞370℃时，工作压力≤ 1.6Mpa。 b=焊缝宽度。

检验数量 抽查10%，且不得少于3处。

4、 管 道 安 装

（I）保证项目

1 要求清洗，脱脂，内部防腐蚀的管段，管件，阀门等，其质量必须符合设计要求和规范规定。

2 埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程必须符合设计要求及规范规定。

.4 管道支架的安装必须符合设计要求和规定。 （II）基本项目

.5 管道法兰，焊缝及其他连接件的安装应符合下列规定： 安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架。在合格的基础上，朝向合理，便于检修。

6 管道安装的坡向，坡度应符合下列规定：

合格 坡向符合设计要求，坡度偏差不超过设计值的1/3。 优良 坡向，坡度符合设计要求。

检查数量 抽查5%记录，实测不得少3处。 检验方法 用水准仪或水平尺实测，检查施工记录。

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7 管道穿越墙壁，楼板，屋面，道路时应符合下列规定： 穿越位置及保护措施符合设计要求。穿墙及过楼板的管道加有套管，但管道焊缝位于套管外。穿墙套管长度大于墙厚，穿楼板套管高出楼面或地面50mm。穿过屋面的套管有防水肩和防水帽，管道与套管的空隙用石棉和其他不燃材料填塞。 8 法兰连接的质量应符合下列规定：

两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。螺栓穿向一致，外露长度相等。

9 螺栓连接质量应符合下列规定：

每对法兰使用相同规格，型号的螺栓，螺栓的穿向一致，露出螺母2~4个螺距，紧固匀称，松紧适度，螺栓露出螺母长度一致。 10 阀门的安装应符合下列规定：

阀门的型号符合设计要求，安装位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活。手轮，手柄朝向合理，阀门表面洁净。

11 、导向支架或滑动支架安装应符合下列规定：

安装位置正确，埋设牢固，滑动而无歪斜和卡涩现象，反向偏移量为设计位移的1/2。

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（III）允许偏差项目 12、 管道安装尺寸允许偏差和检验方法

表19.5.15 项次 1 项目 座架空及地沟 室内 标 埋地 标架空及地沟 室内 高 埋地 室外 室外 允许偏差(mm) 检验方法 25 15 60 20 15 25 用水平仪，经纬仪和拉线尺量检查 2 3 Dn≤100mm 2/1000,最大50 拉线尺量水平管道弯曲度 检查 Dn＞100mm 3/1000，最大80 立管垂直度 成排管道的间距 交叉管的外壁或绝热层间距 用经纬仪5/1000，最大30 或吊线检查 15 20 拉线尺量检查 4 5 6

5管道系统试验及涂漆 （I）保证项目

1 管道液压强度试验压力，严密性试验压力和试验结果必须符合设计要求和表19.6.1的规定。

液压试验压力 表19.6.1 项目 地上管道 埋地

设计压力P(Mpa) —— —— 强度试验压力(Mpa) 1.25P 1.25P且不小于0.4 不大于系严密性试验压力 P P 钢 赤峰蒙域建设监理有限责任公司 17

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管道 铸铁 ≤0.5 ＞0.5 2P P+0.5 统内阀门的单体试验压力 2 埋地压力管道最终水压试验的试验压力和试验结果必须符合设计要求和下列规定：

埋地压力管道（钢管）在回镇土后，还应进行系统最终水压试验，试验前管内需充水浸泡24h，试验压力为设计压力，其渗水量符合设计规定；

3 管道涂料的品种，牌号与质量必须符合设计要求，涂料应有制造厂

（II）基本项目

4管道涂漆前，被涂表面质量应符合下列规定：

被涂表面无污垢，油迹，水迹，锈斑，焊渣，毛刺等。管道表面光洁，并露出金属光泽。

5 漆膜厚度，涂层数量和质量应符合下列规定：

漆膜厚度，涂层数量符合设计要求；漆层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂，剥落，皱纹，气泡，针孔等缺陷。 漆层均匀，色泽一致，无流淌。

---------完---------

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