链传动设计的步骤示例

1．选择链轮齿数和材料

取小齿轮齿数Z119，大齿轮的齿数为Z2iZ121938 材料选择40钢，热处理：淬火、回火。 2．确定计算功率

由表9－6查得KA1.1，由图9－13查得Kz1.35，单排链，则计算功率为：

PcaKAKZP31.11.355.137.62kW。

3．选择链条型号和节距

根据Pca7.62kW及nn3134.38r/min查图9－11，可选20A-1。查表9－1，链条节距为p31.75mm。 4．计算链节数和中心距

初选中心距a0(30~50)p(30~50)31.75952.5~1587.5mm。取

a01000mm。相应得链长节数为LP02a0Z1Z2ZZ12P(2)91.78，P22a0取链长节数LP92节。查表9－7得到中心距计算系数f10.24883，则链传动的最大中心中心距为：af1P2LP(Z1Z2)1003mm。

5．计算链速v，确定润滑方式

nZP134.381931.75 v111.35m/s

601000601000 由v1.35m/s和链号20A－1，查图9－14可知应采用油池润滑或油盘飞溅润滑。

6．计算压轴力

P5.133800N 有效圆周力为：FP10001000v1.35链轮水平布置时的压轴力系数KFp1.15,，则压轴力为

FPKFpFe1.1538004370N。

7．链轮的结构设计

小直径的链轮一般做成整体式；中等尺寸的链轮多做成孔板式，为便于搬运、装卡和减重，在辐板上开孔；大直径的链轮可做成组合式，常可将齿

圈用螺栓连接或焊接在轮毂上，此时齿圈与轮芯可用不同材料制造。

根据轴Ⅲ的尺寸可确定链轮轴孔d=45mm，轮毂长度L=80mm，可与减速器的相关尺寸协调。

8．链轮的基本参数和主要尺寸（毕业论文里不要用表的形式，去掉下面表格，内容整理一下）

名符计算公式 称 号 分d pd 度0180sin()圆Z直径 齿1.6da damindp(1)d1顶 Z圆damaxd1.25pd1直径 齿d ddd ff1根圆直径 齿ha hamin0.5(pd1)高 0.8p hamax0.625p0.5d1Z确定的最大轴凸缘直径 结果 小链轮：dz1192.9mm大链轮：dz2＝384.5mm 小链轮：daz1min202.9mm daz1max213.5mm 大链轮：daz2min395.9mm daz2max405.1mm小链轮：dfz1173.85mm大链轮：dfz2365.45mm 小链轮：haz1min6.35mm haz1max11.66mm 大链轮：haz2min6.35mm haz2max10.99mm dg 小链轮：dgz1158.12mm1800 dgpcot1.04h20.76 大链轮：dgz2351.02mmZ节距p=，滚子直径d1=，小链轮齿数Z119，大链轮齿数Z238，内链板高度h230.18mm