工业废水处理需符合《电镀污染物排放标准》第二时段标准，其中总氰化物浓度需低于0.3mg/l。常见的处理方法是使用漂白水进行二级破氰反应。首阶段在pH值10-11，ORP值300-350条件下，通过氢氧化钠和漂白水混合处理。第二阶段调整pH值至7-8，ORP值为600-650，使用硫酸和漂白水处理。含氰废水的处理原理基
碱性氯化法：一种广泛应用的含氰废水处理方法，通过加入氯气和碱液使氰化物转化为无害物质。电解氧化法：利用电解原理，在阳极上氧化氰化物，将其转化为无害物质。加压水解法：在高压条件下，使氰化物水解为无害物质。生物化学法：利用微生物的代谢作用，将氰化物转化为无害物质，但需注意微生物的选择和...
目前我们采取的是使用次氯酸钠进行综合处理，最终的产物似乎是无害的氮气和二氧化碳。然而，这种方法对反应条件的要求非常严格。我们发现，次氯酸钠处理氰化废水的效果不错，但需要精确控制反应条件。如果次氯酸钠的剂量不当或反应温度、pH值不适宜，可能会导致处理效果不佳，甚至产生有害副产物。在实际操作中，...
UV光催化破氰技术则是利用双氧水作为氧化剂，并通过光辐射来催化处理含氰废水。这种方法能够有效地将废水中的氰化物转化为无害物质。双氧水催化氧化法则常使用铜离子作为催化剂，在弱碱性环境下，常温下进行氧化过程，同样能够实现对废水中的氰化物进行有效去除。臭氧氧化法则是通过臭氧发生器制备臭氧，用于氧化...
处理含氰废水的方法主要包括以下几点：1. 改进工艺以减少排放： 采用无氰电镀法等环保工艺，从根本上减少含氰废水的产生和排放。2. 回收利用： 对于含氰量高的废水，应采取回收利用策略，如采用酸化曝气—碱液吸收法、蒸汽解吸法等回收方法，将废水中的氰化物有效回收利用。3. 净化处理： 对于含氰量低...
在碱性环境下破氰。传统的处理含氰废水主要是以碱性氯化法为主，主要原理是在碱性环境下破氰，先分为两段投的投加氯系的氧化剂破氰，其中一级反应是将氰化物分解为氰酸盐，为局部不完全氧化，二级反应是将氰酸盐进一步氧化成二氧化碳和氮气，从而达到完全氧化。
处理含氰废水的方法包括加酸曝气法、络盐法、臭氧处理法、过氧化氢法、碱性氯化处理法和食盐电解法等。加酸曝气法利用曝气去除氰化物，但需具备高烟囱，应用受限。络盐法通过硫酸亚铁形成络盐沉淀，操作简单但处理效果差。臭氧处理法在去除氰化物方面表现出色，但设备成本高。过氧化氢法在碱性和酸性条件下...
对于那些氰化物浓度低于20mg/l的含氰废水，可以采用生化法进行处理。这种处理方法成本相对较低，操作简便。而对于氰化物浓度高于20mg/l的情况，则需要采取更为严格的措施，以确保安全和环保。具体来说，当氰化物浓度特别高时，可以考虑使用化学法来预先去除大部分的氰化物。这样的处理流程可以分为几个步骤...
而后续加入足量的次氯酸钠，确保氰离子完全转化为二氧化碳和氮气，则称为完全氧化。值得注意的是，这两种氧化方式各有其适用场景与优势。不完全氧化在处理含氰废水时展现出高效性与经济性，能有效降低处理成本并减少氨的生成。而完全氧化则确保了废水处理更为彻底，避免了潜在的环境风险与安全隐患。在实际...
首先把氰化物氧化成氰酸盐，再进一步氧化成二氧化碳、氨和氮气。根据这种分段反应的性质，在处理含氰废水时，把氧化反应控制到完成第一阶段、然后让氰酸根离子水解成二氧化碳和氨气称之为不完全氧化；而后投入足量的次氯酸钠，使氰离子彻底氧化成二氧化碳和氮气，称之为完全氧化。
