山西柳林宏盛聚德煤业有限公司
措施名称：编 制 人：施工单位：机电队编制时间：安装安全技术措施
8#主水泵房安装
2011年8月12日
矿审批意见
安全矿长 机电矿长 安全副总 安 监 科 机 电 科 技术矿长 机电副总 调 度 室 技 术 科
主井水泵安装安全技术措施
一、工程概况：
为了确保8#层排水系统早日形成，根据矿上安排由我队负责安装8#主水泵房的设备，水泵型号：MD280—43×5 、 电机功率：280KW三台同功率水泵，管路为275mm钢管送达地面，为了保证施工安全及质量，特编制本措施。
二、组织机构：
1、组 长：成彩红
副 组 长：高建军、高宏、柳英祥 运输队长：王全有 2、职责划分：
（1）组长：全面负责本项安装工程的指挥协调，并组织安装好设备验收。
（2）、副组长：施工任务的安排，跟班监督检查等。 （3）、运输队长：负责从地面至井下全过程的运输，所需材料的供应。
三、施工时间：
2011年8月20日至2011年9月20日 四、施工前准备：
1、按施工要求及实际需用加工吸水管路及弯头，排水管路及各管路附件。
2、电动机半联轴器，按冷装方法，电动机轴端将半联轴器进行冷装。
3、泵的基础应市具有足够强度的尺寸的块状混凝土地基。基础的质量约等于机组质量的3-5倍，泵的地基应比泵的底座长出50-70mm，且要留出地脚孔（其尺寸为地脚螺栓直径的3-4倍）。
4、当泵的基础用钢材或其他材料代替混凝土地基时，则必须在保证其强度的同时，还应保证其基础的稳固性，泵的底座与泵的基础均应找平垫实，不得悬空，所有地脚螺栓（包括刚才基础的地脚螺栓）均应紧固可靠，一面运行中松动或产生不必要的振动和噪音。
3、将电动机吊放在水泵底盘上，对准机座孔，拧上联接螺栓。（不要拧紧）
4、用精制小钢板尺紧靠两联轴器的径面，以水泵轴的串联轴器
为基准，检查电动机轴半联轴器的四周。如电动机低于水泵，在电动机与底盘的接口处加薄铁片，调整到合适为止。
5、用塞尺检查两联轴器的倾斜度和端面间隙，用移动电动机的方法进行调整，直到合格为止。
6、对水泵电动机及管路附件进行一次全面细致的预装。在预装中发现问题全部处理。
7、以上几个方面的工作由机电科负完成。 五、施工方案：
1、 在底座下面放置钢的垫铁、楔铁或调整垫，一般应放置在地脚螺栓处，如果底座较长，可在两地脚螺栓之间加放一处或几处垫铁。用刀口尺或水平仪放到安放泵和电机底脚加工平面上，用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方面的水平，推荐每100mm长度的不平度小于0.25mm。
2、底座找平且地基稳固后才能灌浆。灌浆时，应确保每个空间的空气全部排出。当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母。
3、将水泵、电动、机软启动装在平板车上依顺序运到井下8#水泵房。
4、将安装所需安装工具起重用手拉葫芦及管路附件，同时运至水泵房中。
5、确定水泵在泵房中的中心线，在水泵电动机上方钻Φ40的孔。用管缝锚杆作吊点，将水泵整吊装到位。
6、根据底盘的地脚螺栓孔的位置确定钻孔的位置，钻孔Φ40的深1m，采用M22×1m的树脂锚杆作为地脚螺栓。
7、在基础上放好垫铁，将水泵吊放在垫铁上，穿好地脚螺栓并带好螺帽，用水平尺进行找平。
8、找平后到可拧紧螺帽，打紧斜垫铁。
9、用精制钢板尺找正电动机和水泵联轴器，并拧紧螺栓。
10、安装水泵的吸水管底阀，将吸水管与水泵吸水口进行连接，并安装真空压力表。
11、安装水泵排水短管，闸阀、逆止阀、三通管及弯头。 12、将排水管路用锚杆作吊点进行吊挂，并安装压力表。 13、以上的钻孔工作由矿掘进队负责，运输工作由运输队队负责，其它共同负责。
六、管路联接
1.泵的管路系统包括进出水管道及其所有管件、密封件、法兰、阀门等，均应按照泵的工作压力及其输送介质的物理化学性质合理匹配，并应经过1.5倍工作压力的水压试验。
2.泵的管路系统应有自己的牢固的支撑基础和消除应力的自由补偿装置，架空的管道应有一定的安全高度，并由防碰、防漏等保护措施和明显的牢固的安全标识，不允许管路系统的重力和应力直接作用在泵的进出口上。
3.与泵进口和出口联接的管路法兰平面，应顺应泵的进出口平面。当二者平面发生偏斜时，应调节管路或管路法兰，不允许通过紧固法兰螺栓或撬杠制两平面吻合，以免造成泵的法兰断裂、对中失调、转子偏磨、水泵损坏等现象。
七、试运行调整：
1. 泵与电机直联传动时，泵轴与电机轴应同轴，电机联轴器与泵联轴器应高低左右平齐，其相应位置的错误应补大于0.08mm，二者之间应有3-5mm的间隙，为放置泵运转后因泵轴与电机轴相抵而出现断轴甚至烧电机事故，因而，调整泵与电机两个联轴器间隙前，必须先将泵轴向泵联轴器方向最大限度的外拉，然后进行调整，且此间隙在圆周上应保持均匀一致，最宽处与最窄处的差距应不大于0.06mm。
（1）底座找平稳固后； （2）进出水管路联接后；
（3）泵初次起动，运行一段时间后； （4）每次拆卸、维修或更换零件后； （5）季节性使用的再次起动。
2、检查各闸阀动作是否灵活可靠。 3、检查电动机的绕组绝缘电阻，并盘动电机转子转动是否灵活。 4、检查水泵两端的盘根。其盘根压盖受力不可过大，水封环应对准尾盖的来水口。
5、清理水泵房内的杂物，电动机空转，检查电动机旋转方向。 6、用漏斗向水泵及吸水管内灌水，灌满后关闭汽阀。
7、关闭闸板阀，启动电机。当电机达到额定转数时，再逐渐打开阀门。
8、当闸阀开到一定程度时，出水管的压力表所指的压力不应有较大波动，滚动轴承温度不超过70度。
9、水泵停车前，先把闸阀关闭，然后再停电动机。 10、水泵试运转时间为2小时连续排水后，停车检查。
11、试运转作好各种记录，如机体声音、轴承温度、压力、电机温度、电流、电压等。
八、安全注意事项： 1、一般安全措施：
（1）作业时要有跟班队干、班组长现场负责，统一指挥，确保安全施工。 （2）、施工前应检查所有绞车、钩头、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使用。 （3）、酗酒人员严禁下井施工。 （4）、每位工作人员都必须做到自保和互保。 （5）、用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。 （6）、运输队将设备运入指点地点时，卸车时，车辆停稳后，在下坡方向上一道卡轨式挡车器后，采用人工卸车。卸车时应自上而下按顺序进行，必须小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。 （7）、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠，在起吊时要有专人指挥，现场要求有专人监督不许外人进入，起吊时要注意安全，要做到指挥统一，要统一听从指挥人员安排，人员要做到忙而不乱，要保证人员和设备的安全起吊。 （8）、在连接设备螺丝时，严禁将手指伸进螺丝孔。 2、起吊安全措施： （1）、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。 (2)、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。
(3)、干变起吊时，要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。用ø22螺帽或锚索锁头将起吊方架（由300*300*10mm厚钢板焊制，中心有ø150mm的圆孔，顶部与锚杆或锚索连接孔ø24mm）固定牢固后方可进行下道工序。 (4)、起吊电机、水泵的倒链，要经过检查合格后方可使用，倒链与重物连接要使用40T溜大链，使用马蹄形环时，要穿好螺丝，上好螺帽，满丝满口。所用钢丝绳为φ15.5的，长度必须合适。用1个5T的倒链。
(5)、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。
(6)、起吊物件悬空后，必须始终保持倒链吃劲，待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。
(7)、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。 (8)、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。起吊、斜拉设备时，物件滑落趋势方向严禁有人。
(9)、使用倒链起吊物件时，必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况，发现问题及时处理 3、拖运安全措施
(1)、拖运前应清除沿途杂物，保证运输畅通。
(2)、拖动作业时，要设专人观察物件动作和沿途情况，发现问题立即停止作业进行处理，且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。
(4)、拖运作业时，要用信号指挥，确保信号灵敏可靠。 (5)、拖运过程严禁强拉硬拽，有问题处理后再作业。 (6)、拖运过程中，其前方和两侧严禁有人。 4、抬运安全措施
(1)、抬运时，用优质钢钎作抬杆，每端两人，同肩同步，放下时口令要一致。
(2)、人工扛运，必须对沿途经过的路线及巷道支护情况，进行全面检查，发现问题及时处理，确保经过路线巷道畅通、支护完好。 (3)、运送较大设备采用多人抬运的方式进行，用3m长2寸半连接管或优质刹杆抬，料离地面不得超过0.5ｍ。使用钢钎规格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的优质钢钎。
(4)、多人抬运设备，现场由专人统一指挥，抬运人员要做好自保和互保。
(5)、用钢钎抬运设备时，作业人员要相互配合，抬运工具必须牢固结实，捆绑可靠牢固。
(6)、多人抬运设备要随同起同落，步调一致。
（7)、多人用杠抬运设备，同一根杠上作业人员身高应大致相同，体力大致相当。 （8）、多人抬运设备，作业人员脚部要离开设备正下方，随时注意设备落下后伤脚。 （9）、未尽事宜按《煤矿安全规程》执行。 九、技术措施
机电队组织施工人员保证安全保证按期完工，施工按设计图纸为依据，按照审批的施工方案和技术要求精心进行施工。 十、补充意见：
十一、参加学习人员签字：
