中等间断车削工况：推荐BN-H10材质精加工齿轮，硬车削时可承受键槽的道冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车工序所用机床影响,选配刀具方案前须重点确认，特别是对于有断回续加工的时候。强断续切削工答况：推荐复合式CBN刀片BN-H21材质精加工齿轮，硬车端面有群孔的齿轮性价比高，切削性能稳定，优势代替进
1、BN-H05牌号：适用于高速连续精车淬火钢，达到以车代磨的效果，可以代替进口CBN刀具，光洁度可达Ra0.2,可承受高速切削，加工效率高。2、BN-H10牌号:适用于连续或者轻微断续精车淬火钢齿轮，优势是单刃口的耐磨性好，并且光洁度可以实现Ra0.4以内，精度公差0.02以内，可以替代进口的同质产品。3、B...
应用:在断续切削条件下,YG8车刀是加工带硬皮钛合金工件的理想选择。推荐的切削用量为切削速度v=15~28m/min,进给量f=0.25~0.35mm/r,切削深度ap=1~3mm。YG3车刀:特点:YG3硬质合金虽然硬度稍低于YG6X和YG8,但其韧性更好,适合用于精加工和薄壁件的加工。应用:在连续切削条件下,YG3车刀可用于钛合金TC4的精车加工。
- YT726：YT726是一种硬质合金刀具，具有极高的硬度和出色的耐磨性，适用于高速切削、重负荷和高温条件下的车削操作。3. 适用范围：- YT5：YT5适用于一般的车削操作，适用于加工中等硬度的材料。- YT15：YT15适用于较高负荷和磨损条件下的车削操作，适用于加工硬度较高的材料。- YT726：YT726适用于...
以下是KBN100和KBN200在加工齿轮时的推荐切削参数：- KBN100牌号CBN刀片用于连续精加工齿轮内孔。- KBN200牌号CBN刀片用于断续车削齿轮端面。5. 总结：在精加工淬火齿轮时，KBN100和KBN200是理想的刀具材料。而在粗车加工淬火齿轮时，建议咨询专业的刀具技术人员，以选择合适的刀具牌号。
车削加工淬火硬钢，用国内的超硬刀具便可解决，一般来说连续精车用BN-H11，断续精车用BN-H20，粗精车一把刀用BN-S20，具体的你可以参考《热后硬车HRC55-68淬硬钢CBN氮化硼刀具精度高》的参数，希望对你有所帮助！
锁紧销钉和压板。车床MTENN60度直头外圆车刀，采用锁紧销钉和压板两种夹紧方式，复合压紧夹紧可靠，能承受较大的切削负荷及冲击适用于重负荷断续切削。外圆车刀，又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。
车刀的刀刃角度直接影响车削效果，不同的车刀材质及工件材料、刀刃的角度亦不同。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等。还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的是平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和精...
延长车刀的使用寿命。强度和韧性：硬质合金不仅硬度高，还具备较好的强度和韧性，能够承受车削过程中的冲击和振动，不易断裂。耐热性：硬质合金在高温下仍能保持良好的硬度和性能，这对于车削过程中可能产生的热量非常有利，能够确保加工质量和效率。因此，硬质合金车刀是加工60度硬度材料的理想选择。
1. 不锈钢硬度低且它的粘刀性较低，一般用硬质合金刀具，车削速度略高，进刀量适当，有条件附加冷却液。2.不锈钢硬度较高或粘刀性较高，使用金刚石刀具。车削速度高，进刀量少，附加冷却液。问题八：车削304不锈钢用什么车刀 有很多人说用 YW1 YW2 YT726刀好。可是容易崩口。也有的说 YG6 YG8 ...
