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功能型电子装备保障维修的基本优化决策

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功能型电子装备保障维修的基本优化决策 辛志文 (海车工程大学,武汉430033) 摘要:本文指出了功能型电子装备T作特点, 介绍了提高功能型电,装备测试维修设备能力的对策。 关键词:装备维修性可靠性 中图分类号:TM930 文献标识码:A 文章编号:1003.4862(2006)05—005 1—02 Optimization Decision of Function Electronic Equipments in Repairing Xin Zhiwen (Naval University of Engineering,Wuhan 430033,China) Abstract:This text points out the characteristics of the function electronic equipments and introduced the counter-plan to enhance the ability fotest maintenancefunction electronic equipments. Key words:equipment;maintenance;reliability 1引言 的备件品种、数量越来越多,所实现的功能越来 功能型电子装备是以高性能计算机作为控制 越强大,装备系统的可靠性、维修费用的分配、 处理核心,应用了高低频信号处理、高速率数字 如何获得最佳效益以及科学的预测维修保障资源 化信息传输、中规模、大规模和超大规模集成电 已经成为亟待解决的问题。 路、定制和半定制型功能器件组装技术及表面安 电子装备在军事装备中的地位越来越突出, 装器件技术等;并且普遍采用了小体积、多布线 而且要求维修人员具有较高的专业素质。目前, 层、高密度器件组装技术和加固防护结构的电路 我国通常采用历史经验法、相似比例法、基数计 板制作工艺等…。在军事上主要应用于舰艇飞机 算法、计算机仿真、模糊决策、以及一些自动测 的观通、导航、指挥控制、电子战和武器系统的 试设备等来预测维修资源的需求。然而不同电子 数字化、电子化、自动化。电子装备是整个电子 装备的故障规律通常服从不同的故障分布,甚至 系统的重要组成部分,电子装备的完好性直接影 同一装备每年的维修资源消耗也往往不同。因此, 响着电子系统的正常工作及安全。怎样用有限的 在维修资源预测方面,现有的做法不够科学合理。 维修经费保障装备的完好,是优化决策的重要课 新的维修资源预测方法不断出现,然而每种故障 题。 分析方法,都离不开对故障的观察、分析、统计 和对保障资源的有效利用。 2功能型电子装备维修保障现状 3功能型电子装备维修测试系统工作特点 型电子装备维修技术保障工作的要求、 苎 篓竺譬力 景 冀 足 曼萋譬 皇 警 从近几年的情况看,当前开展功能型电子装 。电子装备 备的 ≤i _ 薹 仪:‘ 收稿日期:2006—04.11 作者简介:辛志文(1982一),男,河北石家庄人,专业方向:现代应用电器与电予。 5】 维普资讯 http://www.cqvip.com

特征分析仪、集成电路测试系统以及电路板检测 仪等;其二是自行研制的专用性测试系统和设备, 如某型雷达综合测试台等。 FTME(Function Test Maintenance Equipment 功能测试维修设备)能够综合利用多种先进的技 术手段和测试方法来衡量使用范围、生存周期、 技术水平、扩展能力和可支持性等,可适应多个 测试对象和多种测试环境要求的综合性、通用化 和标准化。目前主要存在以下几个方面的弱点: (11缺乏FTME研制、应用和深入发展所需要 的连续稳定环境 在FTME的研制上没有规范化,至今仍未开 展FTME系列的技术标准和应用范围的优化、选 型与制订工作; (21测试技术手段落后 在诸如测试系统总线、计算机辅助支持、测 试软件开发和交互信息处理等方面的先进技术导 入、新测试机理的研究和采纳国际通用技术标准 方面差距甚大; (3)测试范围小 现行FTME的测试能力最多仅能够覆盖一小 部分数字或模拟电路测试范围,而对混合电路和 射频、光电、通信与导航装置的测试能力和维修 测试手段几乎没有; (4)支持性差 现行FTME的使用环境、操作培训、系统维 护和信息管理等方面的适应性太差或要求条件过 于苛刻; (5)不具备兼容测试的能力 由于FTME之间不具备互通的条件,故不能 实现测试程序与诊断数据的横向传输和向上兼 容; (6)系统的扩展能力不足 由于缺乏开放式结构设计,使得系统的扩展 范围和能力十分有限,导致系统重复性支持的代 价太大; ’ (7)系统生存期太短 , 目前大多数FTME的生存周期一般不超过5 年,而在其使用期内的系统可用性则通常不足 60%: (8)诊断效能低 按照国际上通行的FTME诊断能力的综合评 估要求衡量,在故障检出率、故障隔离率和虚警 52 率等方面的技术指标偏低。 我国在FTME及其相关技术的研制应用上仍 处于初级发展阶段,伴随着新一代电子装备测试 需求的不断增加、测试领域内先进技术的不断发 展,我国电子装备通用化、系列化和模块组合化 设计水平将会不断提高,所有这些都预示着我们 当前恰好正处于FTME发展的最佳起步时期,这 对于提高我国FTME发展的技术起点和应用层次 都是非常有益的。 3提高测试设备能力的对策 电子装备系备的完好性和任务可靠度低 的根本原因在于老装备的可靠性维修性差。而设 备级的可靠性、维修性差的主要原因又在于这些 设备在研制时都没有可靠性和维修性的指标要 求、没有相应的设计措施、组成这些设备的元器 件的失效率比较高,而且在整机生产过程中没有 对元器件进行控制l2]。若绝大多数老设备更新换 代,可使设各级可靠性提高1~2个数量级,以这 样的设备组成的系统虽然能够适应现代作战的需 要,但是工程量大,既耗资又耗时,恐怕不现实。 我们认为选择以下建议,在较短的时间内可承受 的经费和现有的技术条件,从局部提高功能 型电子装备的固有可靠性、维修性和加强维修措 施着手,来提高电子装备的战备完好性和任务可 靠度是有益的。 (1)选择几种对系统可靠性(特别是任务可 靠度)会造成严重不良影响的设备,进行可靠性 增长“大修改造”活动。这样需要施工的设备数 量不是很多,对这些少数电子装备的FTME提高 一个数量级是可能的,这对提高系统的任务可靠 度是很有效的; (2)对生产中的设备,严格装机元器件的质 量控制。对已定型、在生产中的设备虽然不能大 动干戈改进,但可通过加严控制元器件(特别是关 键部件)的质量、采购渠道和采取测试筛选、老化 等措施,可望使设备的可靠性呈数量级增加,有 效地提高固有可靠性和战备完限性; (3)对每种电子装备都进行常耗易损件分析 和关键元部件失效率的严格控制。用质量受控的 元器件,对上述元器件、部件作预防性检测更换; (4)按电子装备常耗易损器材标准,严格管 (下转第56页) 维普资讯 http://www.cqvip.com

操作方式运行。以编程方式运行时,其操作和数 档位内速度的无级调节。 (3)有级/无级按钮,进行车削螺纹时按下此钮, 激活螺纹选择拨段开关。 (4)螺纹选择拨段开关,通过三位拨段开关组合 控车床的操作完全相同,通过输入代码或程序加 工工件。以手动操作方式运行时,手动操作站被 激活,此车床可像普通车床操作一样运行。 (2)倍率选择开关,配合手摇脉冲发生器, 控制手轮每个脉冲的进给量。 (3)进给十字开关 ’ 选择不同螺纹类型和走刀量,将公英制螺纹表做 成数据库存于系统中,作选择时将表调出,并实 时显示。 为了避免工人误操作,安装两个十字开关, 快慢速各一个。快速进给开关,系统设置最高进 给速度为6000 mm/min。低速进给开关,进给精 3结论 CK61100E普通车床经过数普兼容式改造以 后,它的最大特点是采用模拟普通车床的溜板箱 操作面板作为手动操作站,保留数控系统自带的 键盘操作站。拥有两种不同的操作模式,适合不 度为0.001 mm,横向控制x轴,纵向控制z轴。 (4)主轴转向开关, 正反转通过直接控制主轴电机实现,并设置 空挡,用来代替原有普通CK61100E的离合器, 通过主轴箱中的三位油缸实现。 (5)点动开关,控制主轴点动,方便对刀。 (6)急停开关,紧急停车用。 同背景的操作着使用。通过操作者的实际操作应 用表明,数控操作稳定可靠,手动操作简单易行, 具有了良好的使用效果。数普兼容的操作方式属 于首创,改变了数控车床传统的操作模式,是一 种新型的概念车床,具有较好的市场前景。 (7)刀位选择开关,此车床采用标准的电动 四位旋转刀架,手动拨段开关对应四个刀位。 2.4.2系统面板操作站 参考文献: [1】毕承恩.现代数控机床[M】.北京:机械工业出版社,2000 [2】HNC--18i/19i数控系统连接及使用说明书 由于手动操作站离操作者较近,而且面板主 要为两个手轮设计,因此将不常用的开关放置于 系统面板上,如档位选择、档内速度调节旋钮、 加工螺纹选择和螺纹类型组合开关。 [3】周兰,常晓俊.现代数控加工设备.北京:机械工业出版 社,2005 . (1)档位选择,手动四个档位的选择,过主轴箱 内两个油缸实现。 (2)档内微调,此旋钮通过控制变频器实现各个 [4】刘金琪.机床电气自动控 ̄tJ[MJ.哈尔滨:哈尔滨工业大 学出版社. 毋 母睁碜巷巷谚每枣每毒枣每巷巷垮睁毒卷每棼势每串每 砖每每 ¥母弗每 毒毒母 (上接第52页) 备使用质量检测站(或远距离辅助修理站)。该站 的现代化传媒设施能适时传送电子装备在检查状 态下的声像到机关或修理厂,使他们能直接抽测 理备用器件。不但要备齐品种数和数量,而且要 控制采购渠道和质量等级,并要检测参数和进行 老化; 到在役电子装备的技术状态或遥控知道基层的修 理活动。这是一项能大大缩短待厂修理或送厂修 理的时间的措施。 (1)对在役的电子装备进行“以可靠性为中 心的维修分析”。制定出切合电子装备实际可靠 性、维修性状态的预防性维修计划,实施预防性 维修; (2)审查或正确划分修理级别、修理等级, 完备技术保障。各种故障修理各到其所,可免除 参考文献: [1]苏明.数字系统设计自动化[M】.北京:清华大学出 版社.2004.、 大量待修时间; (3)在武备电子处(或修理厂)设立电子装 [2】陈学楚.装备系统工程[M】.北京:国防工业出版社, 1995 56 

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