MMD 179 系列减速机的拆装
图 MMD 179减速机
减速器拆装步骤
1、分离开齿轮联轴器并将减速器从破碎机上拆卸下来； 2、将减速器的润滑油全部排出；
3、拆卸侧盖和两侧端盖和密封盖 , 小心不要损坏油封； 4、使减速器上下箱体分开，小心不要损坏加工面；
5、所有零部件按照安装步骤，使用标准的拔出或者压入工具拆卸和重新安装。
打开齿轮箱并清洗所有内表面；
1、 检查减速器箱体表面是否在运输过程中损坏并按需要清理干净；确保箱内不加工表面已经涂漆。检查内部的润滑通路和润滑孔是否干净、无杂物。
2、组装之前用清洗剂将所有的轴和齿轮清理干净。将安装的轴、齿轮、轴承和螺栓等放在一起。在上下箱体上分别安装注油塞和放油塞。
3、按总图和部件明细表组装传动部件。尽量用吊环螺钉起吊零件进行组装，尤其是轴和最后的组装过程。
二轴
图 2 轴组件
表 2 轴组件 英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 2 轴组件 部件号: 141794201 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 部件号 31312030 35000360 35000614 中文名称 六角头螺栓（全）M12 X 30 轴承 球形辊子轴承 英文名称 单重 数量 4 1 1 1 1 1 2 1 2 M12 X 30 HEX SET SCREW BSEN24014 0.04 GR8.8 24130 CC/W33 BEARING 22226E SPHERICAL ROLLER BEARING 1ST REDUCTION WHEEL SPACER 2ND REDUCTION END CAP PINION TAB WASHER END CAP 2ND REDUCTION PINION KEY 17.78 9.2 192.36 2.96 1.72 0.04 175.1 0.77 1794004-01 1 级减速齿轮 1794014-01 2 轴隔套 1794029-01 端盖 1794039-01 垫片 1794201-01 2 级减速齿轮 键 5090197-01
第一步：二轴组装
1、将键装入齿轮然后再安装到轴上； 2、将齿轮加热到100℃ 安装到轴上； 3、将隔套加热到100℃安装到轴上； 4、将轴承和加热到110℃安装到轴上；
5、使用螺栓和紧固垫圈, 将端盖安装到轴上。将紧固垫圈弯到螺栓头上。 三轴
图 三轴组件
表 三轴组件参数
英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 3 轴组件 部件号: 1417942 序部件号 号 1 2 3 31324060 35000245 35000615 中文名称 六角头螺栓（全）M24x60 轴承 球形棍子轴承 英文名称 M24 X 60 HEX SET SCREW BS4168 GR8.8 24044 CC/W33 BEARING 24044 CC/W33 BEARING 重量 数量 0.34 4 34.57 58.96 1 1 4 5 6 7 8 9
1794030-01 端盖 1794040-01 1794082-01 1794083-01 垫片 3 级减速齿轮 隔套 END CAP TAB WASHER 3RD REDUCTION PINION SPACER 2ND REDUCTION WHEEL KEY 6.76 1 0.04 2 473 7 731.2 8 1 1 1 2 1794203-01 2 级减速齿轮 5090296-01 键 第二步 : 三轴组装 141794203
(a) 将键9 先装入齿轮8 然后再安装到轴 上； (b) 将齿轮 8加热到100℃安装到轴6上； (c) 将隔套7 加热到 100℃安装到轴6 上；
(d) 将轴承3 和 2 加热到110℃安装到轴 6 上；
(e) 使用螺栓1和紧固垫圈5将端盖4 安装到轴6上，将紧固垫圈弯到螺栓头上。
输出轴
图 输出轴
表 输出轴组件 英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 输出轴组件 部件号: 141794009 序号 部件号 中文名称 英文名称 单重 量 数1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 31330070 32000604 32000842 35000560 35000616 1794008-01 六角头螺栓（全） M30 X 70 ‘O’形圈 油封 球形辊子轴承 球形辊子轴承 3 级减速齿轮 RM3193-57 O RING BS4518 0.71 0.1 4 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 350 X 394 X 20 R21 VITON OIL LIP 0.3 SEAL 23052 CC/W33 SPHERICAL ROLLER 33.5 239 CC C3 W33 SPHERICAL ROLLER 34.66 BEARING 3RD REDUCTION WHEEL OUTPUT SHAFT SPACER OUTPUT SHAFT SEAL PATH OUTPUT SHAFT SPACER OUTPUT SHAFT END CAP PINION SPACER OUTPUT SHAFT TAB WASHER END CAP 1,668.49 0.2 17.9 26.5 12.61 12.33 8.75 0.04 1794009-01 输出轴 1794023-01 1794028-01 1794031-01 1794038-01 1794041-01 输出轴隔套 输出轴隔套 端盖 输出轴隔套 垫片 1794024-01 输出轴密封轴套
第三步 : 输出轴组装
(a) 将轴承5 加热到 110℃安装到轴 7 上；
(b) 将隔套8和12 加热到100℃安装到轴 7 上；
(c) 将齿轮6 加热到 100℃，将隔套10 安装到齿轮上； (d) 将齿轮10、隔套 10 加热到100℃，安装在输出轴上； (e) 将轴承4 加热到 110℃安装到轴 7 上；
(f) 使用螺栓1 和紧固垫圈13, 将端盖11 安装到轴 7上 . 将紧固垫圈弯到螺栓头上；
(g) 将‘O’ 形圈2 安装到密封轴套9上；
(h) 将密封轴套9 加热到 100℃安装到轴 7上。
输入轴
图 输入轴组件
表 输入轴组件
英国 英国英国 英国MMD 矿山机械发展有限公司 输入轴组件 部件号: 141794003 序部件号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 32000688 32000697 3500029 1794003-01 1794010-0 1794011-01 1794037-01 5090212-01 中文名称 ‘O’形圈 油封 轴承 输入轴 输入轴密封轴套 输入轴隔套 输入轴垫片 键 英文名称 RM0993-57 O RING BS4518 115X140X12 R21 VITON SEAL DIN3760 33220 M TAPER BRASS CAGE BEARING INPUT PINION SEAL PATH INPUT SHAFT SPACER INPUT SHAFT SHIM PACK INPUT PINION KEY 重量 数量 0.01 1 0.2 7 44.45 2.7 1 2 1 1.19 1 1 0.01 2 0.58 1 1、输入轴组件安装
(a) 将轴承3 加热到 110℃安装到输入轴4上； (b) 将‘O’ 形圈1 安装到输入轴密封轴套5上；
(c) 将输入轴密封轴套 5 加热到110℃安装到输入轴4 上；
2、在下箱体里安装轴组件 :
(a) 将输入轴组件 , 2 轴组件,3 轴组件 输出轴组件放在箱体里。保证 球形辊子轴承 W33 里安装有‘O’形圈；
(b) 按标准 BS436: 第一部分， 6 级，涂工程兰色检查齿轮啮合情况； (c) 在安装上箱体之前，给轴承加润滑油。
3、应确保堵 030516015 及032000150 安装在上箱体中。
4、在安装上箱体前在下箱体所有法兰面上涂 Loctite573 密封胶。
5、定位好上箱体，然后下降与下箱体对合。安装上、下箱体时用销定位，保证安装准确。
6、检查所有的组件安装情况，用游标卡尺或深度千分尺从端面检查轴承是否安装到位。按照合适的力矩拧紧螺栓。
7、用手转动输入轴，检查各轴组件是否自由转动。 8、紧固螺栓
首先用较小的力矩紧固所有螺栓，然后再按规定的力矩拧紧螺栓。螺栓的拧紧顺序是从中间开始向外拧紧 , 用液压扳手对称地拧紧螺栓到标准载荷的95%，然后检查齿轮的运转情况。螺栓的拧紧必须按MMD 公司 T056 的规定进行。 9、安装盖板和.螺栓的拧紧力矩为 95% 的标准载荷；注意2 轴和3轴组件有润滑槽，确保这些槽和箱体中的孔对其。
10、将油封安装在输出轴密封盖里 , 然后安装在箱体中。
11、将‘O’ 形圈安装在输出轴的密封盖里，然后安装在输出轴上。 12、安装端盖，拧紧至合适的力矩。 13、输入轴的调节
(a) 将油封安装在密封盖里； (b) 安装薄垫片到密封盖里；
(c) 将 \"O\" 形垫圈安装在密封盖里；
(d) 安装密封盖和薄垫片到箱体上，按 10 kg/m 拧紧螺钉； (e) 用百分表和轴承安装工具借助辅助工具准确测量轴向间隙；( 见技术规范 TO114)；
(f) 拆卸密封盖和薄垫片，加工薄垫片，平行度不大于 0.015mm，保证在 1500 转 /分时，获得 0.35-040 的间隙，在 1800 转 / 分时，获得 0.38-0.43 的间隙。重复轴承间隙测量步骤；
(g) 将隔套安装到输入轴上 , 将密封轴套安装到箱体上，将键安装到输入轴上。保证结合面清洁没有杂物，获得准确的轴向间隙。
14、加润滑油。
见本手册后面章节推荐的润滑油规格。 15、安装注油或透气塞以及保护盖；
16、首先检查油位是否合适，然后开机运转 8 小时检查温度和有无震动；任何轴承位置的温度升高量不得超过 80℃，如果已经达到，请关机使减速器冷却下来重新开机，如果又达到最高的温度极限值，那么确定原因并改正；
17、 在加载运转第一个 40 小时后，更换新的润滑油并加到合适的油位；
