一种石油焦制备活性炭的方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 109694063 A(43)申请公布日 2019.04.30

(21)申请号 201711003530.1(22)申请日 2017.10.24

(71)申请人 贾琳

地址 710000 陕西省西安市雁塔区田家湾

村08046号(72)发明人 贾琳　(51)Int.Cl.

C01B 32/33(2017.01)C01B 32/336(2017.01)

权利要求书1页 说明书1页

(54)发明名称

一种石油焦制备活性炭的方法(57)摘要

本发明是一种石油焦制备活性炭的方法，其工艺过程包括磨粉、混捏成型、炭化、活化、筛分

混捏成型过程中配包装，其中，炭化为二次炭化，

入煤沥青，活化与炭化时间及其它工艺条件都进行了调整。本发明与传统技术生产的活性炭相比，在四氯化碳吸附量＞73％(W)的情况下，堆比重达到510-520g/L，在强度方面也优于传统技术生产的活性炭。

CN 109694063 ACN 109694063 A

权　利　要　求　书

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1.石油焦制备活性炭的方法，以原料石油焦为原料，其工艺过程包括磨粉、混捏成型、炭化、活化、筛分包装，其特征在于上述混捏成型配入10-30％(W)煤沥青，搅拌时间为20-50分钟，成型压力150-220kg/cm2，上述炭化过程分两步进行，一次炭化工艺条件为炉头温度250～380℃，炉中温度150～250℃，炉尾温度小于100℃，在一次炭化料出口进行喷水处理，二次炭化工艺条件为：炉头温度550～650℃，炉中温度350～480℃，炉尾温度小于200℃，上述活性过程的工艺条件为：活化温度880～950℃，炉压60～100Pa，蒸汽量2.0～3.0T/h，卸料时间30～60分钟。

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CN 109694063 A

说　明　书

一种石油焦制备活性炭的方法

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技术领域

[0001]本发明涉及煤炭加工领域，是一种活性炭的生产方法，特别是一种高堆重活性炭的制造技术。

背景技术

[0002]活性炭是一种比表面积大，吸附性强的多孔性炭质材料，其吸附性能越强，内部孔隙率就越发达，堆重则越低，因此，堆重与吸附性能是活性炭生产中的一对矛盾，按现有活性炭的生产工艺，在四氯化碳吸附值＞73％时，其堆重值一般在470～490g/L。发明内容

[0003]本发明的目的是提供一种四氯化炭吸附值大于73％时，堆比重在510g/L以上的石油焦制备活性炭的方法。

[0004]高堆比重活性炭在使用时，可以在相同的空间内增加活性炭的加入量，从而提高吸附量。

[0005]本发明的目的按下述方案实现：石油焦制备活性炭的方法，以原料石油焦为原料，其工艺过程包括磨粉、混捏成型、炭化、活化、筛分包装，其中，混捏成型是配入10～30％(W)煤沥青，搅拌时间为20～50分钟，成型压力150～220kg/cm2，上述炭化过程分两步进行，一次炭化工艺条件为：炉头温度250～380℃，炉中温度150～250℃，炉尾温度小于100℃，在一次炭化料出口进行喷水处理，二次炭化工艺条件为：炉头温度550～650℃，炉中温度350～480℃，炉尾温度小于200℃，上述活性过程的工艺条件为：活化温度880～950℃，炉压60～100Pa，蒸汽量2.0～3.0T/h，卸料时间30～60分钟。具体实施方式

[0006]下面结合实施例对本发明作进一步的说明。[0007]实施例：[0008]工艺过程为：水煤焦煤沥青

[0009]原料石油焦→磨粉→混捏成型→一次炭化→二次炭化→活化→筛分包装→成品[0010]其中，原料选用太西无烟煤，破至6-16目，堆重大于740g/L，挥发份6.5-9.0％，灰份＜3％，水份＜4％，经过精洗后才可使用；混提成型除加入煤焦油外，尚需加入10-30％(W)的煤沥青，成型的搅拌时间20-50分钟以上，成型压力150-220kg/cm2，采用两次炭化工艺，一次炭化出料口对炭化料喷水，使出炉热碳粒剧烈收缩，达到提高堆重的目的，一次炭化条件为：炉头温度250-380℃，炉中温度150-250℃，炉尾温度＜100℃，二次炭化工艺条件为：炉头温度550-650℃，炉中温度350-480℃，炉尾温度＜200℃，活化工艺条件为：活化温度880-950℃，炉压60-100Pa，蒸汽量：2.0-3.0T/h，卸料时间30-60分钟。用本发明的方法已生产出300吨合格产品，并试销至国外，受到好评。

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