目 录
一、编制依据............................................................................................. 1 二、工程概况............................................................................................. 1 三、施工部署............................................................................................. 1 （一）支模与绑筋 ................................................................................................. 2 （二）铺设水电管线 ................................................................................ 2 （三）EPS填充体的铺放、固定 ............................................................. 3 （四）浇筑砼............................................................................................. 3 （五）拆模 ................................................................................................. 4 （七）安全要求 ........................................................................................ 5 （八）成品保护 ........................................................................................ 5
苏州巨星建材有限公司南京分公司 EPS填充体施工方案
一、编制依据
序号 规范及规程名称 1 2 3 4 5 6 7 编号 GB50011-2001 GB50010-2002 CECS 175:2004 空心无梁楼盖体系设计原理 建筑抗震设计规范 砼结构设计规范 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程 施工组织设计 设计图纸 设计变更、洽商 二、工程概况
项目名称：联勤部机关1116工程 建设地点：南京市明故宫6号
建设单位：南京军区联勤部机关1116工程建设办公室 设计单位：南京军区建筑设计院
监理单位：江苏钟山工程建设咨询有限公司 施工单位：苏州第一建筑集团有限公司
本工程地下二层，地上十二层框架结构，建筑面积44421.53m2，建筑高度为55.6m；计划开工日期2012年11月1日，竣工日期2013年11月30日，总工期390天。
三、施工部署
3.1施工管理人员
项目部技术质量组按排管理人员负责其工程质量、进度及协调各部门之间的关系。
管理人员：虞益民、荆杰
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3.2施工设备
a、手电钻 1～2个 b、电缆丝 50～100米 c、铁丝绑扎工具 10个
3.3 工艺流程
3.4 工艺要求
（一）支模与绑筋
1、支模时模板应与梁同时起拱2-3‰；
2、支好模后绑大梁钢筋，再绑板底筋，同时流水绑小肋钢筋，（钢筋及构造筋按设计要求绑扎）；与此同时，EPS填充体安装工在模板上相隔50-80厘米以梅花状在底模上底板筋交叉处打Φ4小孔一对。另一安装工将14#铁丝插入两孔，以准备加固; 3、绑小肋钢筋时注意箍筋的保护层；
4、板筋和肋筋绑完后，按规定垫好钢筋保护层垫块后，每个EPS填充体下面放置3个高度达5cm的专用支架。 （二）铺设水电管线
1、水电管线的铺设应尽量放在EPS填充体以下，可能的话也
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可在肋梁中穿行。如需在EPS填充体上部穿过，则工人可在现场锯槽安放。
2、如遇众多预留管线交叉处时，可调换比原厚度小20～30mm
的EPS填充体，以保证管线顺畅通过。
3、主进管应尽量沿梁边布置。
（三）EPS填充体的铺放、固定
1、EPS填充体的铺设按照图纸要求根据现场情况适当调整布置，控制填充体间的间距。
2、每个EPS填充体在单向约15cm处用16#铁丝双箍穿过底筋将EPS填充体与底板筋绑扎牢固，令EPS填充体绑扎处收紧。
3、上述工序经隐蔽验收合格后再行绑扎面筋，在绑扎面筋过程中注意成品保护，避免钢筋在EPS填充体上拖拉以导致EPS填充体表面破损。
4、在面筋绑扎完成后对EPS填充体再进行一次检查，若发现有EPS填充体表面破损情况，将其修补，并对局部有偏位的EPS填充体进行调整，以确保整体性。
5、安排安装人员对加固铁丝进行有效加固，加固铁丝必须与脚手架或模板扎牢，确保除铁丝正常的延伸外不得引起上浮。加固铁丝必须有三分之一部位加固在脚手架手，三分之二部位可加固在模板或方木上。 （四）浇筑砼
1、浇筑前再安排安装人员到脚手架上对加固铁丝的加固情况进
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行复核，对遗漏或不到位的加固进行整改，以确保抗浮加固的有效性和合理性。
2、泵送砼的管、布料车、料斗等不能直接放置在EPS填充体上，应在相应的部位的EPS填充体上及钢筋网上放置木板或马櫈，以避免泵送砼机器对动力对EPS填充体造成不必要的损坏，砼泵管施工马道根据相关要求按实际情况布置。
3、砼的浇筑过程中要对部份进行有效的控制，一般情况下先浇筑大梁，而后小肋，再按同一方向铺摊砼面层，不宜沿肋梁作多点围合式浇筑，振动棒避免振到EPS填充体，应插入肋梁中振捣密实。浇注砼应分层浇筑。
4、砼塌落度应为16～18 cm，石子最大粒径不得超过31.5mm，对于梁和剪力墙的砼粒径依据设计要求，不另作要求；砼应进行分层浇注。振捣应用Φ35mm振捣棒和平板振动器配合使用，确保振捣密实。
5、平板振动器捣密实后，机器找平压光即可。 （五）拆模
1、按《施工规范》要求的龄期和强度拆模； 2、剪铁丝要求：铁丝头不外露，必要时点防锈漆。 3、严格按安全管理规定搭拆脚手架。
（六）质量标准
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尺寸允许偏差 （mm）
项 目 长 高 平整度 允 许 偏 差 0，-20 -5，+5 +5 （七）安全要求
EPS填充体的吊运、铺设、固定应遵守如下安全要求： 1、安装人员进行工作，必须按照安全要求带好安全帽，若在必要的情况下，还要系好安全带。
2、填充体吊运时，要采用安全网兜进行吊运，严禁用钢丝绳或麻绳成捆兜底吊运。
3、在固定加固铁丝和绑扎铁丝时，要注意安全保护，不要被钢筋扎伤。固定加固铁丝时尤其要注意安全，避免工人不小心从脚手架上滑落的情部发生，有必要的情况下，系好安全带。
4、若有安装人员不慎发生意外情况，根据受伤情况，及时拨打110、120,将受伤工人送往医院救治。 （八）成品保护
1、EPS填充体运送到现场后，安装管理人员与总包方联系，指定货物堆放场地位置后再进行卸货，货物卸完后应堆放平整，不宜堆放过高，层数不超过10层。并进行加固，防止由于风大吹跑。EPS填充体宜有的堆放场，不宜与其它物品混放。 2、严禁各工种工人将EPS填充体带回宿舍使用。 3、禁止各种行为的对EPS填充体进行的破坏。
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4、禁止钢筋在安装好的EPS填充体上进行拖拉，以导致EPS填充体不必要的损坏。
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