由于TRT工程煤气管道碰口,同时炉大沟使用时间较长需重新浇筑,公司安排7月_日对新区进行全面停产检修。经过分厂各级领导和各单位周密部署、紧张有序的准备以及公司各单位的协调配合,检修如期进行,此次检修主要情况如下:
4高炉:7日3::25停风检修,共19小时33分钟,主要检修项目如下:
1.更换打泥缸总成;
2.更换炉前炉顶液压站液压油;
3.炉前浇筑大沟;
4.更换炉顶DN550放散阀门;
5.重力换2个电动卸灰球阀;
6.更换DN20__补偿器2个;
7.鼓风处理轴位移振动大。
5高炉:7日3:2:43停风检修,共22小时53分,主要检修项目如下:
1.更换开口机旋转机构;
2.炉前、炉顶液压站换油;
3.更换泥炮打泥缸总成;
4.炉前浇筑大沟;
5.更换重力DN400电动卸灰球阀2个;
6.布袋2、6、8荒气,7净气蝶阀换新;
7.喷煤更换大倾角皮带;
8.喷煤更换磨机出粉管弯头、下煤管、变径管及锥体短节。竖炉车间:6日23:30停烧排料,8日19:10点火热循环,23:30上生球,主要检修项目如下:
1.炉体换2根动齿辊;
2.换2个排料管和电振簸箕;
3.换链板机链板及小托轮;
4.换润磨机减速机高速轴;
5.炉内检查导风墙砖,堵孔;
6.换布料车、S2、S21、S22皮带;
7.铁2皮带更换。
烧结车间:7日1:25停烧,8日21:50点火,检修44小时35分,主要检修项目如下:
1.换单齿辊
2.单齿辊导料箱、篦板更换;
3.布料仓安装衬板;
4.更换S-1带和布料宽皮带;
5.制粒皮带称更换,托圈加垫铁,挡轮更换。
此次检修,由于检修时间长,各岗位职工充分发扬了吃苦耐劳的精神,现场连续奋战几十个小时,在无安全事故的前提下检修项目都基本完成,设备存在的隐患基本排除,为下一步的顺利生产奠定了基
础。尤其是4炉鼓风风机处理轴振动,以前都是厂家来人维修,分厂配合,这次是厂家来一人指导,分厂维修工主要操作,经过大伙的努力,轴振动降到了报警值以下。
未完成项目:1、由于时间短,5炉风机轴振动没能处理;2因无法更换,高炉大水泵阀门未更换;3、由于人员紧张,竖炉烘干机和加快切阀未完成。
检修中还存在一些不足处:一是外协单位宏在改去鼓风的氮气管道中,旧管道口没有焊好,造成送氮气后跑气二次停氮气,焊好后,送氮气,但炉顶没有氮气压力,最后查找是宏在将去高炉的氮气阀门关闭,处理完管道后未打开,造成4高炉送风延时2个小时;二是宏在安装喷煤出粉管弯头前吊运过程中,弯头掉落,造成内衬瓷砖部分出现裂纹;以上两方面要求公司对宏进行处罚。三是鼓风处理轴位移报警,厂家到现场较晚,由于没有提前定好,到现场后才定检修方案,影响了检修进度。四是竖炉链板机更换20节链板,由于新链板没经过磨合,配合紧,换上后总是跑偏掉道,最后从新链板中间去掉5节后,试车基本正常,造成竖炉检修延时。
炼铁厂设备科
20__年_月_日
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